【正文】 墻體強度未達(dá)到設(shè)計強度前需進(jìn)行基坑回填時，應(yīng)與設(shè)計單位商定。 根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測點的安裝，安裝穩(wěn)妥后立即進(jìn)行沉降觀測，并做好沉降觀測的原始記錄，以后按設(shè)計要求定期 進(jìn)行觀測。 ?高程控制：依據(jù)水準(zhǔn)點引測177。 (4)機械設(shè)備的開關(guān)電源箱和移動式配電源必須安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常性檢查保護(hù)器情況，保持漏電器工作狀態(tài)良好。 做好原材檢驗工作和砼的試配工作 針對本工程所用的砼強度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。本工程擬組 織多個工程施工班組，精心安排施工組織，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程規(guī)范，按設(shè)計要求進(jìn)行施工。 工程項目組成：新建泵站一座；攔水堰一座；新建集水池一座；改造高位集水池一座；水處理器一臺；消毒設(shè)備一套；水處理廠一座；新建辦公樓一座；新建進(jìn)廠公路 等內(nèi)容。 2）、我單位保證擬派前往該項目工程實施管理人員，施工隊伍都是具有類似工程豐富施工經(jīng)驗。 臨時工程和現(xiàn)場布置 具體見施工平面布置圖 本著經(jīng)濟合理的原則進(jìn)行臨時工程設(shè)計，以滿足工程施工的需要。 (1)場地周邊采用磚砌圍墻進(jìn)行圍護(hù)，滿足文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。 ?建（構(gòu)）筑物的沉降觀測：基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，在墊層四周埋設(shè)好臨時觀測點，澆筑完成時進(jìn)行首次觀測，臨時觀測點移上到池壁標(biāo)高為 3米處位置，用φ 20 鋼筋水平預(yù)埋在柱內(nèi)，伸出柱表面 C10M 作沉降觀測點。 沉降觀測要求： 固定人員進(jìn)行觀測和整理成果。施工具體實施可首先將該區(qū)域內(nèi)或水坑內(nèi)淤泥等軟弱土全部清除干凈，然后采用中粗砂墊層進(jìn)行分層振實回填，每層虛鋪厚度 250300mm，中粗砂墊層中可能摻入30%卵石，壓實機械可采用挖掘機往復(fù)碾壓 35 遍，要求經(jīng)回填后的砂石墊層密實度達(dá)到 95%。 （ 6）施工中注意天氣變化，雨前要將所有松土快速壓實，保持填筑面平整，并預(yù)留坡度，防止積水下滲，雨后填筑面要做晾曬處理，經(jīng)檢驗符合填筑要求后再進(jìn)行施工。 核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時線要拉直， 彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。 ④、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。 ?、頂板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板上雜物→畫下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋→綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設(shè)置→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。 ?、池 柱模板 柱 模板 采用 15mm 厚多層板制作整體模板，豎楞采用 50 100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 15cm 一道。 ?、底板模板安裝順 序及技術(shù)要點： 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑 240mm厚磚墻，高度 =底板厚＋ 100mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 100mm 部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚 1：3水泥砂漿。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。 施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，對重點部位單獨交底，作到施 工中重點突出，心中有數(shù)。 頂板混凝土澆筑同底板。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋管件，除上 面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。鉆孔時，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內(nèi)灰塵。 ?豎縫灌砂漿： 每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫，隨后用 PVC 管進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5 ㎜。頂部斜砌塊的留置高度按 230mm 控制，斜砌磚砌筑時必須頂壓緊固。⑦、砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾 倒?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂 漿飽滿，嚴(yán)禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫，水平灰縫要求為 15mm，豎縫要求為 20mm。 ?、特殊要求： 在砌筑門、窗洞口時，必須按按照圖紙上實際洞口尺寸 +40mm（每邊 20mm）進(jìn)行控制。（溫度 210177。 ①、 試驗壓力的確定 A、管材適溫性能。 試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。 (3)、地腳螺栓。因此，需增加防松裝置。 管道試驗的長度不超過 1000M，過河渠管要單獨進(jìn)行。 五、管道試壓 管道安裝敷設(shè)后及時進(jìn)行試驗，根據(jù)本工程管道試壓的工作壓力。 三、設(shè)備安裝 設(shè)備操平與找正。 (1)、機械設(shè)備就位前，必須對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度進(jìn)行測定。 ③、試驗步驟 將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出； 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查； 對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min； 升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 。 管頂以上 300mm 回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。 熱熔焊機操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。 ②、構(gòu)造柱的澆筑應(yīng)采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實，避免跑模漏漿。 為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 植入拉接筋應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時上下彎曲拉接筋。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，混凝土砌塊水平灰縫寬度為 812mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂 漿飽滿，寬度 10mm。（砌筑斜頂磚適用） ?、砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部 60176。 ?鋪砂漿： 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰 長度不得超過 1500㎜。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù) 采用澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。 ⑤、混凝土澆筑 墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板 及襯模上的殘渣。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 陰陽角 模板 現(xiàn)場定型加工，陰角模板按 45176。 