【正文】 T304MF KU30T 4）、工序 4 的加工工序卡片 工序號 4 工步號 工步加工內(nèi)容 1 翻面裝夾 B、 C、 E、 F 面，找正夾緊 2 車側(cè)平面 H，保證尺寸 80177。 其次，對于各種工具軟件的熟練使用也是做好畢業(yè)設(shè)計所必不可少的。 數(shù)控加工工藝與編程是數(shù)控專業(yè)學生必須掌握的知識，它不僅能讓你系統(tǒng)地復習數(shù)控加工工藝和編程知識，還可以擴展你的數(shù)控知識面，更深入地理解數(shù)控在制造業(yè)上的獨特用途。車凸臺外徑，保證尺寸Φ49+、 6 0/、 。因為端面凸臺內(nèi)徑精度較高 ,而錐螺紋底孔在車削錐螺紋時還要修車 ,如果一同 加工到位 ,一是精度很難保證 ,二來給螺紋底孔修車帶來不變 ,故端面凸臺內(nèi)徑精車 小型零件加工工藝與編程 第 7 頁 與錐管螺紋底孔的修車應編制單獨的程序段。 主要參考 資料 《機械設(shè)計手冊》第三版第二卷 成大先主編 化學工業(yè)出版 《機械工程師手冊》 趙明生主編 機械工業(yè)出版社 《現(xiàn)代數(shù)控機床》 王愛玲主編 國防工 業(yè) 出版社 《機械設(shè)計與制造簡明手冊》 唐保寧主編 同濟大學出版社 工作進度 要求 熟悉零件、借閱資料（ 07 年 12 月 ） 零件工藝設(shè)計（ 08 年 13 月 ） 零件數(shù)控加工程序設(shè)計（ 08 年 13 月 ） 編制說明書、外文資料翻譯（ 08 年 4 月 ） 本學 期末完成 90%工作量， 08 年 5 月上旬返校， 5 月中旬答辯 課題組 其他成員 指導教師 （簽名） 教研室主任 （簽名） 部門批準 （蓋章） 簽發(fā)日期 注：本任務(wù)書一式三份，由指導教師填寫，教研室主任審核，系部批準后下發(fā)；學生、指導教師、系部各一份。 圖樣中， 90176。 3)工序 3~工序 5 這部份不涉及操作要點。 小型零件加工工藝與編程 第 13 頁 刀具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號 刀具名稱 刀具型號 主軸轉(zhuǎn)速/（ r/min） 背吃刀量 /mm 進給量 /（ mm/r） 2 T01 外圓車刀 刀體 PCLNR2525M16 500 ~ 刀片 CNMG160612MP KC5025 工序 4 加工以后毛胚的形狀，如圖 34 所示 ： 5）、工序 5 的加工工藝卡片 工序號 5 工步號 工步加工內(nèi)容 1 調(diào)轉(zhuǎn) 90176。在這次設(shè)計中，我主要使用了 AUTOCAD 繪圖軟件、 Word 和 Excel 編輯軟件。我們的課程以機械，電子為基礎(chǔ)，進一步又學習了數(shù)控 加工與編程、電氣以及數(shù)控維修等專業(yè)課程。 ，Φ 、66+、 30mm. 小型零件加工工藝與編程 第 8 頁 三、加工工藝卡片 1）、工序 1 的加工工序卡片 工序號 1 工步號 工步加工內(nèi)容 1 四爪裝夾 B、 C、 G、 H 面，找正夾緊 2 車端面 F 及凸臺外徑，保證 102mm、 6 0/、 3 鉆Φ 孔的底孔Φ 成通孔 4 粗車錐管螺紋底孔，單邊留量 。同樣 ,端面凸臺內(nèi)徑與錐管螺紋底孔的粗車也可以用一個車削循環(huán)完成 ,但不能一次加工到位。 崗位實習報告不少于 3000 字 所有設(shè)計文件 為 A4 紙張并盡可能用電腦打印。