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某生產(chǎn)服務公司回撤通道及聯(lián)絡巷工程作業(yè)管理規(guī)范(留存版)

2025-08-29 05:06上一頁面

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【正文】 ,進作業(yè)規(guī)程 23 行處理,并采取在巷中補打錨索或其它支護方式加強支護; 修復支護時必須堅持由外向里逐段進行,修復合格后方可進入工作面作業(yè) ; 遇有地質條件變化時錨網(wǎng)支護巷道應縮小錨桿(索)間、排距加強支護,并及時向礦生產(chǎn)技術部匯報 ; 錨桿支護要嚴格按照設計要求的間排距 支護,空 頂距不得超過 3 米 ; 安全質量 檢查員、技術員要加強錨桿錨固力的檢查,錨固力不得低于設計的要求; 幫部出現(xiàn)圍巖破碎時,要及時對幫 部補打錨桿進行支護 ; 做好頂板管理工作,及時安裝頂板離層觀測儀,及時記錄頂板變化情況,做好頂板預測預防工作。 附:監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖 第 六 章 勞動組織及主要技術經(jīng)濟指標 第一節(jié) 勞動組織及保證措施 由項目 經(jīng)理負責全面管理選派具有資質技術職稱的人員負責工程施工、技術安全、質量等工作,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。 選用 FBWX104 水泵 排水 ,管路選用 2 寸 鋼管,并在低洼易積水處設置三通閘門。 ⑤ 風筒接口要嚴實不漏風,工作面風筒不落地。 g、 噴漿回彈料及時運出升井,嚴禁再次使用。)頂板鉆進,鉆進達 到設計深度后退出鉆桿。每個抹角處增打兩 根 錨索,錨索采用單根鋼絞線, L=7000mm, Φ =,300 300 16mm 拱形預應力鋼托板,每根錨索配 Z2360樹脂 藥卷 3 根。 細粒砂巖:灰 — 灰白色 ,以石英為主,長石次之,局部含較多暗色礦物,分選中等,波狀層理局部發(fā)育。 巷 道長度 及斷面特征 : 名稱 圍巖 類別 斷面( m2) 錨桿( mm) 長度 ( m) 備注 凈 掘進 支護形式 間排 距 錨長 直徑 輔回撤通道 及聯(lián)絡巷 煤 錨網(wǎng)噴 1100 1000 2200/1800 20/16 附 : N1200 工作面平面示意圖 巷 道開口位置: 坐 標: X: , Y: 巷道方位角: α =83176。 頂板自上而下有粉砂巖、中細 粒砂巖、細粒砂巖。 第三章 支護 說明 第 一 節(jié) 支護 說明 輔回撤通道及聯(lián)絡巷 ( 1)輔回撤通道 及聯(lián)絡巷 巷道采用錨桿 +金屬網(wǎng)+ 噴漿 支護,頂部采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿(Φ 20 2200 ㎜) ,每排 5 根,間排距為1100 1000 ㎜,錨深 2150 ㎜,托板為 150 150 10 ㎜拱形預應力托板,每根錨桿配 K2335 和 Z2360 樹脂藥卷各一根 。 綜掘機切割路線圖 如下: 綜掘機切割進刀圖 第二節(jié) 裝載與運輸 一、 掘進機施工巷道的煤矸裝運: 裝煤 : 由 綜掘機自帶耙爪進行裝載。 