【正文】 性能 ,并獲得所需的帶鋼表面。冷卻部分在最終了的冷卻平臺上進行 ,通常所指的罩式爐工藝曲線是指爐臺上處理部分[6]。l — 考慮軋輥壓扁后的變形區(qū)長度 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 28 頁 表 壓下規(guī)程 道次 Hi /mm hi /mm △ h /mm ε /% 軋速 /m/s 前張力 /N/mm2 后張力 /N/mm2 p /N/mm2 總壓力 P/KN 1 24 120 90 3772 2 26 130 120 3 36 170 130 11719 4 33 180 170 16539 5 17 50 180 13753 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 29 頁 5 軋輥強度校核 五機架連軋機工作直徑為 Dg=600mm,輥身長度為 Ls=1780mm,支撐輥直徑為DZh=1525mm[7]。 原料：經(jīng)過連續(xù)退火的冷軋帶鋼和經(jīng)過酸洗平整的熱軋帶鋼 入口 出口 帶鋼寬度 (mm)： 700～ 1500 700～ 1500 帶鋼厚度 (mm)： ～ ～ 帶卷內(nèi)徑 (mm)： υ610 υ610 帶卷外徑 (mm)： υ1100～ 2100 υ1100～ 2100 帶卷重量 (kg)： 30,000 30,000 雙面鍍層、單面鍍層、差厚鍍層、磷化、鈍化、和涂油處理。 3)酸洗槽配有一個再循環(huán)儲罐與酸洗槽聯(lián)合工作。 厚度 h 為 ~,寬度 b 為 ? 。為了控制板形 ,70 年代以來相繼開發(fā)了各種新軋機與技術(shù)： VC 軋機、HC 軋機、 CVC 軋機、 UPC 軋機、 PC 軋機等。熱軋帶鋼經(jīng)過一定程度的冷軋變形獲得了厚度很薄、尺寸精確、表面光潔和板形平直的冷硬狀態(tài)帶鋼 ,再經(jīng)過以后熱處理和精 整就能使帶鋼具有良好的力學性能和加工性能或優(yōu)良的電磁性能 ,另外 ,鍍涂層處理還可使得帶鋼具有良好的抗腐蝕性能 ,從而使冷軋帶鋼在汽車、儀表、家用電器、食品罐頭、輕工和建筑等行業(yè)中得到了極為廣泛的應(yīng)用。首先 ,它不存在溫降和溫度不均的毛病 ,因而可以生產(chǎn)很薄 ,尺寸公差很嚴和長度很大的板卷。采用冷軋方法可以很好地解決這些問題 ,冷軋是指金屬在再結(jié)晶溫度以下進行軋制變形。 2)冷軋：冷軋是帶鋼生產(chǎn)中的一個重要的工序。 60 年代至 70 年代中期液壓 AGC（厚度自動控制）的不斷改進 ,使板帶縱向厚度精度得到了基本解決。 厚度 h 為 ~,寬度 b 為 ? 。因此 ,可取消帶鋼垂直控制裝置和帶鋼提升裝置 ,克服了帶鋼在深槽內(nèi)高速運行時擺動以 及垂直方向難以控制的問題。 全硬： 退火： ?；? 焦爐煤氣 (列氧化預(yù)熱段 ) 熱值： (4500cal/m3) 混合煤氣 (輻射和管加熱段 ) 熱值： (1800cal/m3) 該機組是一條高速電鍍鋅生產(chǎn)線 ,可向汽車制造、電子電器、建筑和薄板加工等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)抗腐蝕材料。 ??? Xen x? () 所以 平均單位壓力： _p =*( ?? ? ? )= () 由_hlf?=,可得出 l? =,所以總壓力： ??1 式中： s? — 對應(yīng)于冷軋平均總壓 下率的平均屈服應(yīng)力 ,經(jīng)一定程度冷軋以后 , ?? ?s ； Q — 平均單位張力； f — 軋制時的摩擦系數(shù)； h — 該道次帶鋼在變形區(qū)的平均厚度； 39。 2)連續(xù)退火工藝： 此連續(xù)退火機組采用塔式爐。該機組主要技術(shù)參數(shù)如下： 入口 出口 帶鋼寬度 /mm： 700～ 1600 700～ 1600 帶鋼厚度 /mm： ～ ～ 帶卷內(nèi)徑 /mm： υ610 υ610 帶卷外徑 /mm： υ1100～ 2100 υ1100～ 2100 帶卷重量 /kg： 30,000 30,000 形式： 單機架四輥式 工作輥規(guī)格： 1700470min600max ???mm 支持輥規(guī)格： 17001050min 1200max ???mm 工作輥軸承： 四列圓錐滾動軸承 支持輥軸承： 靜壓油膜軸承 軋制壓力： 最大 20,000kN 平整速度： 最大 1700m/min 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 17 頁 開卷機： 21200kW 平整機： 220xxkW 卷取機： 21200kW 開卷： 從上開卷 卷?。? 從上卷取 四條橫切機組中的 1＃ 機組工藝速度高 ,用于剪切冷直帶鋼； 2＃ 和 3＃ 機組主要用于切冷軋帶鋼 ,并對部分鍍層板 進行加工； 4＃ 專用于剪切鍍層鋼板。 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 12 頁 厚度 h 為 ~,寬度 b 為 ? 。 5）帶鋼邊緣個別處不應(yīng)有扭邊、揉皺和大于 90。中間退火目的是為了消除第一次冷軋的加工硬化 ,消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度、恢復(fù)塑性 ,以便于繼續(xù)進行冷軋。具有代表性的冷軋板帶鋼 產(chǎn)品是金屬鍍層薄板（包括鍍錫板、鍍鋅板等）、深沖板（以汽車板為最多）、電工硅鋼板、不銹鋼板和涂層（或復(fù)合）鋼板。 