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年產(chǎn)3000萬片山菊降壓片的車間工藝設計說明書_畢業(yè)設計(留存版)

2025-09-11 10:58上一頁面

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【正文】 武昌理工學院畢業(yè)設計 35 日期、操作者等。 遇到異常情況立即向技術人員報告 主要污染物及處理方法 廢氣:主要是水提出渣時的廢氣,可自然排放。 ④ 固體廢棄物主要為提取藥渣。 ④《工藝“三廢”排放執(zhí)行標準》 GBJ4— 213 中的“廢渣”有關規(guī)定。一效料液濃度達到所需比重時,關閉蒸汽閥門,真空閥門,打開一效排空閥,破壞一效真空,待表降至0,開啟 閥門收膏,完畢后復原 生產(chǎn)流程控制要點 山菊降壓片生產(chǎn)流程基本使用現(xiàn)代化的機器生產(chǎn),操作人員必須嚴格按照工藝要求操作,否則,將嚴重影響下一工序的進行,對產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)影響很大,甚至直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。將提取罐上部投料口打開,按處方量將凈藥材粗粉投入提取罐中,中藥飲片在QA 監(jiān)督下投料,并做好記錄,打開提取罐進水閥 門,向提取罐內(nèi)加入 6 倍量飲用水,關閉進水閥門和投料口,打開冷凝水閥門和蒸汽閥門,加熱至沸騰。一般可將計量設備布置在最高層,主要設備布置在中層,貯槽及離心機等重型設備布置在最低層。 水??? 254 dWc ? ( 410) md 0 3 9 6 0 4 5 74 ????? ?? 武昌理工學院畢業(yè)設計 30 取整數(shù) 40mm,即為冷凝水進出口管徑,材料選不銹鋼無縫鋼管。 按公式( 32)計算 1Q : )) 01220xx11 tt(tt( PP CWCWQ ?? ( 32)(每日藥材投入量 W1,加入的水量 W2) = 1 ????? = 查資料得 20 tt? 之間的平均溫度下的定壓比熱容:由于提取液濃度很稀接近于水,則比熱近似為水的比熱為 )kg/( CKJC ??? ,)kg/( CKJCC pp ???? 。包衣結束后在包衣機中干燥 5min,之后移至鼓風烘箱中 40℃烘 6h。濾渣加 水再浸煮至沸,保溫 3 小時,過濾。理論板數(shù)按大黃酚峰計算應不低于 20xx。 車間布置遵循流程短原則,相同功能區(qū)盡量集中布置。通過工藝計算,對工藝流程,設備選型、車間總布局進行合理設計,同時根據(jù)主要設備確定能耗及物耗,并對生產(chǎn)管理、三廢治理等進行說明。而中藥主要有調(diào)理臟腑功能、防治并發(fā)癥作用,可以平衡氣血、疏通經(jīng)絡,達到陰陽平衡,有其相對較獨特的 “ 標本兼治 ” 優(yōu)勢。 (本次設計均按規(guī)格 (1)計算 )[1] 本 品為薄膜衣片;除去包衣顯棕褐色;味酸,微澀。用于 陰虛陽亢 所致的頭痛眩暈、耳鳴健忘、腰膝酸 軟、 五心煩熱 、心悸失眠;高血壓病見上述癥候者。 武昌理工學院畢業(yè)設計 10 制片包裝過程 1 .滅菌 按處方量稱取大黃粉,裝入機動門干粉滅菌器烘盤中,按散劑程序進行滅菌,滅菌完畢,滅菌藥粉備用。 (2)從中間站將檢測合格的糖衣片領出,經(jīng)篩選,合格的片子加入鋁塑泡罩包裝機漏斗中,啟動包裝機,按《鋁塑泡罩包裝機標準操作程序》( SOP PO0096)進行操作,將鋁塑包裝好的藥品裝入周轉箱中,經(jīng)傳遞窗傳入外包間。= 設備裝料系數(shù) ε : 經(jīng)驗參數(shù) = 設備生產(chǎn)周期 τ : 自己設 定 = 日操作批數(shù) a: 自己設定 = 日單設備操作批數(shù) β : 24h247。