【正文】 入加工程序，此時便要靠傳送帶調整瓶子的擺放方式，使瓶子按照要求的速度單個進入貼標簽工序。控制功能：通過預先設定的程序對生產線中各部分進行時間速度上的控制，若是根據檢測到的剛調參數進行速度的分配,并調節(jié)飛剪的相關技術參數,如文獻[6]中提到的控制冷卻工藝的采用:根據生產需要控制冷卻速度，滿足低耗能的發(fā)展趨勢?，F在的機電一體化技術，是機械和微電子技術緊密集合的一門技術，他的發(fā)展使冷冰冰的機器有了人性化，智能化。網絡技術的興起和飛速發(fā)展給科學技術、工業(yè)生產、政治、軍事、教育及人們的日常生活都帶來了巨大的變革。PLC及其有關的外圍設備都應按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計。e、功能模塊如計數、定位等功能模塊。CNC機床數控系統(tǒng)具有較強的數據處理能力和圖形顯示功能，可編程控制器具有較好的邏輯處理功能，可以充當數控系統(tǒng)微處理器與機床強電控制的橋粱。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印制表。企、事業(yè)單位急需一線技能型操作人才，尤其是綜合技術應用人才為我們的畢業(yè)生提供了廣闊的就業(yè)空間。2．統(tǒng)計表明，企事業(yè)單位對機電一體化專業(yè)學生的素質要求較高，按需求的重要性進行排序是：① 機電一體化就業(yè)崗位的操作技能。加速教材更新，以適應專業(yè)的進步。三、調查反映的問題及幾點認識1．總體專業(yè)教育的面偏窄，需要進一步拓寬。 東北大學繼續(xù)教育學院?？飘厴I(yè)實習報告即要求機電產品有一定的智能，使它具有類似人的邏輯思考、判斷推理、自主決策等能力。由于在許多場合無法使用電能，因而對于運動的機電一體化產品，自帶動力源具有獨特的好處。開放控制系統(tǒng)通過工業(yè)通信網絡使各種控制設備、管理、決策的集成，通過現場總線使現場儀表與控制室的控制設備互聯，實現測量與控制一體化。致謝謝謝學校三年來給予我的教導和莫大的幫助，無論是在學習上、還是在工作的過程中都教會了我許多許多。（2）能量轉換：兩個需要進行傳輸和交換的環(huán)節(jié)之間，由于模式不同而無法直接進行能量的轉換和交流，必須進行能量的轉換，能量的轉換包括執(zhí)行器，驅動器和他們的不同類型能量的最優(yōu)轉換方法及原理。四、網絡化由于網絡的普及，基于網絡的各種遠程控制和監(jiān)視技術方興未艾。（三）機電一體化技術在鋼鐵企業(yè)中應用在鋼鐵企業(yè)中，機電一體化系統(tǒng)是以微處理機為核心，把微機、工控機、數據通訊、顯示裝置、儀表等技術有機的結合起來，采用組裝合并方式，為實現工程大系統(tǒng)的綜合一體化創(chuàng)造有力條件，增強系統(tǒng)控制精度、質量和可靠性。目前鋼鐵企業(yè)已基本實現了過程自動化，但這種“自動化孤島”式的單機自動化缺乏信息資源的共享和生產過程的統(tǒng)一管理，難以適應現代鋼鐵生產的要求。交流傳動系統(tǒng)在軋鋼生產中一出現就受到用戶的歡迎，應用不斷擴大。三、開放式控制系統(tǒng)(OCS)開放控制系統(tǒng)(Open Control System)是目前計算機技術發(fā)展所引出的新的結構體系概念。九、綠色化科學技術的發(fā)展給人們的生活帶來巨大變化，在物質豐富的同時也帶來資源減少、生態(tài)環(huán)境惡化的后果。隨著模糊控制、神經網絡、灰色理論、小波理論、混沌與分岔等人工智能技術的進步與發(fā)展，為機電一體化技術發(fā)展開辟了廣闊天地。機電一體化四大原則：構成機電一體化系統(tǒng)的五大組成要素其內部及相互之間都必須遵循結構耦合、運動傳遞、信息控制與能量轉換四大原則?，F在無論大容量電機或中小容量電機都可以使用同步電機或異步電機實現可逆平滑調速。不僅可以實現生產過程控制，而且還可以實現在線最優(yōu)化、東北大學繼續(xù)教育學院?？飘厴I(yè)實習報告生產過程實時調度、生產計劃統(tǒng)計管理功能，成為一種測、控、管一體化的綜合系統(tǒng)。