池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 ?、池柱鋼筋 搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍間距線→綁箍筋。 鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標(biāo)識牌，以免弄混。 ?、綁扎鐵絲 直徑≤ 12mm 鋼筋采用 22號鐵絲綁扎，直徑＞ 12mm 鋼筋采用 20號鐵絲綁扎。當(dāng)填筑面上有散落的松土、樹枝等雜物時，在鋪 土前清掃干凈。 20mm；基坑底部尺寸不得影響構(gòu)筑物的施工并不小于設(shè)計規(guī)定 要求。 平面控制：結(jié)構(gòu)施工時采用經(jīng)緯儀，在基坑邊利用軸線控制樁將軸線直接投放至施工樓層的方法進(jìn)行，并相互進(jìn)行校核。 (2)內(nèi)控法：基礎(chǔ)施工完成以后，在每個單體樓面內(nèi)設(shè)立 2個 200mm 200mm 孔，采 用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行投影放點，自下而上逐層向上測設(shè)，再利 用經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)部放線。配電房的設(shè)置必須符合安全施工的要求，防止觸電事故。 建立測量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的 座 標(biāo)和水準(zhǔn)點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對永久性的座標(biāo)點。 水處理及附屬設(shè)施工程：本工程主要為供水工程，其中含有消毒設(shè)備一套，還涉及水處理廠、辦公樓入廠公路等，組成項目較多。 工程地質(zhì)水文條件 工程地形、地貌、地層巖性 該工程屬于阮江水系，由于耕地依山位置較高，水源低，水資源得不到充分，必須依靠工程措施引用。并且對該項目工程實施中資金保證。 基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井。 (2)建立場地排水溝、管，做到有組織排水，保持施工環(huán)境整潔衛(wèi)生。雨季增加觀測次數(shù)，每次觀測 均首次觀測線路為固定線路，作觀測原始記錄，并進(jìn)入竣工資料存檔。 固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。污泥脫水車間地質(zhì)條件雖好，但地勢低平。 （ 7）在填方和自然 邊坡或挖填分段結(jié)合處，作梯形斷面的結(jié)合槽，采用人工氣 夯夯實。 核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，而且要將 合格證 證件與實物加以核對，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無誤。 ③、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙方向），接頭位置在跨中 1/3 處按 50%錯開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點不大于 ，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。 ⑤、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。 清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。柱箍采用φ 48 鋼管，每 400～ 600mm 一道，最底一層距地面 250mm。 積水坑等模板采用 18mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 凝土攪拌必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場攪拌混凝土》的規(guī)定，并保證加料計量器具的定期校驗、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性，同時嚴(yán)格按配合比通知單對各種原材料進(jìn)行計量 ，混凝土攪拌的最短時間為 90s。 ⑥、施工流程 清理：在混凝土澆筑前先用一臺 12m3 空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。池壁澆筑時振搗棒每隔 6 米放一臺，不得來回搬動。孔打好后要隨時用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。 砌筑要求： ?、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長度的 1/2，但不得小于砌塊長度的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。（砌筑斜頂磚適用）③、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌，但 在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用混凝土砌塊或多孔磚砌筑，可不視為混砌。⑧、構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。 構(gòu)造柱、過梁的設(shè)置與設(shè)置原則，構(gòu)造柱模板支設(shè)與澆筑與澆筑及 壓頂?shù)淖龇ǎ? ?、構(gòu)造柱的設(shè)置與設(shè)置原則。 給排水設(shè)備及附件采購及安裝 本工程主要設(shè)備有：管道設(shè)備、水泵、消毒設(shè)備、一體凈化器及附件，設(shè)備采購主要按指定的廠家品牌采購。 10℃） 允許最大切換時間（ s） 焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（ min） 120170 8 1724 210250 10 2532 ②、過渡連接 在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管 件進(jìn)行連接。 PE 管道的公稱壓力（ PN）是指在 20?C 時的內(nèi)水壓力指標(biāo)。 ④、管道清洗 若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。 鍵連接：鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。 管道內(nèi)充滿水后經(jīng)過 24 小時，方可進(jìn)行試驗。數(shù)臺設(shè)備 聯(lián)成一套的聯(lián)動機組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。 基礎(chǔ)的驗收。 C、試驗機械設(shè)備 供水泵 1臺，試壓泵 1 臺，壓力表 1個，帶堵板法蘭 2個，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。 ②、管道試壓合格后的大面積回填（ 500mm 厚），管頂 300mm 以上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩 側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。 校直兩對接件，使其錯位量不大于 2mm； 放入加熱板； 加熱完畢，取出加熱板； 迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30Pa 并保壓冷卻； 熱熔完成。①、構(gòu)造柱模板用 對拉螺桿固定，對拉螺桿間距 500mm；現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板對拉螺桿固定，對拉螺桿間距 800mm，并在模板內(nèi)下側(cè)于墻體接觸部位貼密封膠條。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。 b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔 500 或砌塊模數(shù)植入 2ф 6的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內(nèi)應(yīng)不小于 90，伸入填充墻長度為 1000，且末端彎直鉤。⑥、標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)，需要移動已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后 3～ 4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 抗?jié)B試塊留置：每工作班混 凝土澆筑不少于兩組，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊同條件養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。 ④、施工縫的留置位置 底板不留施工縫；壁板水