的曲面夾角和 30mm 的位置尺寸都是常規(guī)方法不易測量的，主要靠程序保證。 4)工序 6 操作要點 :必須采用正反刀粗、精交錯的加工方式 ，否則 刀具重新裝夾與對刀的工作量很大，精度不易保證 。裝夾 G、 H、 E、 F 面，找正，保證與已加 工的孔Φ 20+垂直度誤差不超過 2 用中心鉆和Φ 18mm 鉆頭鉆Φ 20mm 孔的底孔，孔深略過中心 3 車孔Φ 20+，深 40 mm 小型零件加工工藝與編程 第 14 頁 刀具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號 刀具名稱 刀具型號 主軸轉(zhuǎn)速/（ r/min） 背吃刀量/mm 進給量 /（ mm/r） 2 中心鉆鉆頭 A3 250 _ _ Φ 18mm 3 T02 內(nèi)孔車刀 刀體 S16R— SCLCR09 800 1 刀片 CCMT09T304MF KU30T 工序 5 加工以后毛胚的形狀，如圖 35 所示 ： 小型零件加工工藝與編程 第 15 頁 6）、工序 6 的加工工序卡片 工序號 6 工步號 工步加工內(nèi)容 1 用尾座頂尖頂在右端 60176。在這過程中我對這三的軟件熟練程度又進一步加深，為以后的工作和學習打下良好的基礎(chǔ)。 作為一名數(shù)控專業(yè)的學生，我在大學三年的學習生活中，系統(tǒng)地學習了數(shù)控及相關(guān)的各門課程。 ② 外圓偏刀反裝于刀架上，并將刀體墊塊安裝到反向位置上，反轉(zhuǎn)粗車輪廓右半部，方法與工步 2 相同，保證尺寸 R20177。在車端面時將端面凸臺的外徑尺寸一并加工出來可以減少換刀和走刀時間 。 外文資料翻譯不少于 1500 字。 R20mm 圓弧段的公差較嚴，是重點保護部分，可利用刀具圓弧補償加工，并通過測量Φ 70 0/ mm 直徑尺寸的方法間接保證。 加工內(nèi)容 ： ① 將裝有 35176。倒角上，四爪裝夾 B、 C、 G、 H 面，找正夾緊 2 將裝有 35176。 最后，最重要的是，我對自己所學的專業(yè)又有了新的認識，數(shù)控在世界的各個行業(yè)中，尤其是制造業(yè)中發(fā)揮重要的作用，那些高精密、復雜的零部件基本都是由數(shù)控來完成的，數(shù)控的發(fā)展水平也可以進一步體現(xiàn)國家的經(jīng)濟實力和工業(yè)水平。倒角的加工程序 N3510 (程序號 ) G90 G95 G54 (采用 G54 坐標系，絕對值編 程，每轉(zhuǎn)進給 ) 小型零件加工工藝與編程 第 23 頁 T04 D1 S800 M03 (換 4 號刀， 1 號刀補，主軸正傳，轉(zhuǎn)速 800r/min) G00 X37 Z2 M08 (快速逼近 ) G01 Z0 X30 G00 Z200 M09 (快速退刀 ) X200 M02 工序 2 中工步 4 車斷面槽的加工程序 N3511 (程序號 ) G90 G95 G54 (采用 G54 坐標系，絕對值編程，每轉(zhuǎn)進給 ) T05 D1 S500 M03 (換 5 號刀， 1 號刀補，主軸正傳，轉(zhuǎn)速 500r/min) G00 Z2 G01 (粗車內(nèi)槽 ) Z2 X55 Z2 X59 Z2 Z2 G00 X60 G42 G01 (右刀補靠刀 ) 小型零件加工工藝與編程 第 24 頁 X49 Z6 X62 Z2 G40 X60 (取消刀補 ) D2