【正文】 說，常見的組合有如下幾種：一是用高的打擊速度各緊搓，經(jīng)較短的脫粒過程，如單滾筒脫料裝置；二是用由低到高的打擊速度，揉搓強度由小到大，用較長 的脫粒過程，如雙滾筒脫粒裝置；三是用較低的打擊速度和松搓，用長而又長的脫粒過程，如軸流滾筒脫粒裝置。 轉(zhuǎn)速 滾筒上安裝有弓形齒，滾筒的作用是帶動弓形齒轉(zhuǎn)動，齒推動谷穗作螺旋運動。 機架 根據(jù)零件的裝配和定位特點設(shè)計機架。 （ 3）確定電動機轉(zhuǎn)速 容量相同的同類型電動機，有幾種不同的轉(zhuǎn)速系列供使用者選擇。綜上所述，根據(jù)表 112 選取 V 帶基準(zhǔn)長度為 900mm。 由于為一般載荷，所以載荷系數(shù)為 ?pf ，故當(dāng)量載荷為 NFYFXfP aAArAApA 5 5 6)( ??? NFYFXfP aBBrBBpB )( ??? （ 13） 4) 軸承壽命的校核 hhPCrnL Ah 480 00497 98)(6010 16 ??? ? 故該軸承合格。 通過畢業(yè)設(shè)計，鞏固升華了大學(xué)所學(xué)，使我受益非淺，在以后生活中受益一生。從軸的結(jié)構(gòu)以及受彎矩和扭矩的情況來看，靠近帶輪的軸承截面是軸的危險截面，軸的傳遞轉(zhuǎn)矩： mmNnPT .1 3 0 01 4 0 ??????? 軸的受力示意圖如下： 16 險截面數(shù)據(jù)列出，如下： NF ? NF ? mmNM ?? mmNM ?? mmNT ??? 進行 校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面）的強度。=176。 已知脫粒速度為 8m/s，滾筒直徑 120mm。凹板直徑是決定生產(chǎn)率的主要因素（在限制滾筒轉(zhuǎn)速的情況下，凹板直徑是決定身產(chǎn)率的唯一參數(shù)），凹板直徑與生產(chǎn)率成正比，但不是一次線性關(guān)系。在軸流式脫粒裝置中，作物由一端沿滾筒軸向后切向喂入，在滾筒和上導(dǎo)板的作用下沿軸向做螺旋運動，同時受到反復(fù)的沖擊及搓擦進行脫粒，谷粒、穎殼和碎草等凹板篩孔分離。因此，用輥子碾壓鋪在場院里的谷物層進行脫粒也是有效的方法之一，現(xiàn)在仍為貧困農(nóng)村使用中。該種方法主要取決于打擊速度和打擊機會以及沖擊力的大小。 2 脫粒機的原理分析 脫粒機是一種利用特定機械部件的旋轉(zhuǎn)運動或移動將谷物從谷穗上脫下，并進行雜質(zhì)分離的專用機器 ??4 。 研究意義 水 稻是我國第一大糧食作物，不到３０％的水稻種植面積，生產(chǎn)了約占世界總產(chǎn)量４０％左右的糧食。衣淑娟（ 20xx）利用自行研制的試驗臺，對切向喂入的釘齒式雙滾筒軸流脫粒與分離裝置進行多因素的性能試驗，得出了滾筒線速度、導(dǎo)向 3 板導(dǎo)角、喂入量同功耗、脫不凈率、莖稈破碎程度、夾帶 損失率、總損失等性能 指標(biāo)的試驗結(jié)果，明確了相互關(guān)系及影響，并分析了脫出 物沿軸向分布規(guī)律 [8]。Rice。 Threshing machine。謝方平、羅錫文（ 20xx）等設(shè)計了一種脫粒原理類似剛性 桿齒脫粒的柔性桿齒脫粒滾筒，對其脫粒力進行了研究。近些年水稻種植面積處于穩(wěn)步上升的轉(zhuǎn)狀態(tài)。 其結(jié)構(gòu)一般可分為喂入方式、脫粒原理、分離排雜、清選輸送四個部分。打擊的速度快，打擊的次數(shù)越多，產(chǎn)生的慣性力也就越大，穗與穗之間的撞擊次數(shù)就會增多，也就越容易脫粒干凈 ??6 。 7 圖 3 碾壓滾輪結(jié)構(gòu) Figure 3 The roller structure of Rolling wheel 上述四種原理既可單獨應(yīng)用也可組合應(yīng)用，均能達(dá)到脫粒的目的，但其效果有所不同，這是各原理的特點所決定的。作物在脫粒裝置中運行時間長，脫凈率高分離率可達(dá) 99%，無需另設(shè)分離裝置。根據(jù)凹板直徑與生產(chǎn)率的關(guān)系和實際生產(chǎn)情況，本設(shè)計現(xiàn)取凹板直徑為 170mm。則脫粒滾筒轉(zhuǎn)速 =n 1 2 7 6082 π ??? ??rv r/min （ 1） 即滾軸的圓周速度約為 1300r/min。176。根據(jù)以上數(shù)據(jù)及式 ? ? ][24 12222?????????????????? ???? W TMWTWMca （ 11） 取 ?? 軸的計算應(yīng)力 ? ? M P aW TMca )( 322221 ?? ????? ?? （ 12） 由于前面選擇材料為 45 鋼， 調(diào)質(zhì)處理 MPa60][ 1 ??? 因此 ][ 1????ca ，故設(shè)計合理，安全。