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某摩托車公司倉庫建設工程可行性研究報告(留存版)

2025-08-29 08:31上一頁面

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【正文】 度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),保證砌體的尺寸。 標高以下采用 M5 水泥砂漿;177。 其次土料不得含有有機雜質,使用前應過篩,其粒徑不得大于 15mm。 涂料施工流程:基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。 配備足夠的機械運輸設備和周轉材料,提高工程機械化施工程度,和加強機械設備的維修保養(yǎng),確保工程不因機械設備不足而延誤工期。 業(yè)主辦及工長在施工過程中,應及時按有關規(guī)定收集和整理好有關技術資料、質保資料、自檢資料等,分類編號成冊,保證軟件資料整齊完善,隨時備查。 該工程木作較多,故需在木工車間及施工現(xiàn)場配備足夠的移動式滅火器材。 凡運進現(xiàn)場的材料應按平面布置堆放穩(wěn)固,不得任意超高亂堆亂放,應保證整潔、安裝、道路暢通、符合文明施工標準。施工中的隱蔽、技術核定、材料代換、通知等應及時辦理并簽字。 第十一章 工程技術檔案資料管理 認真貫徹執(zhí)行國家和省計委、檔案局及省建委關于工程檔案資料管理的通知、規(guī)定,對工程從開工到竣工全過程,必須按檔案資料的具體內容,填寫程序,紙張規(guī)格等,做到規(guī)范化和標準化。 加強計量 人員的業(yè)務學習,對計量器具應按規(guī)定按時送檢、抽檢,要控制好水、電、煤等原材料現(xiàn)場耗用量。 施工現(xiàn)場內道路應暢通,場地平整。 格技術復核和技術交底制度。 本工程施工期間,將會遇到農忙等因素,如果正常放假會給工程工期的實現(xiàn)造成困難。最后,混凝土澆筑完畢,應在 12 小時內用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護日期不少于 7 晝夜。素土夯實層經檢測符合設計要求后再進行300 厚三七灰土的分層碾壓工作。 3)注意事項: ,不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作,也不能在墻身上行走。開工前必須進行安全、質量、技術交底工作。 ⑤、整個工程柱、基礎梁及柱間支撐吊裝平面布置及順序詳見示意圖。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再 加壓至 ,稍后再用木塞將灌漿孔堵塞,灌漿后應作三組灰漿試塊,以便檢查強度,當灰漿強度不小于 15mpa 時,方可移動屋架。預制構件強度達到設計強度后,首先由吊車起吊就位,并在構件上彈中心線,構 件在起吊時,繩索與構件水平面夾角宜不小于 45。 d)、為保證杯形基礎杯口底標高的正確性,宜先將杯口底砼振實并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的砼,振動時間盡可能縮短,同時還應特別注意杯口模板的位置,應在兩側對稱澆筑,以免杯口模擠向一側或由于砼泛起而使芯模上升。上層和下層搭接部位應該錯開,聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病,應裁去棄用,聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設完畢后再進行三開灰土的回填,為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護,上面需覆蓋無釘子的木制架板,頂部 150mm 寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側,用木架板壓住。 第五章 主要施工方法 第一節(jié) 測量放線 根據(jù)給定的施工圖 QC24BZ40101,以聯(lián)合廠房的⑦軸為基準開始放線。我方只需采用經市技術監(jiān)督局授權單位校核無誤的電表 計量后方可進入施工現(xiàn)場。 第三節(jié) 施工機械的選擇配備 根據(jù)本工程的實物工程量結合工期需要,另外綜合考慮本工程的實際情況,現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械各一臺。 安全目標: 本工程安全管理實行標準化,爭取達到市級“安全施工標準化工地”。本工程基礎梁、柱、屋架及預制腹桿、鋼筋混凝土系桿均采用現(xiàn)場預制,基礎梁、屋架、柱及鋼筋混凝土系桿的混凝土強度等級為 C20, 屋架混凝土強度等級為 C40,預制腹桿混凝土強度等級為 C30。 第二節(jié) 編制內容 本方案根據(jù)建設單位提供的招標文件及現(xiàn)場實勘,專門針對招標文件要求的倉庫工程而編制。 建筑特點: 倉庫工程內、外墻均為 MU 240 厚實心粘土磚,且內外墻均在 標高處設 20 厚 1: 2 水泥砂漿(摻 5%防水劑)防潮層。 預應力鋼筋混凝土折線形屋架預應力孔道成形難度大,施工中應精心組織施工,防止發(fā)生堵塞而造成穿束困難。 項目部嚴格按 GBT9002 標準推行全面質量管理體系,嚴格按我公司質量體系文件 (《質量手冊》、《質量體系控制程序》、 《質量文件匯編》、 《質量記錄匯編》、《施工作業(yè)指導書匯編》 )進行管理, 確保高速優(yōu)質地完成工程任務。 