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亨達(dá)煤業(yè)四采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)_(留存版)

  

【正文】 m3/min; Ahf1— 掘進(jìn) 工作面一次爆破的最多炸藥用量 , ; 10— 每千克煤礦許用二、三級(jí)炸藥需要配風(fēng)量, m3/min。 工作面 材料道 、溜子道供水管路直徑不得小于 2 寸,每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),并分別安裝水質(zhì)過(guò)濾器。 為了保證防火門(mén)安裝方便,應(yīng)在防火門(mén)門(mén)框下槽內(nèi)充填合適的木板,防止煤渣和雜物淤塞門(mén)框下槽。 采掘工作面均采用 SGB30 刮板輸送機(jī),原煤通過(guò)皮帶機(jī)巷SPJ800型 第一部 膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸至- 100m水平煤倉(cāng),倉(cāng)下接車(chē),由主暗斜井 JTP1600/1200 型礦用提升絞車(chē)提升至- 37m 水平車(chē)場(chǎng),由- 37m 水平 采用 CJY7/6GB250 型架線式電機(jī)車(chē) 運(yùn)送至主斜井底車(chē)場(chǎng),由主斜井 2JT1600/824 型礦用纏繞式絞車(chē) 串車(chē) 提升至地面。 采區(qū)低壓供電系統(tǒng)的擬定原則 ⑴ 在保證供電安全可靠的前提下,力求所用的設(shè)備最??; ⑵ 原則上一臺(tái)啟動(dòng)器只能控制一臺(tái)設(shè)備; ⑶ 從變電所向各配電點(diǎn)或配電點(diǎn)到用電設(shè)備采用輻射式供電,上山及順槽運(yùn)輸機(jī)采用干線式供電; ⑷ 工作點(diǎn)配電點(diǎn)最大容量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)器應(yīng)靠近配電點(diǎn)進(jìn)線; ⑸ 供電系統(tǒng)應(yīng)盡量避免回頭供電; ⑹ 局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。 ⑶ 高、低壓電纜截面選擇計(jì)算 ① 高壓電纜截面的選擇及壓降校驗(yàn): a、 按最大負(fù)荷選擇電纜截面: AUSINMM 2563 ???? 43 式中: SSM? —— 變電所總視在功率。 42 ⑵ 電纜長(zhǎng)度的確定: 電纜長(zhǎng)度應(yīng)考慮敷設(shè)時(shí)的垂度余量,即: XZ LL a? 式中: ZL —— 支路電纜的實(shí)際長(zhǎng)度, km; a —— 電纜敷設(shè)時(shí)對(duì)高壓電纜要求的系數(shù),一般取 ;電纜敷設(shè)時(shí)對(duì)橡套電纜要求的 系數(shù),一般取 。 根據(jù)采區(qū)巷道布置,要使采區(qū)變電所能順利的通過(guò)運(yùn)輸平巷向整個(gè)采區(qū)的負(fù)荷中心(采煤工作面)進(jìn)行供電。 ( 2)噴灑范圍 重點(diǎn)為工作面 “兩道 ”和 “兩線 ”,當(dāng)因地質(zhì)條件影響,采空區(qū)留有浮煤時(shí),要對(duì)采空區(qū)噴灑阻化劑溶液。防火門(mén)門(mén)板放入門(mén)框凹槽內(nèi)時(shí),應(yīng)連成一體封閉嚴(yán)密。 硐室需要風(fēng)量總和的計(jì)算 四 采區(qū) 利用原 100變電所,風(fēng)量按 60 m3/min 計(jì)算: Q 硐 =60 m3/min 四 采區(qū)總需要風(fēng)量總計(jì)為: Q 采需= (287+ 2+ 60) = 965m3/min 29 所以,采區(qū)總需進(jìn)風(fēng)量取最大值為 965m3/min。 ⑴ 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算 ( 以 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面為例) 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面巷道有效通風(fēng)斷面(凈斷面) 為 m2;工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為 12人;一次爆破的炸藥用量為 ;瓦斯?jié)舛葹?%,二氧化碳濃度為 %。 