【正文】 2 物料平衡與熱平衡 物料平衡 計(jì)算原始數(shù)據(jù) 基本數(shù)據(jù) 有冶煉鋼種及其成分 ， 金屬料 —鐵水和廢鋼的成分 。 轉(zhuǎn)爐鐵水含硅量以在 %～ %為宜 ， 前后波動(dòng)應(yīng)為 ? %。 爐子跨的布置 爐子跨是車間中廠房最高 ， 建筑結(jié)構(gòu)最復(fù)雜和單位投資最多的跨間 。 轉(zhuǎn)爐車間生產(chǎn)能力的確定 （ 1） 轉(zhuǎn)爐容量及座數(shù) 。 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，收集有關(guān)資料；編制 設(shè)計(jì) 說明書一份，完成專題部分，翻譯冶金專業(yè)相關(guān)外文文獻(xiàn)一篇 ，繪制轉(zhuǎn)爐爐型圖、車間平面圖和剖面圖各一張，使學(xué)生能夠理論聯(lián)系實(shí)際，掌握轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計(jì)的基本原理，為今后從事相關(guān)的技術(shù)工作奠定基礎(chǔ)。 見表 11。 鐵水預(yù)處理站內(nèi)設(shè)置兩條運(yùn)輸線和與其垂直的受鐵坑（鐵水坑位于鐵水線下面） ， 一個(gè)受鐵坑有兩個(gè)鐵水轉(zhuǎn)注位置 。 連鑄車間工藝布置的原則是：鋼水供應(yīng)方便 ， 重視中間包拆卸 、修砌和烘烤 ， 以及對結(jié)晶器和二冷扇形段的更換、對弧等設(shè)備設(shè)置專門工作區(qū) ， 留有適當(dāng)?shù)蔫T坯精整區(qū)域 ， 采用計(jì)算機(jī)技術(shù)等 。其塊度一般為 5～ 40mm。 本計(jì)算中 ， 其值 為 （見表29）； Vx——鐵水與石灰中的 S 與 CaO 反應(yīng)還原出的氧量 。k） — — 熔化潛熱 218 272 209 209 209 — 液態(tài)或氣態(tài)平均熱容（ kJ/kg 由表 24 知 ， 終渣 ∑（ FeO）＝ 15％ ， 又因?yàn)椋?Fe2O3） /∑（ FeO）＝ 1/3， 所以（ Fe2O3）＝ 5％ ， （ FeO）＝ ％ ，總渣量為 (2) (FeO)量 =%= (3) (Fe2O3)量 =5%= （ 2） 計(jì)算氧氣消耗量 氧氣實(shí)際消耗量系消耗項(xiàng)目與攻入項(xiàng)目之差 ， 詳見表 29。 （ 3） 鐵合金 煉鋼生產(chǎn)中廣泛使用各種脫氧合金化 元素與鐵的合金 ， 鐵合金必須加工成一定塊度使用 ， 并 要 數(shù)量準(zhǔn) ， 成分明 ， 干燥純凈 ， 不混料 ， 在保證鋼質(zhì)量的前提下 ， 選用適當(dāng)牌號鐵合金 ， 對熔點(diǎn)較低和易氧化的合金 ， 可在低溫（ 200℃ ）下烘烤 。 精煉跨的布置 由于產(chǎn)品大綱要求 ， 本設(shè)計(jì)的精煉工藝流程為：轉(zhuǎn)爐 —LF 爐 。 為了使各種物流運(yùn)行順向 ， 將原料跨和澆注跨布置在爐子跨的兩側(cè) 。 關(guān)鍵詞： 轉(zhuǎn)爐 煉鋼車間 ； 工藝設(shè)計(jì) ； 物料平衡及熱平衡計(jì)算；爐外精煉；連鑄 第 2 頁 Designing of the BOF Steelmaking Processing for the Annual Output of Slab According to the design requirements of the mission statement， bined with the theoretical knowledge， from raw material supply to the steel making process， a slab continuous casting processing was designed. The processing is BOFLFCC. The steelmaking plant is the main design project， the top and bottom blowing converter was selected. Based on the converter material balance and heat balance calculation， we pleted the main equipment for steelmaking plant selection and design parameters， and the pletion of the main equipment selection， the design of steelmaking process. Furthermore， the technical economy parameters was calculated， the main process plant layout and equipment layout were designed. Prepared a manual， drawing a converter furnace map， areal workshop and section plane blueprint .Translated a English paper into Chinese. Key words: BOF steelmaking workshop； processing designing； converter material balance and heat balance calculation； Secondary refining； casting 第 3 頁 目錄 1 煉鋼車間設(shè)計(jì)方案 ................................................................................................... 1 主要鋼種及 產(chǎn)品方案 ........................................................................................ 1 工藝流程 ............................................................................................................ 1 轉(zhuǎn)爐 車間組成及生產(chǎn)能力的確定 .................................................................... 2 車間組成 ...................................................................................................... 2 轉(zhuǎn)爐車間生產(chǎn)能力的確定 .......................................................................... 2 主廠房工藝布置 ................................................................................................ 3 原料跨間布置 .............................................................................................. 3 爐子跨的布置 .............................................................................................. 3 精煉跨的布置 .............................................................................................. 3 澆注跨的布置 .............................................................................................. 3 原材料方案設(shè)計(jì) ................................................................................................ 4 金屬料 .......................................................................................................... 4 散狀材料 ...................................................................................................... 5 2 物料平衡與熱平衡 ................................................................................................... 5 物料平衡 ............................................................................................................ 5 計(jì)算原始數(shù)據(jù) .............................................................................................. 5 物料平衡基本項(xiàng)目 ...................................................................................... 7 計(jì)算步驟 ...................................................................................................... 7 熱平衡計(jì)算 ...................................................................................................... 15 計(jì)算原始數(shù)據(jù) ............................................................................................ 15 計(jì)算步驟 .................................................................................................... 16 3 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì) ................................................................................................. 20 爐型設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 20 爐型選擇 .................................................................................................... 20 主要參數(shù)的確定 。 編寫說明書一份 ， 繪制轉(zhuǎn)爐爐型圖、車間平面圖和剖面圖各一張 ， 完成專題寫作及外文翻譯 。 第 3 頁 主廠房工藝布置 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的主體部分是主廠房 ， 包括原料跨、爐子跨和澆注跨三大跨間 。 轉(zhuǎn)爐修爐方法采用上修法 ， 煙罩下部可側(cè)向移動(dòng) 。 對輕薄料應(yīng)打包或壓塊 ， 以縮短裝料時(shí)間 ， 塊度最長 ≤， 最大重量 ≤100kg，最大面積 ≤。 因設(shè)定的終渣堿度 R=， 故石灰加入量為 [R