主要施工機械機具一覽表 序號 機械名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 功 率 ( 單臺) 備 注 P1( KW) P2( KVA) 1 挖掘機 WY100 臺 1 130馬力 2 強制式攪拌機 JDY350 臺 2 3 鋼筋對焊機 UN175 臺 1 25 4 鋼筋切斷機 QJ401 臺 1 5 電焊機 臺 4 27 6 鋼筋彎曲機 WJ401 臺 1 7 鋼筋調 直機 GJ64/8 臺 1 8 蛙式打夯機 HW201 臺 2 9 園盤鋸 M3Y200 臺 1 3 10 壓 刨 MB904 臺 1 4 11 插入式振動器 HZ650 臺 4 平板振動 臺 2 12 器 13 靜作用壓路機 3Y12/15 輛 1 80馬力 14 5t 自卸摩托車 輛 2 15 履帶式吊車 W150 臺 2 第四節(jié) 總平面布置 根據(jù)建設單位提供的現(xiàn)場情 況,建筑總平圖及現(xiàn)場實勘,遵循經濟合理的原則規(guī)劃修建現(xiàn)場臨時設施。 cosφ =179。根據(jù)倉庫的平面各軸線間的位置關系即可放線得到其他各軸線的位置?;彝粱靥畹轿?后,將 150mm 厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋,因本方案不包括散水部分,故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護。 本預制工程所采用模板除局部采用木模外,其余均采 用組合式鋼模板,由于現(xiàn)場預制工作量比較大,雖然場地相對來說比較寬,但考慮到現(xiàn)場場地土質為膨脹土,從成本和質量等多方面考慮,所有構件均采用就地重疊生產,重疊三層。 鋼筋骨架的綁扎同其他預制構件,預應力筋采用二級高強度鋼筋,采用 G415(增補),雙孔, 2 束 18?L5。 構件檢查 ①、按圖紙設計要求檢查預制構 件幾何尺寸有無偏差,構件有無損傷、裂紋。先安垂直支撐,再安水平支撐,以保證屋架穩(wěn)定。 ,材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告,并對每批砌塊進行外觀質量和尺寸偏差檢查。 標高以上采用 M5 混合砂漿。三七灰土分層夯實的施工要點如下: (1)灰土拌合料應保證比例準確、拌合均勻,顏色一致。 第十一節(jié) 屋面工程 本工程屋面為氯化聚乙烯防水屋面,其作法為:①大型屋面板基層,②水泥聚苯隔熱板 100 厚, ③ 25mm 厚 1∶ 水泥砂漿找平層,④氯化聚乙烯橡膠防水層。 采用我司一套成 功的加快施工速度的經驗,使工地運轉始終處于忙而不亂,有條不紊的狀況。 在施工過程中要嚴格按照施工圖紙,施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工,嚴禁私自更改設計,如有問題,必須辦理設計變更通知或技術核定單,經設計單位同意后,才能施工。 辦公室的文件、圖紙等應存放整齊,管理圖表 、各項制度應張掛整齊美觀。 建立健全各種臺帳,做到帳、物、卡相符,及時 辦理領退手續(xù),做到日清月結,做好盤點的工作。分部分項工程和單位工程 質量檢查評定,由專職質安員逐項檢查填 表后,經工程人簽字。 若后期工程不交由我公司施工,我司仍會按國家有關規(guī)定對所完成的施工成品及半成品作好保護及后期維修工作,同時作好施工現(xiàn)場及軟件資料的移交工作。在使用過程中由專職計量人員負責使用、管理,嚴格監(jiān)督和正確使用法定計量單位。 進入施工現(xiàn)場的人員,必須戴好符合安全 要求的安全帽,懸空作業(yè)要系好安全帶。對工程質量堅持班組自查、項目復查、上級抽查、質檢站監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,不合格工程堅決推倒重來。 做好勞動力的組織工作,隨各階段施工隨時進行調整,靈活調動,形成動態(tài)管理。第三,混凝土應按設計要求縱橫 3m 設縫分倉澆筑,且鋼筋應斷開。 第九節(jié) 地面施工 車間內地坪施工時,首先將地坪以下地基土夯實平整,將未經處理的軟弱土層按設計要求全部挖除,分層夯實好素土。 :軸線位移 5mm,表面平整度 (用 2m 長直尺和塞尺檢查 )6mm,水平灰縫平直 (用長線拉直檢查 )。 4. 安 全保證措施 嚴格按質量體系文件執(zhí)行,遵守施工規(guī)范,安全技術操作規(guī)程。第一次澆筑到楔塊底面,待第一次澆筑的砼強度達到設計強度的 70%,取掉鋼楔子,澆筑第二次砼至杯口底面。 灌漿從下至上,緩慢均勻進行,不得中斷,兩端應排氣通順,直至排氣孔排出空氣 ?水 ?濃漿為止。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護。 c)、砼澆筑時,采用流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級砼,再回轉依次澆第二級,這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間,但必須保證每個柱基砼 在初凝之前連續(xù)施工。 基坑開挖就位清理修檢后,由邊坡側邊由下至上鋪設聚乙烯塑料薄膜帷幕,鋪設時搭接部分不應小于 150mm,并用專用熱合機隨時進行熱合處理,接縫粘貼嚴密。 勞動力需用計劃 序號 工 種 人 數(shù) 進 場 時 間 1 鋼 筋 工 40 根 據(jù) 工 程 進 度 2 木 工 60 3 磚 工 20 4 砼 工 20 需 要 進 退 場 5 架 工 20 6 抹 灰 工 10 7 電 焊 工 20 8 機 修 工 4 9 操 駛 工 6 10 普 工 20 1
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