噴射砼的施工要求: a、噴射作業(yè)施工準備工作做好后,嚴格掌握規(guī)定的速凝劑 摻量(水泥用量為 35%),并均勻添加; b、噴射砼施工應嚴格控制水灰比為 ~ , 粗骨料選用 5~10 ㎜粒級碎石,水泥選用 級普通硅酸鹽水泥; c、噴射施工應分段、分部、分塊,先幫后頂,自下而上地進行噴射,按順時針方向螺旋轉動,一圈一圈的橫向移動,螺旋直徑為20O~ 300 ㎝,以使混凝土噴射均勻密實; d、為保證噴射砼質量,減少回彈量和降低灰塵,作業(yè)時還應注意以下事項: ①噴射時應分段長度不超過 6m,分部為先下后上,分塊大小 ,以減少混凝土因重力作用而引起滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生; ②噴頭至巖面的距離應控制為 為宜,角度與受噴面垂直,并稍微偏向剛剛噴射的部位(傾斜角不宜大于 10 度),以減少砼回彈量; ③圍巖壁面凹陷處應先噴找平,而圍巖壁凸出處應后噴以求平整。 ( 2)局部通風機安裝要求 ① 風機距底板 高度不小于 30cm, 上 架 或吊掛 。 作業(yè)規(guī)程 13 第五節(jié) 運輸 主要運輸系統(tǒng) 工 作面掘進的煤(矸石)采用膠帶輸送機和刮板輸送機 聯(lián)合 運輸,膠帶輸送機選用 DSJ100/80/125 型、刮板輸送機選用 SGZ40T型。 便攜式甲烷報警儀的配備和使用 ( 1)隊長、技術員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其分管范圍內的甲烷進行不間斷的監(jiān)測,如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點為%)必須進行處理。 作業(yè)規(guī)程 20 第二節(jié) “ 一通三防”安全技術措施 (一) 通風管理 1) 、 局扇要有專人 管理 ,風筒吊掛要平、直,逢環(huán)必掛,迎頭 風筒不落地,風筒破口要及時修補 ; 2) 、 施工作業(yè)人員應愛護局扇、風筒等通風設施 ; 3)、 局部通風機供電必須實行“專用變壓器、專用開關、專用電纜”并必須與其供風巷道內的電氣設備實行“風電閉鎖”,施工單位每天對“風電閉鎖”進行檢查,掘進巷道內的電氣設備必須與甲烷傳感器實行“瓦斯電閉鎖”,監(jiān)控單位每天對“瓦斯電閉鎖”進行檢查,并有記錄可查,確保其靈敏、準確、斷電功能可靠。 膠帶輸送機運輸應遵守下列規(guī)定: ( 1)皮帶司機必須經(jīng)安全技術培訓,持證上崗; ( 2)輸送帶要設聲光信號系統(tǒng),信號不清不準開機;信號標準:一停、二開; ( 3)開機前,檢查輸送機各部位是否完好,輸送機帶面接頭是否牢固,是否跑偏,張緊程度是否正常,托輥運轉是否靈活; ( 4)啟動時,先點動 1~ 2 次,聽聲音、看 狀態(tài),確認無異常后,方可連續(xù)運行; ( 5)正常情況下,運輸機要求空載啟動,并避免頻繁啟動; ( 6)嚴禁機器倒轉(檢修除外),嚴禁乘人;機器轉動時不得檢修。 第 九 章 災害應急措施及避災路線 第一節(jié) 水災防治 工作面設置的排水泵和排水管應經(jīng)常檢查,保證完好,以便能隨時投入使用 ; 巷道排水采用在低凹積水地點及時安設水泵進行排水 ; 嚴防突水事故的發(fā)生,注意觀察頂板和煤壁,如果發(fā)現(xiàn)煤層發(fā)潮發(fā)暗、巷道或煤壁出汗、頂板淋水加大、底板突然涌水、工作面溫度降低、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、聽到“吱吱”的水叫聲、有害氣體增加,并有臭雞蛋氣味等現(xiàn)象時,應立即停止工作撤 出 人員,查明原因,并向 調度中心 匯報 ; 對水倉等集中排水點應根據(jù)巷道和工作面涌水量及時合理安排集中排水,使水倉積水及時排出 ; 水災防治應做到“預測預報,有疑必探,先探后掘,先治后采”。巷道周邊輪廓規(guī)整,不欠挖,不超挖。 第八節(jié) 防爆車運輸安全技術措施 駕駛員必須持有效機動車輛駕駛證,持證上崗;所駕駛車輛應與駕駛證相符; 承擔井下運輸?shù)能囕v必須在車況、部件、性能良好,剎車靈敏(駕駛員開車前先進行檢查),車燈、喇叭、消聲器罩殼完備可靠并配備滅火器的情況下方可使用; 車輛在斜井、北翼 23 煤斜巷及平巷行駛時,行駛速度不得超過 20km/h,并保持一定的距離 ; 不得在能自動滑行的斜巷上停放車輛。 