【正文】 611 負壓范圍調到 – 0,15 KPA 至 – 0,30 Kpa！將廢氣風機 ( PID 601 或者 611 )設為自動運行。 停窯時，必須遵照以下程序： 第一步，先停止煤氣系統界面的煤氣系統，必須確定切斷閥 EV 401 和 EV 402 及從 EV 411 到 EV 417, EV 431 到 437 正確關閉。沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 20 3 安全規(guī)程 司窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 主控崗位： 嚴格遵守公司、分廠、工序各項規(guī)章制度，服從安排。 1設備、電機檢修時必須通知電氣值班人員切斷電源，電氣箱打“手動”操作。 在料倉下工作，當心高空落物。 拱橋的坍塌與磨損 原因（ 1）耐材結構與機械強度低，拱角磨損或位移使拱橋穩(wěn)定性差 。 （ 3）循環(huán)氣體溫度變化較大，影響下部并流煅燒。 措施：加強窯體孔洞密封，減少漏風；準確選定熱值儀量程；定期清理氣體通道；加強石灰石質量管理。沒有老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。上內套筒主要是將高溫廢氣抽出用于預熱噴射空氣；下內套筒主要用于產生循環(huán)氣流，形成并 流煅燒，同時起到保證氣流均勻分布的作用。 窯內物料粘結 原因（ 1）窯體孔洞密封不嚴漏風，使上燃燒室的不完全燃燒變成完全燃燒，窯頂廢氣溫度過高，物料形成液態(tài)而粘結。 （ 2）篩分效果不好，粒級不能保證，石灰石粒度過大或過小，溫度分 布不均勻。林州市現代科技石灰窯研究所對供風設計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研 究制造了可以在窯內能夠均勻給風的概率風帽，它可使風均勻鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。防止皮帶傷害或機械傷害，清理或處理故障時必須通知主控室停止系統運行，將現場開關打到零位。 下雨天，上下樓梯要扶手，注意地板濕滑小心滑倒。如果停窯超過 4小時，卸料系統將停止。 控制室的操作人員必須通過對講機告知現場的操作人員所有必要的數據，并且在操作站控制流量，溫度，壓力這些重要的數據，并且進行相應的調節(jié)。 處理方法檢測和處理自動料位測量裝置 G 導管中有 粉塵沉降主要是在恒定供給驅動空氣的情況下，下部燃燒室的溫度升高而得知的。 D 下部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作： 供到燒嘴的燃氣量增加或助燃空氣 量減少時，適當增加空氣量減少煤氣量。停產時間超過幾天時，有必要以每天兩天，每次約 30 分鐘來移動料柱 (在一個周期中每三次沖程后暫停 3分鐘 )。不過，在此情況下要立即尋找到溫度升高的原因?，F粘附和難以卸料的困難。 在點火有危險的情況下，進入窯內的燃氣供應應通過切斷點火設 備的主接觸器立即切斷，其它的燃氣閥也相應關閉。 單個燃氣燒嘴的操作 燃氣壓力調節(jié)裝置將石灰窯總環(huán)形管中的壓力調節(jié)到約 1500mmWG。這可能指的是溫度的增加必須以不超過 15℃／小時為標準以避免耐火磚襯里的損壞 ， 在豎窯加熱升溫期間，燒嘴面板必須要檢查以確保其 緊密配合。也可以按 (僅是開始時 )大約 1． 52． 2 來調節(jié)，所采用的適用程序由制造方工程師決定。 5) 能耗較低。首先在礦石堆場用挖機把原料（石灰石）送入地下受料倉，然后通過皮帶傳送等一系列的流程把原料送入石灰套筒窯體內，在經過一系列的流程最終得到產品。在逆流區(qū) UB 中，石灰石大部分已分解，這種滲透燃 燒既不會影響石灰的質量，也不會影響耐材。 圖 貝肯巴赫套筒窯 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 6 在圖 1 中，料車 1 自動上料到窯頂，通過溜槽進入旋轉布料器，石灰石通過料盅 2，到上內套筒頂部分布器，進行二次布料，然后進入窯體，整個環(huán)形空間由外殼 4 和內套筒 5，7 組成。和氣燒窯?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實現預期效果，原因是有需求的剌激。攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。石灰在液壓裝置的驅動下，經出灰平臺 12，進入窯底料倉 15。篩下碎料由皮帶機送入碎 石倉后運出；篩上合格石灰石運入窯前塊料貯料倉內，倉內石灰石經稱量料斗稱重后、由單斗提升機加入窯內。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。 在并流煅燒過程中，由于物料流向與氣體流向是相同的，所以窯內的氣流分 布比較均勻，保證了在預熱帶和煅燒帶中氣體與物料始終是同向流動的。由于加熱升溫期間的初期廢氣仍然是冷的，因此廢氣蝶閥和石灰冷卻空氣蝶閥必須以廢氣風機電機不過載的形式調節(jié)。 部位名稱 最大值 正常值 燃燒室溫度 1350℃ 1100－ 1330℃ 循環(huán)氣體溫度 960℃ 800－ 940℃ 出料平臺溫度 150℃ 80－ 130℃ 下內筒氣體排出溫度 400℃ 300－ 380℃ 換熱器廢氣入口溫度 800℃ 650－ 750℃ 噴射空氣預熱溫度 510℃ 350－ 500℃ 廢氣引風機入口溫度 330℃ 150－ 200℃ 冷卻空氣環(huán)管預熱溫度 200℃ 200℃ 最高允許溫度值的狀態(tài)必須在任何情況下都不能超過，不注意觀察可能會造成豎窯鋼結構、內部骨料和耐火磚襯里的損壞。 點火必須在約 3 秒 的短時間內成功地完成。 這個溫度值，是在引入噴口的循環(huán)氣體導管中測定的，它是石 灰冷卻空氣和順流段廢氣總量混合后的溫度，這兩股氣流通過石灰冷卻段熱端的循環(huán)氣體入口進入內部圓筒體 ，如果石灰冷卻空氣量保持恒定，那么循環(huán)氣體的溫度將是離開順流段廢氣溫度的一個函數關系。