四采區(qū) 采煤工作面采用 “U”型通風(fēng)方式, 下 行風(fēng) ; 掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。 巷道 亦 采用梯形斷面, 荒斷面積 ,凈 斷面積。 巷道采用梯形斷面, 荒斷面積 m2,凈 斷面積 m2。 二是要在確保安全的前提下,盡最大可能地回收煤炭資源。 除含磷和硫外,均無(wú)其它有害成分。玻璃光澤。 。三灰上距 3下 煤層 ~ ,平均 ;下距十 下 灰約 。厚約 138m。 6 在復(fù)采四采區(qū)時(shí)須制定詳細(xì)的探放水方案和措施,確保安全生產(chǎn)。 三、設(shè)計(jì)采區(qū)基本情況 四采區(qū)所在水平為 200m 水平,開(kāi)采煤層為 二疊系山西組 3 上 煤,原 四采區(qū)在采用放頂煤采煤法開(kāi)采過(guò)程中,由于管理不善,致使工作面普遍丟撇 1 米左右底煤,約少放一半左右頂煤,可估算出尚剩余 45 米的 3 上 殘余煤。 1970 年 8 月破土動(dòng)工, 1972 年 3 月投產(chǎn),原為解放軍某部所轄,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 9 萬(wàn) t/a。礦井共開(kāi)采了三個(gè)水平,第一水平為 37m 水平,第二水平為 200m 水平,第三水平為 270m水平。 斷層導(dǎo)水性能 5 我公司 1970 年建礦以來(lái),礦井共發(fā)生 9 次井下涌水,根據(jù)資料分析突水水源多為三灰和奧灰水,有的通過(guò)斷層直接導(dǎo)入礦井,有的掘進(jìn)距含水層太近或直接穿過(guò)含水層,造成涌水,本采區(qū)東北部靠近F9 邊界斷層, 落差為 250m,致使奧灰、三灰和煤系地層直接接觸或接近, 今后在開(kāi) 拓布署時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)留設(shè)斷層煤柱,并加強(qiáng)井下勘探,嚴(yán)防次一級(jí)伴生斷層導(dǎo)水,保證井下正常生產(chǎn),以防造成重大水害事故。由砂巖、粉砂巖、泥巖和煤層組成。主要分布在井田北部邊界 ( F9斷層的下盤(pán) ) 外。 ⑵ 3 上 煤底板(即 3 下 煤頂板) 一般為細(xì)砂巖,有時(shí)為粉砂巖,厚度 ,灰色、泥質(zhì),鈣質(zhì)膠結(jié),斜層理發(fā)育,由于受 3 上 煤回采頂板陷落沖擊,巖石完整性遭到破壞,抗壓強(qiáng)度大大降低。煤質(zhì)堅(jiān)硬,性脆,節(jié)理不大發(fā)育,裂隙 內(nèi)有次生方解石脈充填。水分為 ~ %,平均為 %。 加強(qiáng)對(duì)高溫點(diǎn)的監(jiān)測(cè),制定對(duì)高溫點(diǎn)降溫方案、措施。 341采煤工作面溜子道利用原 3406采煤工作面溜子道約 18m,在測(cè)點(diǎn)“ E” 點(diǎn)向里 處右側(cè)開(kāi)門(mén), 按方位 69176。 掘進(jìn)約 88m,調(diào) 方位 85176。( Ac K) 18 = 247。 67— 采煤工作面回風(fēng)風(fēng)流中的二氧化碳濃度不得超過(guò) %的換算系數(shù)。 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量確定后,各生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)風(fēng)量大小,供風(fēng)長(zhǎng)度等條件,選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒,編制局部通風(fēng)作業(yè)計(jì)劃,報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后,方可施行。采區(qū)或采煤工作面一旦發(fā)生火災(zāi)事故需要與外界隔離時(shí),將防火板裝入門(mén)框內(nèi)即可將火區(qū)隔離。 采區(qū)及井下所有人員有義務(wù)保障本轄區(qū)內(nèi)的束管及其他配套設(shè)施處于完好 狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)束管斷開(kāi)或其它設(shè)施異常,必須及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和通防部,以便得到及時(shí)處理。 供電可靠性 供電可靠性是衡量電能質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),必須保證供電的可靠性,采用雙回路。 ⑴ 100 變電所變壓器容量的選擇: 查《煤礦電工手冊(cè)》表 1031(井下用電設(shè)備的需用系數(shù)及平均功率因數(shù)表),炮采工作面(緩傾斜煤層)需用系數(shù) ?K ,平均功率因數(shù) ?? ,則變電所總視在功率為: k VA1 57c os r ??? ? ?KPS N 式中: S —— 所計(jì)算的電力負(fù)荷總的視在功率, kVA; ?NP —— 參加計(jì)算的電力設(shè)備(不包括備用)額定功率之和,kw; ?cos —— 參加計(jì)算的電力負(fù)荷的平均功率因數(shù) ,; sK —— 炮采工作面(緩傾斜煤層)需用系數(shù),取 ⑵ 根據(jù)計(jì)算負(fù)荷,選用一臺(tái) KBSG200/6 型干式變壓器即可滿足要求,結(jié)合我礦供電設(shè)備實(shí)際情況,該采區(qū)變電所應(yīng)選用兩臺(tái)KBSG200/6型干式變壓器。 mm2 查《煤礦電工手冊(cè)》表 1033,電纜為銅芯,且電纜線路中間有接頭, ?C .假想時(shí)間 ? (瞬動(dòng)時(shí)間)帶入式,得供100 采區(qū) 變 電 所 電纜最小截面應(yīng)不小于 10mm2,現(xiàn)按供電負(fù)荷所選電纜 為銅芯 50mm2﹥ 30mm2,短路熱穩(wěn)定校驗(yàn)合格 . c、 按短路時(shí)熱穩(wěn)定校驗(yàn)電纜截面: ZRMYZV223 35 型 高 壓 鎧 裝 電 纜 阻 抗 值 :km/ ??OR 44 km/ ??OX 平均功率因數(shù)取 ?? ,則 ?? 電纜最大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)電流為: AIM 25? 高壓線路最大壓降: VXRLIU OOM 23)()sincos(3 ??????????? ??10KV 以下的供電線路的電壓損失,按《全國(guó)供電規(guī)則》的規(guī)定,在正常情況不超過(guò) 7%,該線路電壓損失百分?jǐn)?shù)為: %7%%100600023e ?????U U ,符合要求。 ⑵ 100變電所采用 6kv雙回路電源供電,電源引自井下37 中央變電所不同母線段。 設(shè)計(jì)依據(jù): 軌道斜巷:斜巷長(zhǎng)度: L=170m 斜井坡度:α =17 186。當(dāng)回采工作面結(jié)束進(jìn)行密閉后,利用 JSG7 型煤礦自燃發(fā)火束管檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)有可能發(fā)生煤層自燃區(qū)進(jìn)行檢測(cè)。 “ 逢采必注,不注不采 ” 的注水方式。 Shd1— 342 面 溜子 道掘進(jìn)工作面 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積, 。 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和的計(jì)算: 按《煤礦安全規(guī) 程》及有關(guān)計(jì)算細(xì)則規(guī)定,每個(gè)采煤工作面的實(shí)際需要風(fēng)量,應(yīng)按采煤工作面的瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,然后取其中最大值。四采區(qū)首采工作面為 341 采煤工作面。 , 沿底施工 , 工程量約58m,調(diào) 方位 295176。在采區(qū)底部擴(kuò)修 200泄水巷經(jīng) 200東大巷流至 200水倉(cāng)。 Q=m d s 式中: Q儲(chǔ)量(萬(wàn) t) m煤層平均厚度, d煤的容重, s塊段的水平投影面積, 經(jīng)過(guò)計(jì)算,本區(qū)煤層地質(zhì)總儲(chǔ)量為 萬(wàn)噸,設(shè)計(jì)利用儲(chǔ)量為 萬(wàn)噸 , 3 上 煤煤層厚度為 5 m,屬厚煤層,采區(qū)回收率按 75%計(jì)算, 總可采儲(chǔ)量為 萬(wàn)噸。揮發(fā)分為 ~ %,平均為 %,很穩(wěn)定,變化甚小。煤層為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。 十四灰 (草埠溝灰?guī)r ) 厚度 ~ ,平均 。含煤兩層,均不可采。底部有 12層含水 砂層,與下伏各巖層均為不整合接觸。煤系地層全部被第四系沖積層覆蓋,地表均為農(nóng)田。 ,一般為 10176?,F(xiàn)采煤層為二疊系山西組 3 上 煤,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煤層傾角為 313176。