集成化既包含各種技術的互相滲透、互相融合和各種產品不同東北大學繼續(xù)教育學院?？飘厴I(yè)實習報告結構的優(yōu)化與復合，又包含在生產過程中同時處理加工、裝配、檢測、管理等多種工序。第2章機電一體化技術發(fā)展（具體內容）機電一體化是機械、微電子、控制、計算機、信息處理等多學科的交叉融合，其發(fā)展和進步有賴于相關技術的進步于發(fā)展，其主要發(fā)展方向有數字化、智能化、模塊化、網絡化、人性化、微型化、集成化、帶源化和綠色化。請歷屆畢業(yè)學生現身說法，介紹在社會這個大海里搏擊的體會。充分考慮學生的興趣和自身特點，實行必修與選修相結合的課程設置方式。企業(yè)期望學生對機電一體化設備的操作能力與維護的能力要優(yōu)秀。這些單位大都是以高新技術為重點的機械產品制造、電氣設備的生產、機械重工業(yè)產品等主導產業(yè)。模擬量一般是指連續(xù)變化的量，如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。開關量的邏輯控制這是PLC最基本最廣泛的應用領域。存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。6．系統(tǒng)化。這樣，可利用標準單元迅速開發(fā)出新產品，同時也可以擴大生產規(guī)模。首先對機電一體化技術及PLC進行了簡要介紹，在此基礎上詳細闡述了PLC在機電一體化生產系統(tǒng)中的應用。動力功能：電動，在長520余米的生產線中，為粗軋，中軋，精軋等各個部分提供動力支持?？刂乒δ埽焊鞴ば虻目刂乒δ芸刂屏溯斎胼敵龅恼９ぷ鳌Ｔ趯嵙曋袇⒂^的三家企業(yè)的機電一體化系統(tǒng)，也面臨著對這些關鍵技術的解決問題。在此期間，我們參觀了娃哈哈機械工程公司，參觀了模具生產車間，對模具的生產過程有了感性認識，同時參觀了娃哈哈的瓶裝礦泉水及飲料的流水生產線，了解了飲料的整個生產過程；在杭州鋼鐵集團公司，我們了解到電爐煉鋼的方法，高速線材的生產方法以及鋼鐵冶煉的過程；在杭州通用能源技術開發(fā)有限公司，我們認識了模塊化生產鏈的架構，并參觀了火力，風力發(fā)電機的機架精加工車間。 案例分析——杭州娃哈哈集團公司瓶裝飲料生產線在模具生產車間中，整個模具生產過程并非屬于自動線，但是每個生產步驟中均使用數控銑床，使機電一體化技術得到應用。 案例分析——杭州鋼鐵集團公司電爐煉鋼生產線及高線生產線電爐煉鋼生產線電爐煉鋼法主要利用電弧熱，以廢鋼為原料進行冶煉。而這種模塊化的發(fā)展趨勢是機電一體化系統(tǒng)的發(fā)展趨勢之一。未來機電一體化的主要發(fā)展方向有：1．智能化。微型化興起于20世紀80年代末，指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發(fā)展的趨勢。b、中央處理單元（CPU)中央處理單元（CPU）是PLC的控制中樞。（4）抗干擾能力和可靠性能力都強，遠高于其他各種機型。世界上各主要PLC廠家生產的PLC幾乎都有運動控制功能。四、結論總的概括說來，21 世紀的機械制造業(yè)是以信息為主導,它是采用先進生產模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術和先進組織管理形式的全新的機械制造業(yè)。這次共發(fā)放問卷30份，收回有效問卷18份，主要有江麓機電科技機械制造有限公司、中國南方汽車湖南江濱活塞分公司限公司、湘潭煤礦機械電器有限公司、湘潭吉利汽車限公司、中冶京誠(湘潭)重工設備有限公司、湘潭永達機械制造有限公司、湘潭市江大機械制造有限公司、湖南廣繪軸承制造有限公司、湘潭樂星電氣有限公司、湘潭瑞通球團有限公司等10家本地單位，以及浙江義烏佳妃飾品廠等。③ 理論的運用能力，分析解決問題的能力，現場調試和操作的能力。推行通才教育的培養(yǎng)模式，注重學生基礎知識、學習能力、動手能力的培養(yǎng)。3．提高學生的“語言、文字表達能力”是企事業(yè)單位對大學教育提出的又一點建議。