【正文】 司機(jī)嚴(yán)格按章進(jìn)行駕駛，持證上崗，不許酒后上班，對(duì)車輛加強(qiáng)維修保養(yǎng) 。 嚴(yán)格操作規(guī)程 。 抽水漏電 擊傷人員 3 3 20 180 是 加強(qiáng)設(shè)備檢修，確保設(shè)備完好 。 了解地下管線構(gòu)造及位置 。 禁止私拉亂接，試按漏保 。 5 孔底爆破 爆破物品流失、飛石 人員傷亡財(cái)產(chǎn) 受損 6 2 8 96 是 企業(yè)資質(zhì)、上崗人員資質(zhì)審查 。 10 泥漿排放 噴射 人員傷害 2 1 3 6 否 1.、 泥漿管無(wú)破損，接頭牢固，管路通 暢入池。 氧氣乙炔運(yùn)輸由專車運(yùn) 載，專人押運(yùn)，儲(chǔ)存必須按類專門專人管理，場(chǎng)所通風(fēng)良好。 振動(dòng)作業(yè)人員戴絕緣手套，泵車輸送臂下方不準(zhǔn)鉆人 。 吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”規(guī)定 。 用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞 。 配備消防器材 。 錘、撬棍等使用不當(dāng)傷人 人員受傷 6 6 1 輕微 按操作規(guī)程施工 。 評(píng)價(jià)人員 審核人 負(fù)責(zé)人 十五 .單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈等附屬結(jié)構(gòu)安裝、焊接 序號(hào) 工作內(nèi)容 HSE 因素（危險(xiǎn)源） 主要后果 可能性 L 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 是否重要HSE 因素 應(yīng)采取的控制措施 1 支架位置確定 人員墜落 人員傷亡 2 5 10 是 首先檢查掛壁小車各部件的可靠性，確保使用安全。 油漆著火 2 5 10 是 艙內(nèi)防腐時(shí)禁止施焊 。 檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣 。 弧 光 傷 眼 3 2 6 否 避免陰雨天焊接施工 。 2 材料運(yùn)輸 路滑 運(yùn)輸車輛滑翻 2 5 10 是 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛從港口的南口進(jìn)入。 錘擊點(diǎn)要準(zhǔn)確，防止打偏錘。 6 壁板組對(duì) 人員墜落 人員傷害、經(jīng)濟(jì)損失 3 4 12 是 個(gè)人防護(hù)用品佩帶齊全 。 作好防塵措施，配戴防塵口罩。 搬運(yùn)時(shí)，注意力要集中，注意手腳應(yīng)放的位置 。 做好防塵措施，配戴防塵口罩 。 采取隔離措施，使作業(yè)場(chǎng)地隔離，其他人員不得進(jìn)入。 弧 光 傷 眼 3 2 6 否 煙 塵 傷害身體 4 2 8 是 6. 砂輪打磨 砂輪片破裂 飛出傷人 3 3 9 否 檢查切割機(jī)防護(hù)罩安全可靠 。 防腐施工作業(yè)處不得吸煙 。 粉塵傷害 呼吸道傷害 4 3 12 是 3 油性漆噴涂 作業(yè) 易燃、易爆 火災(zāi)、爆炸 4 4 16 是 采取有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁煙火 。 油漆存放場(chǎng)地、噴涂作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁 吸煙、動(dòng)火、油性漆、水性漆不允許同時(shí)作業(yè) 。 有毒性氣體 呼吸道炎癥或皮炎 2 5 10 否 注： R=L S；可能性 L 和嚴(yán)重性 S 的取值可根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)確定，重在根據(jù) R 值辯識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 作業(yè)人員必須配戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡、使用風(fēng)動(dòng)攪拌器 。 2 噴砂作業(yè) 機(jī)械除銹作業(yè) 沙粒反彈傷人 傷害身體 2 5 10 是 噴砂作業(yè)時(shí)槍口不允許對(duì)著旁人 。 使用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的砂輪片 。 避免陰雨天焊接施工 。 電源線絕緣性能要好 。 照明要用安全低壓燈。 行走注意腳下，防止踏空或被絆倒。 作業(yè)區(qū)設(shè)置滅火器，落實(shí)防火措施 。 檢查鋼絲繩、鎖具、卡扣，安排專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)，質(zhì)量有問(wèn)題嚴(yán)禁使用 。 