廠址選擇是否恰當,關系到工廠企業(yè)的投入和建成后的運營成本,對工廠企業(yè)的經(jīng)濟效益 武昌理工學院畢業(yè)設計 31 影響極大。合理的進行管道布置,才能使生產(chǎn)安全,建設成 武昌理工學院畢業(yè)設計 33 本降低,因此,在進行管道布置時,我們必須遵循管線布置的原則,具體如下: 1. 管線布置應滿足生產(chǎn)工藝的要求,力求短捷,方便施工和維修; 2. 管線宜直線敷設,并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行; 3. 盡量減少管線與鐵路、道路及管線與管線的交叉;當交叉時,一般宜成直角交叉; 4. 除雨水和下水道外,其他管線一般不宜布置在道路下面; 5. 易燃、可燃液體或氣體管線不得穿過可燃材料的結構物或堆場; 6. 地下管線應滿足一定的深埋要求,一般不宜垂直敷設; 7. 地上管線應盡量集中共架(共桿布置),并不應妨礙運輸及行人通行,不影響建筑物采光,不影響廠容整齊美觀。 閥門,加入 4 倍量飲用水,關閉進水閥門,打開蒸汽閥門重復以上煎煮操作,待煎煮 2h 后將提取液打入儲罐。 廢水:主要是濃縮出的水,可用來灌溉。 、主要污染 ① 廢氣一覽表(見表 8— 2) 表 8— 2 廢氣一覽表 序號 氣體污染源名稱 組成及特性數(shù)據(jù) 排放特性 排風數(shù) 據(jù)m3/h 排放方式 處理方法 處理后組成及特性數(shù)據(jù) 溫度℃ 壓力 Mpa 連續(xù) 間斷 H( m) Ф 1 設備局部排風 含 粉 塵 常 √ 不等 伸出車不等 除塵器符合排放標準 武昌理工學院畢業(yè)設計 39 間外 除塵 2 設備 排廢氣 含 水 蒸 氣 40~ 80 常 √ √ 不等 室外 不等 直接排放 符合排放標準 3 設備排風 0~8 0.1 √ 不等 屋頂排放 除塵排放 符合排放標準 ② 廢水一覽表(見表 8— 3) 表 8— 3 廢水一覽表 序號 廢水 名稱 組成及特性 數(shù)據(jù) 排放特性 排風 數(shù)據(jù) m3/天 排放地點 處理方法 溫度 ℃ 壓力 MPa 連續(xù) 間斷 1 生產(chǎn)清 洗水 常 常 √ 150 含生產(chǎn) 崗位 清下水 排放 2 設備清洗水、殘液 含中藥 常 常 √ 40 生產(chǎn)崗位 去污水站處理 武昌理工學院畢業(yè)設計 40 3 地面清 洗水 常 常 √ 10 各生產(chǎn) 崗位 清洗水 排放 ③ 廢渣一覽表(見表 21— 4) 表 21— 4 廢渣一覽表 序號 廢渣名稱 排放特性 排放數(shù)量 處理方法 溫度 連續(xù) 間斷 提取 藥渣 √ 填埋 ④ 噪聲一覽表(見表 21— 5) 表 21— 5 噪聲一覽表 序號 器材聲源名稱 數(shù)量 工作情況 聲壓級 ( dB)A 消聲措施 消聲后 聲壓級( dB)A 備注 連續(xù) 斷續(xù) 瞬時 1 鼓風機 √ 80 隔聲或室外 ~65 3 空壓機 1 √ 216 隔聲 〈 65 4 水泵 √ 85 隔聲 〈 65 武昌理工學院畢業(yè)設計 41 設計中采取的環(huán)保措施 廢水去污水處理站后排放,排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準 GB89218— 1996中的二級標準。 武昌理工學院畢業(yè)設計 38 ③《工藝企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ821— 85 中規(guī)定。將藥液進入一效完畢并重新進料后復原,進行工作。 ,應在 QA 監(jiān)督下嚴格按批指令由一人稱量一人復核后,提取操作人員將料通過吊車吊到操作臺上開始投料。 除非生產(chǎn)工段之間生產(chǎn)性質(zhì)有顯著差異,設備應按工藝流程的順序布置,保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性,使物料能按流程順序流動,避免交叉往返。 