在此，向幫助我的同學(xué)，學(xué)長和老師表示感謝，特別是吳明亮老師表示衷心的感謝。 1）徑向力 NFFF VHrA 1 ??? NFFF VHrB 2 ??? 2）軸向力 dAdBa FNFF ????? 0 4 ， 所以軸向力為 NFaA 638? ， NFaB 189? 3）當(dāng)量載荷 由 ??1 機械設(shè)計手冊表 1611 查得 e=， 由于 eFFrAaA ?? ， eFFrBaB ?? ， 所以 ?AX ， ?AY ， 1?BX ， 0?BY 。同理可得風(fēng)機帶輪、脫粒滾筒帶輪包角合適。由此可見，電機帶動軸進行脫粒所需的功率在 1400w 左右。 進料斗 進料斗是保證進料順利，起定料作 用，根據(jù)整機的特點，進料斗設(shè)計成長方形形狀，進料口的長為 210mm 寬 120mm，能保證谷物進入脫粒滾筒，保證生產(chǎn)效率 。 根據(jù)滾筒的形式有圓柱形和圓錐形兩種軸流滾筒，圓錐形滾筒作物人滾筒作物從滾筒小端喂入，從大端正排出，滾筒圓周速度逐漸增大，但是所需功率較大且設(shè)計結(jié)構(gòu)要比圓柱形復(fù)雜，故選用圓柱形。而揉搓原理則不同，它發(fā)生在已經(jīng)獲得地、較大運動速度（如在脫粒間隙的后段）的谷層內(nèi)部，由于相對揉搓而脫粒。沖擊強度 增加，可提高生產(chǎn)率和保證脫粒干凈，但易使谷物破碎，降低沖擊強度。 全喂入式是將作物全部喂入脫粒裝置中 ，脫粒后作物莖稈被揉碎，動力消耗較大。 4 近幾年，隨著聯(lián)合收割機作業(yè)范圍的不斷擴大，聯(lián)合收割機發(fā)展十分迅速，使脫粒機市場受到一定的沖擊。脫粒對比試驗結(jié)果表明，直徑小于剛性桿齒的柔性桿齒 脫粒滾筒能適應(yīng)水稻脫粒要求，脫粒指標(biāo)中破碎率顯著低于剛性桿齒滾筒，未脫凈 率、含雜率、脫粒率和斷穗率均與剛性桿齒脫粒滾筒相近 [9]。Design 1 前言 研究現(xiàn)狀 脫粒裝置對作物脫粒過程的物理現(xiàn)象是比較復(fù)雜的，往往是幾種作用力同時作用，歸納起來，脫?？梢钥繘_擊、揉搓、梳刷、碾壓、振動等原理進行。該機采用半喂入、弓齒式滾筒脫粒機脫粒，確保脫粒干凈、破碎率低，分離性能好。張金海、都麗萍（ 1994）也對脫粒部 件的數(shù)學(xué)模型進行了研究，他們也將脫粒分離過程分為脫粒和凹板分離兩個階段，在（ 1）作物在脫粒室內(nèi)脫粒的機會均等，且脫下的籽粒量與未脫籽粒量成 正比，（ 2）被脫籽粒在脫粒室內(nèi)的任何一處，被分離的可能性相等，且被分離的 籽粒量于脫粒室的自由籽粒量成正比，（ 3）試驗物料的物理特性保持不變?nèi)齻€假設(shè)條件下，建立了脫粒和分離的數(shù)學(xué)模型，其建模方法是將凹板展開成平面結(jié)構(gòu)， 建立了某處脫粒、分離率與該處距入口間距離的函數(shù)關(guān)系，并應(yīng)用上述數(shù)學(xué)模型， 對一給定的脫粒部件的脫粒分離性能功能進行了預(yù)測，預(yù)測結(jié)果與試驗結(jié)果比較接近 [6]。現(xiàn)代農(nóng)業(yè)對發(fā)展小型農(nóng)業(yè)作業(yè)機械裝備和更快的采用新 技術(shù)提出了迫切的需求。要求能夠長時間正 常工作，水稻脫凈率高，籽粒破碎率低，籽粒清潔率高，脫粒滾筒內(nèi)不易存留雜物且便于清潔。脫粒機中具體的脫粒原理一般有沖擊、梳 刷、揉搓或搓擦、碾壓等原理。碾壓法脫粒結(jié)構(gòu)簡單，但較費時費力。如需要完整說明書和 設(shè)計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設(shè)計下載！ 該論文已經(jīng)通過答辯 脫粒滾筒及主要參數(shù)的選擇 脫粒滾筒按作物沿滾筒的運動方向又可以分為切流式和軸流式。故應(yīng)取 10～ 40mm。 (2）選擇 電動機的容量 電動機的容量（功率）選得合適與否，對電動機的工作和經(jīng)濟性都有影響。0 dd LLaa +==320mm 同理可得電動機帶輪與風(fēng)機帶輪中心距 330，脫粒滾筒帶輪與風(fēng)機帶輪之間中心距為 1? 176。 III 段： ?3d 27mm,L3=5mm Ⅳ段：跟 II 段一樣裝有軸承， ?4d 25mm,L4=40mm Ⅵ段，該段安裝脫粒滾筒，根據(jù)風(fēng)機安裝要求，取 ?5d 20mm,長 L 為 180mm 至此，已初步確定了軸的各段直徑和距離。 吳明亮 老師不僅在學(xué)業(yè)上的嚴(yán)格要求，而且在思想上及生活上的關(guān)懷和幫助。這里取壓力系數(shù)， n=1800r/min 得出葉輪外徑 2D =180mm,農(nóng)用型風(fēng)扇尺寸如表 3 表 3 風(fēng)扇尺寸表 Table 3 The size of fan 名稱