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 I 頁 畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn) 120萬噸冷軋帶鋼廠工藝設(shè)計 摘要 本設(shè)計是參考鞍山鋼冷軋廠 1780 機組而進行的冷軋帶鋼工藝設(shè)計，典型產(chǎn)品為 Q215， 1000mm 的冷軋帶鋼，本設(shè)計的目的是設(shè)計一個年產(chǎn) 120 萬噸的冷軋帶鋼車間。成品供應(yīng)狀態(tài)有板或卷或縱剪帶形式 ,這要取決于用戶的要求。成品退火用于消除冷軋造成的內(nèi)應(yīng)力和加工硬化 ,使鋼板具有標準所要求的力學性能及顯微組織結(jié)構(gòu)。 的折角。 厚度 h 為 ~,寬度 b 為 ? 。 機組的主要參數(shù)見表 ： 表 橫切機組參數(shù) 機組名稱 1＃ 橫切 2＃ 橫切 3＃ 橫切 4＃ 橫切 剪切材料 冷直帶鋼 冷軋帶鋼 冷軋帶鋼 鍍層板 擴張強度 /N/mm2 412 412 412 412 帶鋼寬度 /mm 700～ 1500 700～ 1500 700～ 1500 700～ 1500 帶鋼厚度 /mm ～ ～ ～ ～ 帶卷最大重量 /t 30 30 30 30 帶卷內(nèi)徑 /mm υ610 υ610 υ610 υ610 帶卷外徑 /mm υ1100～ 2100 υ1100～ 2100 υ1100～ 2100 υ1100～ 2100 入口剪切速度 /m/min 200 200 120 120 矯直機速度 /m/min 240 24 140 120 矯直機后速度 /m/min 260 260 155 155 穿帶速度 /m/min 24 24 24 24 垛板時皮帶最大速度/m/min 90 90 155 155 剪切長度 /mm 900～ 2500 900～ 2500 900～ 2500 900～ 2500 垛板最大高度 /mm 600 600 600 600 垛板最大重量 /kg 10000 10000 10000 10000 平均垛重 kg 4000 4000 4000 4000 每小時最大 20 20 20 20 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 18 頁 連續(xù)堆垛數(shù) 兩條縱切機組的兩條縱切剪 1＃ 線專用于縱切窄帶鋼 ,2＃ 線除縱切窄帶鋼外 ,也可用于切邊、重卷和分類。爐子分為退火爐和過時效爐。 壓下規(guī)程制定 公式計算軋制力如下 (以第一道為例 ) [1]: 第一道的壓下量 △ h=,冷軋總壓下率為 24%,則平均總壓下率 : ??? ??? ? ? =*24%=14% () 根據(jù) Q215 的加工硬化曲線得 : 對應(yīng)于 ??? =14%的 ? =360Mpa 求平均單位張力： 由前張力 1Q =120Mpa 及后張力 0Q =90Mpa 得 ?Q =( 1Q + 0Q )/2=105Mpa () 故 ??? ? =*360105=309Mpa () 計算 hl ?? R = *230 =12mm () 計算 hfl==*12/= () 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 27 頁 計算 2hfl???????? =*= () 由 a= ??? R)v18 2（ , () 得 a=, 得公式 2af( ?? ? ? )/h = () 由斯通圖解法圖解得 hlfx ?? = () 所以由應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)表查得 39。 60600g/m2 穿帶速度： 15～ 45m/min 入口段速度： 15～ 238m/min 工藝段速度： 15～ 183m/min 出口段速度： 15～ 238m/min 開卷： 從上開卷 卷?。? 從上卷取 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 20 頁 入口和出口的塔式活套儲量各為 457m。 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 13 頁 2)酸洗段采用臥式淺槽酸洗結(jié)構(gòu) ,槽深 1000mm,液面高 300～ 500 mm,帶鋼基本上沿槽底滑行。 厚度 h 為 ~,寬度 b 為 ? 。 在板帶材生產(chǎn)中 ,產(chǎn)品的厚度精度和平直度是反映產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標 [2]。有酸法、堿酸法、氫化物法、電解法等 ,但在連續(xù)酸洗機組上絕大多數(shù)是使用硫酸或鹽酸的酸洗方法 [3]。 【關(guān)健詞】： 冷軋帶鋼，軋制制度，全連續(xù)軋制，軋機，連鑄薄帶夾雜物 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計 第 II 頁 Design of a cold strip plant with annual capacity of millions tons Abstract The design of a cold strip plant has been introduced and analyzed in this paper, according to ANSC′s Cold strip plant 2 line. Its typical product is Q215 1700mm. Its main equipm