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精益思想學(xué)習(xí)心得(價值篇)(留存版)

2025-10-03 11:51上一頁面

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【正文】 什么要推行5s,推行5s的目的是什么。 素養(yǎng)。浪費(fèi)是增加成本卻不增加價值的任何東西。過剩生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)?,(除了日常所說的,現(xiàn)金流減少,材料的消耗,搬運(yùn)費(fèi)用額增加等,更因?yàn)檫^剩生產(chǎn)無法判斷問題發(fā)生的時間及地點(diǎn)。親力親為,率先垂范的精神以及現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認(rèn)的精神。 學(xué)習(xí)回來后自己認(rèn)識到以前的不足和一些錯誤的觀念,生產(chǎn)是我們大家共同去服務(wù)的對象,生產(chǎn)是直接產(chǎn)生效益的部門,我們每個人都應(yīng)該去支持、去服務(wù)于生產(chǎn),讓生產(chǎn)部門產(chǎn)生更多的效益。 :多崗位作業(yè)配置不均衡,物料短缺、設(shè)備故障操作方法導(dǎo)致作業(yè)人員停滯不動。標(biāo)準(zhǔn)的建立是以能夠更好的提供安全、快速、高效的工作環(huán)境為目標(biāo),而不是流于形式。安全第一最為關(guān)鍵,不因品質(zhì)及成本而判斷或改變作業(yè)環(huán)境,以員工安全、健康的工作環(huán)境作為基本。精益不是簡單的工具(如5s\pdca\tpm\wf分析法),也不是把員工當(dāng)成機(jī)器進(jìn)行sop化訓(xùn)練。自己也從沒去思考這樣的問題。標(biāo)準(zhǔn)化及訓(xùn)練,制定基準(zhǔn),以基準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)化,通過訓(xùn)練達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。豐田公司對消除浪費(fèi)的永恒追求。所謂生產(chǎn)快并不代表效率高。因?yàn)閷τ趖ps的導(dǎo)入,一定要和經(jīng)營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系,不僅是在現(xiàn)場執(zhí)行,而要整個企業(yè)一起來推行。 作為一名非生產(chǎn)人員
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