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20xx機電一體化畢業(yè)設(shè)計(留存版)

2025-01-28 06:44上一頁面

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【正文】 果偏大等等。此處,采用接觸式密 封,唇形密封圈。 10 GB/T1096— 1979。但鑄鐵件品質(zhì)不易控制,可靠性差。 Z1 =66 (3) 模 數(shù) : m = d1/Z1= , 第 12 頁 共 31 頁 取標(biāo)準(zhǔn)值: m = 。 150 216?;钊趬毫τ妥饔孟?,通過鋼球以正壓力 N作用到定子上,定子以同值的反作用力 N’作用到鋼球上。另外,它的內(nèi)環(huán)可以帶著滾柱在加長的外環(huán)內(nèi)作 15mm 的軸向移動。該分度工作臺置于長方形工作臺中間,在不單獨使用分度工作臺時,兩者可以作為一個整體使用。機床數(shù)控改造時應(yīng)盡量達(dá)到上述要求。估計近幾年要求配備數(shù)控轉(zhuǎn)臺的加工中心將會達(dá)到每年 60 臺左右。應(yīng)用 FPD 平板顯示技術(shù),可提高顯示器性能。 ④ 實時智能化。六年后,即在 1952 年,計算機技術(shù)應(yīng)用到了機床上。能較好運用所學(xué)知識和參考資料,能獨立查閱和正確引用中外文參考資料,說明書文字通順、清楚、選用數(shù)據(jù)論證合理、設(shè)計準(zhǔn)確,圖面潔凈。對設(shè)計中的問題分析合理,解決恰當(dāng),見解獨到,有創(chuàng)新。 數(shù)控技術(shù)發(fā)展簡史 1946 年誕生了世界上第一臺電子計算機,這表明人類創(chuàng)造了可增強和部 分代替腦力勞動的工具。 ③ 工藝復(fù)合性和多軸化。采用高度集成化 CPU、 RISC 芯片和大規(guī)??删幊碳呻娐?FPGA、 EPLD、CPLD 以及專用集成電路 ASIC 芯片,可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度。 數(shù)控轉(zhuǎn)臺的市場分析:隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,加工中心將會越來越多地被要求配備第四軸或第五軸, 以擴大加工范圍。 數(shù)控改造中主要機械部件改裝的探討 一臺新的數(shù)控機床,在設(shè)計上要達(dá)到:有高的靜動態(tài)剛度;運動副之間的摩擦系數(shù)小,傳動無間隙;功率大;便于操作和維修。 第 5 頁 共 31 頁 數(shù)控臥式鏜銑床的定位銷式分度工作臺。工作臺的回轉(zhuǎn)軸支承在加長型雙列圓柱滾子軸承 19 和滾針軸承 14 中,軸承 19 的內(nèi)孔帶有 1 : 12 的錐度,用來調(diào)整徑向間隙。壓力油經(jīng)配油軸中通道(或變速閥)分配到各通高壓腔的配油窗口進入各活塞缸孔。240 216。 取失效率為 1%,查表 44,最小安全系數(shù) SHmin=1 [?H]=220 MPa 確定齒輪的主要參數(shù)與主要尺寸 (1)傳動比: i=3 (2)齒數(shù):取 Z1 = 22 則 Z2 = i 179。 (3)球墨鑄鐵適于制造成形軸,它具有廉價、強度較高、良好的耐磨性、吸震性和易切行,以及對應(yīng)力集 中的敏感性較低等優(yōu)點。 此鍵的標(biāo)記為:鍵 B5179。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。讓人深感煩燥,幸好在同學(xué)的指導(dǎo)和自己不斷的錯誤和摸索下找到了一定的方法。 大學(xué)畢業(yè)后,我將走向工作崗位,我將用我的知識去回饋社會,母校給我的一切我都將銘記于心。它培養(yǎng)我們 進行綜合分析和提高解決實際問題的能力,從而達(dá)到鞏固,擴大,深化所學(xué)知識的目的,它培養(yǎng)我們調(diào)查研究熟悉有關(guān)技術(shù)政策,運用國家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,手冊,圖冊等工具書,進行設(shè)計計算,數(shù)據(jù)處理,編寫技術(shù)文件的獨立工作能力。 (3)滾動軸承的配合 滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,為使軸承便于互換和大量生產(chǎn),軸承內(nèi)孔于軸的配合采用基孔制,即以軸承內(nèi)孔的尺寸為基準(zhǔn);軸承外徑與外殼的配合采用基軸制,即以軸承的外徑尺寸為基準(zhǔn)。在此用平鍵。 (1)中碳鋼 30~ 50鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能,常用于比較重要或承載較大的軸,其中 45鋼應(yīng)用最廣。 (1)轉(zhuǎn)距 T 1 NPT ?? ( 41) 式中 P1— 傳遞的功率, kW; N1— 小齒輪轉(zhuǎn)速, r/min。 該傳動方案分析如下: 齒輪傳動 1)嚙合性能好:斜齒圓柱齒輪輪齒之間是一種逐漸嚙合過程,輪齒上的受力也是逐漸由小到大,再由大到??;因此斜齒輪嚙合較為平穩(wěn),沖擊和噪聲小,適用高速、大功率傳動。 帶“ T”型液壓馬達(dá),中心具有通孔,傳動軸可以穿過液壓馬達(dá)。的間隔均布八個擋塊 1 ,分度時,工作臺先快速回轉(zhuǎn)。它的作用是按照控制裝置的信號或指令作回轉(zhuǎn)分度或連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動,以使數(shù)控機床能完成指定的加工工序。數(shù)控刀架、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、數(shù)控分度頭已能滿足中低檔數(shù)控機床的配套需求。采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結(jié)構(gòu),便于裁 剪、擴展和升級,可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數(shù)控系統(tǒng)。編程工具中包含用于車床銑床的標(biāo)準(zhǔn) PLC 用戶程序?qū)嵗脩艨稍跇?biāo)準(zhǔn) PLC 用戶程序基礎(chǔ)上進行編輯修改,從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。即 1970 年第四代一一小型計算機 。數(shù)控轉(zhuǎn) 臺的市場分析:隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,加工中心將會越來越多地被要求配備第四軸或第五軸,以擴大加工范圍。 : 1) 硬件電路設(shè)計,繪制電路圖 (A1)一張; 2) 繪制模塊化設(shè)計總框圖( A1)一張。而高職類學(xué)生更應(yīng)側(cè)重于從生產(chǎn)的第一線獲得生產(chǎn)實際知識和技能,獲得工 程技術(shù)經(jīng)用性崗位的基本訓(xùn)練,通過畢業(yè)設(shè)計,可樹立正確的生產(chǎn)觀點、經(jīng)濟觀點和全局觀點,實現(xiàn)由學(xué)生向工程技術(shù)人員的過渡。 (1)數(shù)控 (NC)階段 (19521970 年 ) (2)計算機數(shù)控 (CNC)階段 (1970現(xiàn)在 ) 第 2 頁 共 31 頁 1974 年微處理器被應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)。 ② 科學(xué)計算可視化。 ② 模塊化。 從某種程度上講,功能部件的發(fā)展水平代表了主機的發(fā)展水平,其可靠性、先進性尤為突出。在結(jié)構(gòu)上要能達(dá)到無間隙傳動,因而改造時,機床主要齒輪必須滿足數(shù)控機床的要求,以保證機床加工精度。 ,故只能實現(xiàn) 45 176。 運動副慣量少,鋼球結(jié)實可靠,故該型液壓馬達(dá)可以在較高轉(zhuǎn)速和沖擊負(fù)載下連續(xù)工作。如此往復(fù)即完成將壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的任務(wù),使液壓馬達(dá)不斷旋轉(zhuǎn)。 第 10 頁 共 31 頁 第 4章 齒輪傳動的設(shè)計 由于前述所選電機可知 T= NM 傳動比設(shè)定為 i=3,效率η = 工作日按 300工作日計,壽命為 10年。 足夠的強度是軸承載能力的基本保證。 (1)按許用切應(yīng)力計算 TTT nd PWT ][ 36 ?? ???? (71) 由此 得到軸的基本直徑 nPCnPd T363][ ??? ? (72) 式中 d — 軸的直徑, mm; ?T — 軸的扭剪應(yīng)力, MPa; T — 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩, Nmm; P — 軸傳遞的功率, KW; N — 軸的轉(zhuǎn)速, r/min; WT— 軸的抗扭剖面系數(shù), 3mm [?]T— 許用扭剪應(yīng)力, MPa (2)按需用彎曲應(yīng)力計算 作受力簡圖 71,扭矩圖 72,彎矩圖 73。并且常用的滾動軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 ,因此使用滾動軸承時,只要根據(jù)具體工作條件正確選擇軸承的類型和尺寸。 本章小結(jié) 本章對齒輪上鍵進行了說明與計算,通過計算得出鍵的工作長度 l = Lb = 105 = 5mm,鍵與連軸器的鍵槽的接觸高度 k==,并結(jié)合回轉(zhuǎn)工作臺的工作原理對軸進行了選擇。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,敏捷的思維,淵博的知識均使我受益非淺。 這次設(shè)計是大學(xué)期間所學(xué)知識的一次綜合運用,它涉及到軟件應(yīng)用,模具設(shè)計等多方面的知識。硬件系統(tǒng)由主機、 I/O擴展機及外部設(shè)備組成,主機和擴展機內(nèi)部由運算器、控制器、存儲器、輸入單元、輸出單元以及接口等組成。以及與軸承的安裝、調(diào)整、潤滑、密封等有關(guān)的“軸承裝置設(shè)計”問題 。 當(dāng)量彎矩 ? ?22 aTMM e ?? ,其中 a是考慮轉(zhuǎn)矩與彎矩性質(zhì)不同而設(shè)的應(yīng)力校正系數(shù)。不同的機器對軸的設(shè)計要求不同。 圖 41 齒輪機構(gòu)的類型 根據(jù) GB/T10085— 1988 的推薦,采用直齒輪傳動和圓錐齒輪機構(gòu)的形式。改變進入液壓馬達(dá)的流量即可以改變轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)無級調(diào)速目的。 因結(jié)構(gòu)具有的特點,該液壓馬達(dá)所需回油背壓較低,一般需 ~,轉(zhuǎn)速越高,背壓應(yīng)越大。定位銷式分度工作臺作分度運動時,其工作過程分為三個步驟: (1) 松開鎖緊機構(gòu)并拔出定位銷當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出指令時,下底座 20 上的六個均布鎖緊油缸 9( 圖中只示出一個 )卸荷。在機床改造中要根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的措施,切不可忽視。而且采用球面蝸輪副后,轉(zhuǎn)臺承載能力提高 3 倍以上該設(shè)備采用氣壓制動,制動迅速、可靠、耐重切削。根據(jù) 不同的功能需求,將基本模塊,如 CPU、存儲器、位置伺服、 PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊,作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品,通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減,構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。 ③ 插補和補償方式多樣化。早期的微處理器速度和功能還不夠高,但可以采用多處理器結(jié) 構(gòu)來解決。培養(yǎng)學(xué)生獨立工作、獨立思考和綜合運用所學(xué)知識的技能,提高解決本專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術(shù)問題的能力,從而擴大、深化所學(xué)的專業(yè)知識和技能。 二、設(shè)計任務(wù)、設(shè)計圖紙和設(shè)計說明要求 (一) 設(shè)計任務(wù)及圖紙 、特點 (
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