【正文】 ................................. 28 糊化鍋內米醪由初溫 TO 加熱至煮沸的耗熱量 Q21 ........................................ 28 煮沸過程蒸汽帶出的熱量 Q22 ............................................................................ 28 熱損失 Q23 ............................................................................................................ 28 第二次煮沸前混合醪升溫至 70℃ 的耗熱量 Q3 ................................................ 29 第 4章 啤酒生產(chǎn)設備計算及選型 ........................................................................................ 33 ............................................................................................ 33 大麥精選設備的生產(chǎn)能力 .................................................................................... 33 大麥立倉的計算與選型 ........................................................................................ 33 浸麥槽的計算與選型 ............................................................................................ 34 發(fā)芽箱的計算與選型 ............................................................................................ 36 麥芽烘爐的計算與選型 ........................................................................................ 37 貯箱和粉碎設備的計算與選型 .................................................................................... 38 貯箱計算 ................................................................................................................ 38 原料粉碎機生產(chǎn)能力的計算與選型 .................................................................... 40 ............................................................................................................ 40 糊化鍋 .................................................................................................................... 40 ..................................................................................................................... 42 過濾槽的計算 ........................................................................................................ 44 麥汁煮沸鍋的計算 ................................................................................................ 45 旋渦沉淀槽的計算 ................................................................................................ 47 薄板冷卻器的計算 ................................................................................................ 50 水箱的計算 ............................................................................................................ 53 目 錄 V 糖化用泵的選擇 .................................................................................................... 54 發(fā)酵設備的計算 ............................................................................................................ 54 結構尺寸的計算 .................................................................................................... 54 錐形發(fā)酵罐耗汽量計算 ........................................................................................ 56 硅藻土過濾機的計算 .................................................................................................... 61 清酒罐的計算 ................................................................................................................ 61 發(fā)酵用泵選型 ................................................................................................................ 61 第 5章 車間平面布置及說明 ................................................................................................ 62 概述 ................................................................................................................................ 62 車間布置設計的原則 .................................................................................................... 63 車間布置設計的有關技術和參數(shù) ................................................................................ 64 設備布置圖 .................................................................................................................... 64 第 6章 食品工廠衛(wèi)生問題 .................................................................................................. 67 衛(wèi)生設施的要求： ...................................................................................................... 67 衛(wèi)生設施： .................................................................................................................. 67 防蟲蛇措施： .............................................................................................................. 67 防鼠措施 ...................................................................................................................... 67 參考文獻 .................................................................................................................................. 69 致 謝 ...................................................................................................................................... 70 東北電力大學畢業(yè)設計說明書（論文） 1 第 1章 緒 論 啤酒的世界史 啤酒作為一種飲品，在目前的市場被大家熱愛，啤酒是以大麥為主要原料，大米或其它谷物、酒花等為輔料，經(jīng)制麥 ——糖化 ——發(fā)酵 ——過濾等釀制而成的含有二氧化碳的、低酒精度和多種營養(yǎng)成分的飲料。淡色啤酒突出酒花香味，給人以清爽、淡雅的感覺，目前市場上大多數(shù)為淡色啤酒，淡色啤酒按原麥汁濃度的高低不同又分三種 ① 高濃度淡色啤酒，原麥汁濃度大于 12176。因此后期要充入二氧化碳，把二氧化碳通過沖氣管中的小泡吹入到發(fā)酵液中。 生產(chǎn)規(guī)模的確定和產(chǎn)品方案 設計一個年耗糧 萬噸的 12176。 [7] 從投資和經(jīng)濟效益考慮 (1) 廠址應有較方便的運輸條件，若需建公路或專用鐵路時，距離最短為好，以節(jié)省投資。 啤酒生產(chǎn)過程分為麥芽制造、麥芽汁（包括糖化）制備、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾、滅菌包裝等幾道工序。 淀粉的分解 ： 淀粉是釀造啤酒中最有用的成分，占干物質的 50~60% 東北電力大學畢業(yè)設計說明書（論文） 10 在發(fā)芽的過程中，受酶的作用，其外圍蛋白質層和細胞壁的半纖維物質已逐步分解，使淀粉容易接 受酶的作用而分解。前發(fā)酵主要是利用酵母菌將麥芽汁的麥芽糖轉變成酒精。 后發(fā)酵采用室溫控制酒溫，先高溫后低溫，開始溫度在 3℃ 左右，而后逐步降溫至 1℃ ~1℃ 根據(jù)啤酒的種類、原麥汁濃度和貯九溫度而異來決定時間的控制范圍。酒花殘渣等有機無毒成分，排入天然水體后將消耗水中的溶解氧，既造成水體缺氧，還能促使水底沉積化合物 的厭氧分解，產(chǎn)生臭氣，惡化水質。 (4) 為了增加廢水中的氮源和磷源，啤酒廢水和生活污水混合處理比較好。麥糟作為飼料是比較理想的，因其營養(yǎng)價值比較高，如果將從麥汁回收的沉淀蛋白和廢酵母摻入其中，則營養(yǎng)價值更高。 東北電力大學畢業(yè)設計說明書（論文） 21 以 100Kg混合原料生產(chǎn) 12176。淺色啤酒。 麥芽制造和啤酒釀造生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生很多副產(chǎn)物，主要有：麥芽的根芽、糖化的麥糟和廢酒花糟、冷卻的沉淀蛋白質、發(fā)酵的剩余酵母和 CO2 等。 (2) 生物濾池法又叫細菌濾床法，其濾床系由天然濾料（碎巖水、砂礫、爐的熔渣等）所鋪成，鋪層約兩米高。 1988年全國有啤酒廠 800