使用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的砂輪片 。 2. HSE 因素（危險(xiǎn)源）評(píng)價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 分類堆放整齊 。 戴好防護(hù)眼鏡。 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。 腳手架傾倒 人員傷亡 6 40 中等 按規(guī)范搭設(shè)使用腳手架 。 HSE因素危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 2. HSE 因素（危險(xiǎn)源）評(píng)價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù) 員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和交底。 夯區(qū)周圍 20m 以內(nèi)有建筑物的不得施工，如必經(jīng)采取強(qiáng)夯的事先報(bào)有關(guān)部門的批準(zhǔn)，落實(shí)防范措施后進(jìn)入施工 。 傳動(dòng)部位有防護(hù)裝置，配電正確，三級(jí)保護(hù)良好接地，起吊料時(shí)鋼索無(wú)斷絲、毛刺 。 作業(yè)區(qū)無(wú)易燃、易爆物品及電源、電纜 。 作業(yè)人員戴手套，機(jī)操人員與拆裝人員配合，卡件到位，起吊需有人專人扶管 。 4 作業(yè)環(huán)境 高處墜落，物體打 擊、中毒 人員傷亡 5 6 9 270 是 孔口覆蓋、起吊作業(yè)警戒監(jiān)護(hù) 。 3 特種上崗審核 無(wú)證上崗 人、機(jī)傷害 4 5 7 140 是 證件審核、工作業(yè)績(jī)了解、實(shí)際操 作技能的考核 。 評(píng)價(jià)人員 審核人 負(fù)責(zé)人 四 .單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱： 罐區(qū)不透水層 與 護(hù)筒 序號(hào) 工作 內(nèi)容 HSE因素（危險(xiǎn)源） 主要后果 危險(xiǎn)可能性 L 人員暴露危險(xiǎn) 頻繁程度 E 危險(xiǎn)嚴(yán)重程度 C 危險(xiǎn)性等級(jí) D 是否重要HSE因素 應(yīng)采取的控制措施 1 罐區(qū)不透水層 道路坡陡彎急狹窄 車輛倒溜側(cè)翻 3 3 10 90 是 保證剎車系統(tǒng)完好 。 邊坡坍方 堆埋砸傷工作人員 3 6 5 90 是 加強(qiáng)穩(wěn)定觀測(cè)，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。 汽車傷人、碰撞 非常嚴(yán)重 3 6 15 重 大 風(fēng)險(xiǎn) 是 加強(qiáng)人員安全教育，控制車速，謹(jǐn)慎駕駛 。 做好班前安全教育，施工時(shí)注意力集中 。 監(jiān)控爆破物品使用，設(shè)專職人員監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格操作規(guī)程 。 基坑 人員設(shè)備易掉進(jìn)坑內(nèi) 3 3 5 45 是 加強(qiáng)維護(hù)警戒 。 配戴防護(hù)用品 。 HSE因素危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 搖動(dòng)絞車必須配合兩人，勻速升降，孔口人員與孔內(nèi)人員隨時(shí)溝通信息注意掌握動(dòng)態(tài)。 作業(yè)場(chǎng)不得有易燃 、易爆物品 。 傳動(dòng)部位有可靠的防護(hù)裝置，刨刀、鋸片必須有防護(hù)裝置，刀、鋸無(wú)缺口、缺齒 。 開挖部位遇地下電纜及其它需保護(hù)的物件，先向司機(jī)交底，并派專人監(jiān)護(hù) 。 評(píng)價(jià)人員 審核人 負(fù)責(zé)人 十 一 .單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：安全圍護(hù) 序號(hào) 工作 內(nèi)容 HSE因素（危險(xiǎn)源） 主要后果 危險(xiǎn)可能性 L 人員暴露危險(xiǎn)頻繁程度 E 危險(xiǎn)嚴(yán)重程度 C 危險(xiǎn)性等級(jí) D 是否重要HSE因素 應(yīng)采取的控制措施 1 泥漿池圍護(hù) 墜落 人身傷亡 2 3 2 12 是 泥漿池完工后必須安裝圍護(hù)欄桿，要求雙桿、立桿埋深穩(wěn)固，高度，整體能承受 1000N的外力 、 桿秤上安全色加以警示，不得隨意拆卸 、 孔口防護(hù) 墜落 人身傷亡 2 2 3 12 是 施工現(xiàn)場(chǎng)孔口深在 2m 以上的必須做好安全圍護(hù)，一般采取復(fù)蓋措施 。 