冷凝器進出水管徑計算 冷 凝水消耗量 kgWc ? ,冷凝時間為 ,冷凝水流速為 1m/s,冷凝水的密度為 3/ mkg?水? 。 因為茯苓提取過程中無化學反應,僅發(fā)生物理變化,故 3Q =0 2Q 的計算 設基準溫度 0t0? 物料進料溫度為 C??25t1 出料溫度為C??100t2 一般中藥材工藝設計中的很多基礎數(shù)據(jù)如比熱容在化工手冊上 武昌理工學院畢業(yè)設計 21 難以查處,多根據(jù)經(jīng)驗取值,查到松木 ( )和干銀杏葉( ),以此為依據(jù)取藥材的平均比熱容 )kg/( CKJC p ??? ,水的比熱容 )kg/( CKJC p ??? 。將噴槍對準翻滾片床的上部三分之一處 ,調(diào)節(jié)霧化壓力為 、鍋轉速 10rpm 后開始噴霧包衣 ,蠕動泵 供液量約 10~ 25g/min。 3 .提取 將瀝干的 山楂、菊花、夏枯草、小薊、決明子 投入切藥機中,切制成段,投入熱回流提取罐,加水浸煮至沸,保溫 2 小時,過濾。 色譜條件與 系統(tǒng)適用性試驗 十八烷基硅烷鍵合硅膠為 填充劑 ;以甲醇 —%磷酸溶液 (85∶ 15)為 流動相 ;檢測波長為 430nm。 工藝流程設計在能滿足生產(chǎn)要求的前提下參考同類生產(chǎn)相關工藝給予優(yōu)化 。 設計全內(nèi)容包括進行流程設計,車間工藝設計,物料衡算及工藝設備計算,車間布置設計,物料流程圖,帶控制點工藝流程圖,平面布置圖,編寫設計說明書。 山菊降壓片 中成藥并不是簡單藥物療效的疊加,而是以中醫(yī)理論為指導,平衡陰陽,調(diào)理氣血,從整體協(xié)調(diào)人體平衡,通過中藥間的配伍原則達到增效減毒的目的。 (1)取本品,置顯微鏡下觀察:薄壁細胞類圓形,有橢圓形紋孔,集成紋孔群;內(nèi)皮層細胞垂周壁波狀彎曲,較 厚,木化,有稀疏細孔溝。 口服,一次 5片,一日 2次。 2 .混合制粒烘干 (1)按處方量稱取大黃粉,雄黃粉,投入濕法制粒機中,混合 6分鐘,加入備用濕浸膏制軟材,啟動切割刀( 16 目)制粒,將濕粒裝入潔凈周轉桶中,送入烘干。 (3)挑選:將鋁塑包裝 好的藥品選出無漏氣、無漏藥、無異物等的合格藥品,裝入周轉箱中,備用。 設備生產(chǎn)周期 τ= 實際安裝的設備臺數(shù) n: 由物料衡算得 = 需要設備臺數(shù) n: 由物料衡算得 = 武昌理工學院畢業(yè)設計 24 多功能提取罐 主要技術參數(shù)如表 52 所示 表 52 多功能提取罐 技術參數(shù) 規(guī)格 項目 1m3 2m3 3m3 4m3 6m3 8m3 10m3 全容積( L) 650 1200 2300 3300 4300 6400 8600 11000 罐內(nèi)設計壓力( Mpa) 夾套內(nèi)設計壓( Mpa) 壓縮空氣壓力( Mpa) 投料口直徑( mm) 300 350 400 500 500 500 500 500 排渣門直徑( mm) 800 800 800 800 800 1000 1000 1000 加熱面積( m2) 12 冷凝面積( m2) 3 5 5 8 8 10 12 15 冷卻面積( m2) 1 1 1 1 1 過濾面積( m2) 攪拌轉速( rpm/min) 25 電動機功率( KW) 2 3 3 4 11 武昌理工學院畢業(yè)設計 25 根據(jù)每天反應罐的最大處理量,以及計算及設備參數(shù),選型如下 : 表 53 多功能提取罐參數(shù) 項目 參數(shù) 項目 參數(shù) 全容積( L) 1200 加熱面積( m2) 罐內(nèi)設計壓力( Mpa) 冷凝面積( m2) 5 夾套內(nèi)設計壓力( Mpa) 冷卻面積( m2) 1 壓縮空氣壓力( Mpa) 過濾面積( m2) 投
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