【正文】 評價，以確定出最佳的工藝工法，為將來建立樣板工程，以指導(dǎo)后續(xù)承臺工程大規(guī)模施工，預(yù)防后續(xù)施工生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的質(zhì)量、安全問題。對樁基進行無破損檢測，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行下道工序施工。4）模板的拼接縫嚴密，不得漏漿。2）混凝土鑿毛承臺澆筑完成后，對于上層砼接觸面進行鑿毛處理，并用高壓水槍沖洗干凈。１０墩臺177。加強現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)，保證施工人員配合默契、協(xié)調(diào)施工。確保質(zhì)量前提下，加快施工進度。５基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。將振搗棒緩慢拔出，進行下一個面的振搗施工。為滿足鋼筋保護層要求，鋼筋骨架綁扎時適量的綁扎上朔料墊塊，以保證鋼筋在模板的準確位置和保護層厚度?；油谥猎O(shè)計標高后，鑿除樁頭進行檢測，及時請現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收，并進行墊層砼澆筑。墊層施工完畢后，用全站儀準確放出承臺軸線和承臺邊線，并用墨斗彈出承臺輪廓，用于控制模板安裝及鋼筋綁扎。鋼模在同一平面應(yīng)保證平整，模板安裝完后，對模板進行加固，加固時，用普通鋼管以間距、兩根一組豎向背在鋼模板后面，再在其后以間距，兩根一組橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過模板，兩頭用螺帽和U型扣固定鋼管。砼分層澆筑，澆筑厚度按30cm一層進行控制。１０寬、高、直徑177。根據(jù)此次首件工程暴露出的問題，我們制定了以下措施確保以后同類工程的順利進行。八、首件總結(jié)通過承臺首件工程施工過程來看，我部所確定的承臺施工工藝滿足墩柱施工的要求，可以用于后期我部的承臺施工，使全體承臺施工隊伍加深了對承臺施工工藝的理解，增強了其質(zhì)量、安全意識，同時我們也發(fā)現(xiàn)了在施工過程中存在的問題，針對問題我們提出了改進措施。２０軸線偏位基礎(chǔ)１５柱、墻８梁１０墩臺１０裝配式構(gòu)件支承面的標高＋２，－５模板相鄰兩板表面高低差２模板表面平整５預(yù)埋件中心位置３預(yù)留孔洞中心位置１０預(yù)留孔洞界截內(nèi)部尺寸＋１０，０支架和拱架縱軸的平面