吊裝期間須由經(jīng)培訓(xùn)合格的監(jiān)控員進(jìn)行監(jiān)控 。平穩(wěn)行駛 3 卷板 卷板機(jī)故障、違章操作 人員傷亡、設(shè)備損壞 1 6 3 輕微 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修設(shè)備 。 勞保用品配帶齊全 。 工作人員在加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈上行走 時(shí)，要做掛安全帶用的專用掛鉤掛在壁板上，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不在小車上作業(yè)時(shí)必須安裝移動(dòng)防護(hù)欄桿。 評(píng)價(jià)人 員 審核人 負(fù)責(zé) 人 十 六 .單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：底版、壁板、浮船結(jié)構(gòu)預(yù)制 序號(hào) 工作內(nèi)容 HSE 因素（危險(xiǎn)源） 主要后果 可能性 L 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 是否重要HSE 因素 應(yīng)采取的控制措施 1 施工用電 觸電 觸電 2 4 8 否 由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接電維修 。 作好防塵措施，配戴防塵口罩。 焊接工藝同正式焊接工藝相同 。 其他作業(yè)人員不允許在吊車作業(yè)范圍內(nèi)活動(dòng) 。 2 壁板卸車擺放 吊索具失靈、鋼板滑落、吊物失控；吊車及運(yùn)輸車輛由于地基情 況下陷失控。 掛壁小車要平穩(wěn)行走，不要強(qiáng)拉硬拽，作業(yè)人員不超過(guò)兩人，小車低速移動(dòng)，操作人員注意手與輪的位置 。 8 焊縫的打磨 砂輪片破裂飛擊傷人，產(chǎn)生飛濺濺入眼中，手持電動(dòng)工具漏電。 高空墜落 3 2 6 否 在胎架上移動(dòng)板時(shí)，一定站好位置，注意腳下，避免踏空墜落 。 .艙內(nèi)防腐時(shí)禁止施焊 。 吊裝前檢查吊車、鎖具、鋼絲繩性能。 分類堆放整齊 。 注： R=L S；可能性 L 和嚴(yán)重性 S 的取值可根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)確定，重在根據(jù) R 值辯識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 2. HSE 因素（危險(xiǎn)源）評(píng)價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 戴好個(gè)人防護(hù)用品，作好監(jiān)護(hù)工作 。 操作人員未戴好防護(hù)用品 導(dǎo)致操作人員 和其它作業(yè)人員 電離輻射 3 5 15 是 安全警戒未到位 2 射線高空作業(yè) 設(shè)備固定不穩(wěn)墜落碰撞 導(dǎo)致設(shè)備損壞 3 4 12 是 加強(qiáng)設(shè)備固定及檢查。 安裝漏電保護(hù)器 。 評(píng)價(jià)人 員 審核人 負(fù)責(zé)人 二十 三 .單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：罐內(nèi)壁板、浮船底板噴砂、靜電油性漆防腐 序號(hào) 工作內(nèi)容 HSE 因素（危險(xiǎn)源） 主要后果 可能性 L 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 是否重要HSE 因素 應(yīng)采取的控制措施 1 施工用電管理 罐內(nèi)照明燈具 觸電 短路火災(zāi) 人員傷害 設(shè)備傷害 電火災(zāi)事故 2 5 10 是 由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接電 。 2. HSE 因素（危險(xiǎn)源）評(píng)價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 人工翻板時(shí)，對(duì)面不能站人 。 配備滅火器 。 5 焊接施工 電源漏電 觸電傷人 2 3 6 否 電源線絕緣性能要好 。 使用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的砂輪片 。 7 壁板焊接 電源漏電、人員觸電 人員傷害、設(shè)備受損 2 4 8 否 電源線絕緣良好 。 3 工裝件的焊接 方帽、龍門板、蝴蝶板焊縫開裂、重物 脫落、人員墜落 人員傷亡、設(shè)備材料損失 3 4 12 是 用合格的焊工施焊； 需要預(yù)熱的板材按要求預(yù)熱；