采區(qū)范圍內(nèi)地形較平整,地面標(biāo)高為 +~ +,地勢(shì)由東南向西北緩慢傾斜,采區(qū)內(nèi)沒(méi)有任何建筑物。厚約 ~ 。主要由石灰?guī)r、雜色泥巖、煤層組成。上距 17煤 ~ ,平均 。 3下 煤:為穩(wěn)定的主要可采煤層,根據(jù)原四采區(qū)探煤厚資料,平均 。 3上 煤含硫很低,全硫一般為 ~ %,平均為 %, 11 屬特低硫煤。故以煤層水平投影面積計(jì)算。采區(qū)變電所采用 100變電所能滿足采區(qū)負(fù)荷要求。 341 采煤工作面材料道在四采區(qū)軌道巷,在測(cè)點(diǎn)“ 9” 點(diǎn)向外 處為中左側(cè)開(kāi)門(mén), 按方位 53176。 據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四十八條規(guī)定:“一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)”。 (二)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的 總和計(jì)算: Q 礦需 = (Qcf+ Q 掘 + ∑Q 硐 i+ ∑Q 其它 i)K 礦通 式中 : Qcf— 采煤工作面需要風(fēng)量的總和, m3/min; Q 掘 — 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量的總和, m3/min; ∑Q 硐 i— 硐室需要風(fēng)量的總和, m3/min; ∑Q 其它 i— 礦井除了采煤、掘進(jìn)、硐室地點(diǎn)外的其它需要通風(fēng)井巷的風(fēng)量總和, m3/min; K礦通 -包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素的礦井風(fēng)量備用系數(shù), K 礦通 = 。 — 有瓦斯涌出 煤 巷的允許最低風(fēng)速 m/s。 采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè) 2道 自動(dòng)風(fēng)流凈化水幕 ,進(jìn)風(fēng)巷安設(shè) 1道,水幕應(yīng)封閉全斷面,靈活可靠, 霧化好,使用正常。 二、 礦井安裝一套 12 芯的 JSG7 型煤礦自燃發(fā)火束管檢測(cè)系統(tǒng),主要檢測(cè)采空區(qū)的一氧化碳和其他有害氣體濃度。采用 1噸 U 型礦車(chē),礦車(chē)自重 618Kg,載重矸石 1800Kg,上部車(chē)場(chǎng)為順向平車(chē)場(chǎng),下部車(chē)場(chǎng)為平車(chē)場(chǎng)(設(shè)高低道),采用單鉤提升,提煤時(shí)提 2 輛車(chē),提矸石或物料時(shí) 1 輛車(chē)。 一、 四采區(qū) 供電系統(tǒng)的確定 39 采區(qū)變電所位置及供電方案的確定 ⑴ 依據(jù)采區(qū)變電所位置確定原則結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)分析比較確定: 100 變電所距離四采區(qū) 100m左右,考慮供電距離較近,可為四采區(qū)工作面機(jī)電設(shè)備進(jìn)行供電。 ② 當(dāng)供電系統(tǒng)最大運(yùn)行時(shí), 37 中央泵房變電所至 100 變電所首段發(fā)生三相短路電流 AII dK 7 9 05 0 3 )2( min)3( ????? , 其中,電阻 R1= /km = 電抗 X1 = /km = ??? ??????? AVRX UI d 5 0 3 53 8 5 3 6 0 0 02 2222 1)2( m i n ??????? b、 按《煤礦電工手冊(cè)》式 1038校驗(yàn)電纜截面: 2f)3(min ??? CIA K 式中: minA —— 電纜短路時(shí)熱穩(wěn)定要求的最小截面。 采區(qū)低壓網(wǎng)絡(luò)計(jì)算: ⑴ 電纜型號(hào)的確定: ① 從 37 中央泵房變電所向 100 變電所 高壓電纜選用ZRMYJV223 50 型電纜。 費(fèi)用和環(huán)境要求 采區(qū)變電所要便于對(duì)硐室的擴(kuò)大和設(shè)備的增加,同時(shí)便于體積較大的變壓器等設(shè)備直接通過(guò)運(yùn)輸上山運(yùn)到采區(qū)變電所硐室減少運(yùn)輸設(shè)備的費(fèi)用。 三、 3層煤屬 Ⅱ 類(lèi)自燃
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