石灰窯工作時總是填滿了石灰石直到窯頂。 6， 驅動空氣系統 布置在噴口前面的蝶閥用來 在相應噴口清理期間切斷驅動空氣供應，在非上述情形的所有情況下，蝶閥不能同時關閉 ! 套筒窯的操作 A、緊急停產 由于電氣聯鎖，石灰窯有可能因關掉廢氣風機而緊急停產 (供電故障 )： 1．打開緊急供電裝置。 熄火前后應做的工作： (1)關閉驅動窯風機。 E 上部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作：： 環(huán)境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲入。 然后將驅動空氣系統設為自動模式下啟動，將變頻鼓風機在手動模式下，以最小速度 10%， PID 510 開啟。煤氣調節(jié)閥 FV 410 和 FV 430 必須 100%關閉。 嚴格按照技術規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程操作。 1地面巡檢時必須戴好安全帽，注意窯上落石、雜物掉下。沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 22 4 常見問題和故障處理 生燒原因及處理 ：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。耐火磚強度差，拱磚 易斷裂，澆注料脫落。 措施：加強石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動調節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。上內套筒懸掛在窯頂部。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 24 措施：改變膨脹節(jié)結構形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 雜石灰石質和粒度對產品質量的影響 原因（ 1）石灰石的雜質較多，產生低熔融結瘤物，影響窯透氣性。 ，石灰窯內的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風大火大風勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。 嚴禁在皮帶運行中跨越和觸動運轉部件。 工作中，上爐必須攜帶ＣＯ報警儀．生產許可的情況下，應站在上風口 正常情況下 ，不能帶負荷啟動電機，啟動前檢查設備跟主控人員說明情況，確認后方能啟動，并嚴格執(zhí)行風機設備的使用說明。如果停窯超過 2 小時，卸料系統必須工作 3600 秒為一個沖程。 所有的燒嘴都被打開后，現場的操作人員必須正確地打開煤氣調節(jié)閥，并且通過控制 U型氣壓計來調節(jié)燃燒空氣。時必須停止供燃氣。 熄火后并非是將窯全部放空，而是用冷卻石灰石裝滿窯，使窯慢慢冷卻。停產后，石灰的卸料要連續(xù)進行約 l 小時并以最底的速度，在這一小時之內，石灰窯的裝料要繼續(xù)，停產后一小時，石灰要以每 10 分鐘一個沖程連續(xù)卸料。并全部打開受危險冷卻空氣導管的蝶閥。對有大量雜質的石灰石必須特別注意，因為這類物料在循環(huán)氣體溫度升高時有可能會出。電子一氣動操縱閥將打到“關閉”位置，任何不受控制的燃氣流將被切斷 ， 這種情況時，操縱閥也將關閉： (1)如果空氣壓力不足，需要操作閘板； (2)如果燒嘴啟動聯鎖環(huán)節(jié)中有中斷； (3)如果燒嘴控制開關已經切斷； 操作故障 在發(fā)生故障時 (例如超溫、燒嘴板受熱等 )相關的燒嘴立即切斷，并且在故障消除后，燒嘴才能重新啟動。 用燒嘴控制開關啟動各個燒嘴。以下，那么加熱升溫必須是緩慢的，而且只能依照耐火材料供貨商的介紹進行。助燃空氣可以按燒嘴的空氣比λ =－ 相應調節(jié)。需引進的關鍵設備重量僅數噸，主要是燒嘴系統和下拱橋部分耐火材料。燃氣要求管道送到石灰車間，然后送往套筒窯燃燒系統，到達套筒窯煤氣環(huán)管的壓力為 15kPa. 套筒窯系統工藝圖 . 從原料到成品一系列的工藝流程、每一步流程都需要大量的工作量。 在上燃燒室 6 中，煤氣過剩，不能充分燃燒，這部分過剩的燃料在上拱橋下的 V 型空間內與從下燃燒室上來的剩余的助燃空氣匯合，在石灰石中間進一步的燃燒。下面就是關于套筒窯的整體結構。 關鍵詞 ： 鋼鐵 石灰套筒窯 石灰 石 新套筒窯 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） II Abstract Now, environmental issues have bee the iron and steel enterprises have to face challenges. In the iron and steel production, from mining of raw materials preparation, coking, sintering, ironmaking, steelmaking, and so on until the finishing line, smoke and dust exist in almost all of the production line, is not only one of the main sources of pollution, but also a waste of resources, the impact of physical and mental health workers, iron and steel enterprises is the main task of environmental the dust on the dome