【正文】 感謝在大 學(xué)三年中陪我度過(guò)的每一位老師，謝謝你們?cè)谶@三年中為我們所做的一切，你們不求回報(bào)，無(wú)私奉獻(xiàn)的精神很讓我感動(dòng)，再次向你們表示由衷的感謝。下內(nèi)套筒位于豎窯下部，結(jié)構(gòu)為雙層鋼殼形成環(huán)隙，環(huán)隙內(nèi)通空氣冷卻，其內(nèi)外側(cè)砌耐火內(nèi)襯。 （ 2）轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量灰塵和水，造成管路堵塞，進(jìn)氣壓力低，導(dǎo)致分析值較低。 （ 2）上部排出進(jìn)入換熱器的煙氣含塵量大，易堵塞換熱管間隙，影響換熱效率。 循環(huán)氣體溫度波動(dòng)較大 原因（ 1）下燃燒室的煤氣加入量或熱值波動(dòng)。 措施：在上內(nèi)套筒和窯殼上部的耐火磚中增加錨固件；選擇合適的耐材材質(zhì)；支柱周圍耐火磚改澆注料整體澆注。 （ 2）燃燒室負(fù)壓過(guò)大，火焰拉長(zhǎng)，拱橋溫度過(guò)高。用末煤要適當(dāng)加水。 但在一定溫 度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。 認(rèn)真檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保安全可靠。 石灰石 上料工安全規(guī)程 上崗前勞保穿戴齊全，安全帽必須系帶。 發(fā)現(xiàn)本崗位設(shè)備漏油必須立即清除，以免著火或滑倒。 認(rèn)真檢查本崗位的上位機(jī)、儀表、線路、視頻監(jiān)控是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即通知有關(guān)人員處理。 出灰系統(tǒng)必須以設(shè)定的容量連續(xù)運(yùn)行 15 分鐘，之后可以以 1800 秒為一個(gè)沖程保持窯內(nèi)運(yùn)行。如果要停窯較長(zhǎng)時(shí)間（超過(guò) 2 小時(shí)），出于安全考慮，燒嘴前及到 2 個(gè)環(huán)管的手動(dòng)閥也必須關(guān)閉。 現(xiàn)在操 作人員必須一步一步地小心打開(kāi) EV 410 和 EV 430，并且現(xiàn)場(chǎng)的操作人員也要小心地打開(kāi)手動(dòng)煤氣閥，并通過(guò)煤氣燒嘴控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)打開(kāi)燒嘴，點(diǎn)火時(shí)，設(shè)為自動(dòng)。操作人員要設(shè)置成自動(dòng)并且檢查設(shè)置點(diǎn)正確。 F 如果自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生了故障，則套筒窯窯會(huì)出現(xiàn)： 超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動(dòng) 不再給入石灰石料，總廢氣溫度到達(dá)約 320℃。 減少了燃?xì)饬炕蛟黾又伎諝饬俊? (5)關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 (2)保證冷卻空氣的流量不可減少。 不到一小時(shí)的停產(chǎn)應(yīng)首先保持最后的卸料 15 分鐘，然后調(diào)節(jié)暫停 3— 5 分鐘，超過(guò)一小時(shí)的停產(chǎn)在停產(chǎn)前一小時(shí)，以更快的速度卸料，并分幾批裝料，以防止廢氣溫度升得太高。 2．確認(rèn)內(nèi)部圓筒體冷卻空氣鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)。以上，那么就要通過(guò)對(duì)其它冷卻空氣導(dǎo)管出口的節(jié)流來(lái)增加這部分導(dǎo)管的冷卻量。下一批石灰石料只有在卸出與裝入下一批石灰石料相等重量的石灰卸出之后，而且相應(yīng)的料位下降高度已經(jīng)指示后才裝入窯內(nèi)。實(shí)際的循環(huán)氣體溫度主要取決與所需的石灰質(zhì)量，也受石灰石煅燒狀況的影響。由此，在燃燒室溫度恒定的情況下，上述的溫度變動(dòng)與順流段石灰的煅燒程度相一致，循環(huán)氣體的溫度是衡量石灰質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 注意：火焰可能會(huì)回火 ! 如果火焰已經(jīng)熄滅，那么供應(yīng)給燒嘴的燃?xì)鈱⒘⒓辞袛?，因?yàn)?UV 傳感器沒(méi)有信號(hào)。否則 Uv傳感器將認(rèn)可無(wú)火焰，則電子氣動(dòng)操縱切斷閘板將自動(dòng)關(guān)閉到該燒嘴的所有燃?xì)夤?yīng)。 啟動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備的主接觸器， 把電子氣動(dòng)操縱的主燃?xì)忾y打到“開(kāi)”的位置。 最小的石灰豎窯產(chǎn)量大約是常規(guī)額定產(chǎn)量的 70％，以近擬值算 ， 所允許的最小石灰豎窯產(chǎn)量主要取決于豎窯內(nèi)部物料流的特性。 如果豎窯停爐較長(zhǎng)一段時(shí)間后，燃燒室的溫度已經(jīng)降到 900℃。因此要特別注意風(fēng)機(jī)電流的指數(shù)，窯項(xiàng)內(nèi)的負(fù)壓必須高于壓力測(cè)量裝置所允許的最小值，否則就不能啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和燒嘴。 窯的加熱升溫，首先是所有的下部燒嘴用最低量的燃?xì)恻c(diǎn)火。這樣，高溫氣體中的熱量就能始終作用于原料上，讓原料長(zhǎng)時(shí)間均勻受熱煅燒，也使煅燒帶較逆流煅燒過(guò)程延長(zhǎng)了，物料的煅燒過(guò)程也更加充分，因而在并流煅燒條件下生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品活性度高，基本無(wú)生燒和過(guò)燒現(xiàn)象，產(chǎn)品的質(zhì)量也容易控制。 4) 窯體設(shè)備簡(jiǎn)單，絕大部分設(shè)備可在國(guó)內(nèi)制造。它的反應(yīng)式為 CaCO3 = CaO+CO2— kcal 它的工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850 度開(kāi)始分解，到 1200 度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。通風(fēng)除塵包括套筒窯廢氣除塵、成品石灰篩分及物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)除塵。 2） 套筒窯系統(tǒng) 套筒窯系統(tǒng)由環(huán)形套筒窯、稱量間、風(fēng)機(jī)房、液壓站、配電室、控制室、廢氣除塵系基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說(shuō)明 7 統(tǒng)等組成。 由于石灰石不斷的分解，在并流區(qū) GZ 中氣體的溫度也逐漸下降。