這樣，在產品開發(fā)設計時，可以利用這些標準模塊化單元迅速開發(fā)出新的產品。東北大學繼續(xù)教育學院?？飘厴I(yè)實習報告第3章機電一體化技術在鋼鐵企業(yè)中應用在鋼鐵企業(yè)中，機電一體化系統(tǒng)是以微處理機為核心，把微機、工控機、數據通訊、顯示裝臵、儀表等技術有機的結合起來，采用組裝合并方式，為實現工程大系統(tǒng)的綜合一體化創(chuàng)造有利條件，增強系統(tǒng)控制精度、質量和可靠性。東北大學繼續(xù)教育學院?？飘厴I(yè)實習報告（FBT）現場總線技術是連接設臵在現場的儀表與設臵在控制室內的控制設備之間的數字式、雙向、多站通信鏈路。一、機電一體化技術基本概念機電一體化技術是在微型計算機為代表的微電子技術、信息技術迅速發(fā)展，向機械工業(yè)領域迅猛滲透，機械電子技術深度結合的現代工業(yè)的基礎上，綜合應用機械技術、微電子技術、信息技術、自動控制技術、傳感測試技術、電力電子技術、接口技術及軟件編程技術等群體技術，從系統(tǒng)理論出發(fā)，根據系統(tǒng)功能目標和優(yōu)化組織結構目標，以智力、動力、結構、運動和感知組成要素為基礎，對各組成要素及其間的信息處理，接口耦合，運動傳遞，物質運動，能量變換進行研究，使得整個系統(tǒng)有機結合與綜合集成，并在系統(tǒng)程序和微電子電路的有序信息流控制下，形成物質的和能量的有規(guī)則運動，在高功能、高質量、高精度、高可靠性、低能耗等諸方面實現多種技術功能復合的最佳功能價值系統(tǒng)工程技術。一個自動化系統(tǒng)通常由多個環(huán)節(jié)要素組成，以完成信息的獲取、信息的傳遞、信息的轉換、信息的處理及信息的執(zhí)行等功能，最后實現自動運行目標。自1986年美國斯坦福大學研制出第一個醫(yī)用微探針，1988年美國加州大學Berkeley分校研制出第一個微電機以來，國內外在MEMS工藝、材料以及微觀機理研究方面取得了很大進展，開發(fā)出各種MEMS器件和系統(tǒng)，如各種微型傳感器（壓力傳感器、微加速度計、微觸覺傳感器），各種微構件（微膜、微粱、微探針、微連桿、微齒輪、微軸承、微泵、微彈簧以及微機器人等）。利用計算機對生產過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制。采用現場總線技術取代現行的信號傳輸技術(如4～20mA，ＤC直流傳輸)就能使更多的信息在智能化現場儀表裝置與更高一級的控制系統(tǒng)之間在共同的通信媒體上進行雙向傳送。現場總線的引入導致ＤCS的變革和新一代圍繞開放自動化系統(tǒng)的現場總線化儀表，如智能變送器、智能執(zhí)行器、現場總線化檢測儀表、現場總線化PLC(Programmable Logic Controller)和現場就地控制站等的發(fā)展。不僅可以實現生產過程控制，而且還可以實現在線最優(yōu)化、生產過程實時調度、生產計劃統(tǒng)計管理功能，成為一種測、控、管一體化的綜合系統(tǒng)。為了實現多品種、小批量生產的自動化與高效率，應使系統(tǒng)具有更廣泛的柔性。一、數字化微控制器及其發(fā)展奠定了機電產品數字化的基礎，如不斷發(fā)展的數控機床和機器人；而計算機網絡的迅速崛起，為數字化設計與制造鋪平了道路，如虛擬設計、計算機集成制造等。（（1）機械本體（結構組成要素）是系統(tǒng)的所有功能要素的機械支持結構，一般包括有機身、框架、支撐、聯接等。通過現場總線連接可省去66%或更多的現場信號連接導線。智能控制技術主要包括專家系統(tǒng)、模糊控制和神經網絡等，智能控制技術廣泛應用于鋼鐵企業(yè)的產品設計、生產、控制、設備與產品質量診斷等各個方面，如高爐控制系統(tǒng)、電爐和連鑄車間、軋鋼系統(tǒng)、煉鋼、連鑄、軋鋼綜合調度系統(tǒng)、冷連軋等。而遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產品，現場總線和局域網技術使家用電器