窯底電振定期對(duì)窯底料倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)，內(nèi)套筒 7 上有開(kāi)孔 13 和氣道，循環(huán)氣體從此進(jìn)入內(nèi)套筒，上下兩層燃燒室 11，沿圓周均布 , 在內(nèi)套筒 7 上循環(huán)氣體入口也沿圓周均布，保證整個(gè)橫截面上氣流的均布。當(dāng)然使用 效果肯定也是有差別的。由原來(lái)的焦?fàn)t煤氣 “點(diǎn)天燈 ”，污染環(huán)境變?yōu)榱藶槠髽I(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。 ，樹(shù)立良好的學(xué)術(shù)思想和工作作風(fēng)。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決需求的問(wèn)題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就 是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。 關(guān)鍵詞 ： 鋼鐵 石灰套筒窯 石灰 石 新套筒窯 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） II Abstract Now, environmental issues have bee the iron and steel enterprises have to face challenges. In the iron and steel production, from mining of raw materials preparation, coking, sintering, ironmaking, steelmaking, and so on until the finishing line, smoke and dust exist in almost all of the production line, is not only one of the main sources of pollution, but also a waste of resources, the impact of physical and mental health workers, iron and steel enterprises is the main task of environmental the dust on the domestic iron and steel enterprises governance Shougang iron works with the status of dust control analysis, we can understand that in the dust control Shougang has invested huge in this area, but also to take a lot of advanced dust removal technology, pared treatment results significantly. Especially in the application of airtight cover. However, there are some inadequacies, such as the choice of the collector is still lagging behind. , this research paper will be mainly on the 3rd Shougang blast furnace iron works and a silo hopper dust removal equipment of the transformation, 2. including the working principle of electrostatic precipitator, bag filter, as well as the working principle of a long bag ESP transform lowvoltage pulse bag filter. 3. There are 3 highrise silo hopper and a dust of new technologies and practical management of research, namely, the implementation of the dust source or singledouble sealed airtight cover and dust vents mobile devices. 4. More convenient in operation and maintenance, the dust concentration to achieve less than posts lOmg/m3, the concentration of precipitator emissions standard of less than 50mg/m3. 5. The above research and analysis will help future blast furnace of Shougang No. 1,2,4 hopper dust pollution, etc., so that Shougang iron works to improve the environmental quality. Keywords steel, sealed linmestoneoil, ESP 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說(shuō)明 III 目 錄 摘 要 .................................................................... I Abstract ................................................................... II 引 言 .................................................................... IV 1 結(jié)構(gòu)原理 ................................................................. 5 套筒窯窯體結(jié)構(gòu)說(shuō)明及主要組成系統(tǒng) ................................... 5 套筒窯窯體的結(jié)構(gòu)說(shuō)明 .......................................... 5 套筒窯的主要組成系統(tǒng) .......................................... 6 套筒窯系統(tǒng)工藝圖 . ................................................... 7 套筒窯的工藝要求 .............................................. 8 2 操作及工作運(yùn)行規(guī)程 ...................................................... 11 烘爐和投產(chǎn)操作 ..................................................... 11 點(diǎn)火操作 ..........................................