詳見機 機械化 施工作業(yè)循環(huán)圖表。 ( 2) CO 傳感器,溫度傳感器安設在 距 N1200 回風順槽⑨ ~⑩段開口向里 10~ 15m 處回風流中 。 第四節(jié) 壓風 錨桿機使用壓風來源于 MLGF160 礦用隔爆型移動空氣壓縮機供給,通過 2 寸 壓風管路送至工作面,供給錨桿機使用。 掘進工作面擬選用 FBD№ 30 型對旋局部通風機供風,該風機 風壓為 1100~ 6200Pa,額定 風量為 420~ 700m3/min, 取 平均風量 560m3/min。 掘進過程中如頂板不穩(wěn)定、離層、局部破碎段要采取臨時支護措施加強支護,改變掘支段長,采用逐米掘支施工方案。頂板穩(wěn)定段掘進 后轉換工序進行支護。加強支護,避免冒頂及突發(fā)潰水事故的發(fā)生。8′40″ ~ 0186。 《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》。 作業(yè)規(guī)程 3 底板以粉砂巖為主。 掘進主要施工工序如下:截割→裝煤→轉裝→運煤。 安裝錨桿(錨索):樹脂藥卷頂入眼底后,錨桿機升壓捅破藥卷開啟錨桿機進行攪拌 15s,托板緊貼頂板后停機, 40~ 60s 后撤下鉆機。 ( 2) 污風由工作面經(jīng)北翼 22煤輔運大巷排至 22煤回風大巷。 附 : 供電系統(tǒng)圖 第三節(jié) 供水 施工用壓力水取自北翼 22煤 膠 運大巷 消防灑水系統(tǒng),接至 工作面用水點,為掘進機噴霧灑水滅塵及巷道內灑水滅塵之用。 第八節(jié) 安全監(jiān)控 我方 使用自己獨立的監(jiān)控系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常時能夠自動實現(xiàn)我施工工作面全部機電設備斷電功能。 每天 兩 班 半 掘進, 半個班 檢修 。 掘進 機啟動前,必須發(fā)出警 示 信號。 2)、 “三不交接”:三檢無記錄不交接;技術 驗收 人員未簽字不交接;施工記錄不全不交接。每班瓦檢員要對作業(yè)場所進行不少于 兩 次檢查,并做好原始記錄,填好瓦斯牌板,若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸蓿熈盍⒓赐O滤泄ぷ?,撤出工作面所有的人員,切斷工作面電源,并及時向有關部門匯報 ; 瓦 檢 員必須進行口對口交接班 ; 瓦檢員每班必須對風機的運行情況及風筒吊掛情況進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關管理人員匯報 ; 加強通風管理和綜合防塵工作,工作面必須裝設風電閉鎖裝置,同時設好電氣設備的三大保護系統(tǒng) ; 工作現(xiàn)場需要進行電焊時,要制定專門安全措施,由有關部作業(yè)規(guī)程 36 門審批 、 貫徹落實后,方可進行 ; 供水管每隔 50m 及皮帶轉載點設一個消塵三通閥門 ; 掘進機必須有完備的內外噴霧系統(tǒng),作業(yè)時嚴格按規(guī)定使用 ; 巷道按《煤礦安全規(guī)程》要求,安設隔爆 水棚 ; 皮帶巷、皮帶底下浮煤每班及時 清 理。 第 八 章 工程 質量 管理及保障措施 第一節(jié) 施工質量標準 巷道質量等級:合格 巷道掘進 保證項目 巷道成型、方位符合設計規(guī)定 機掘施工應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 基本項目 項目 合格 /mm 優(yōu)良 /mm 寬度 中線至任一幫距離 0~ +200 0~ +100 高度 底板至頂板 距離 0~ +200 0~ +100 作業(yè)規(guī)程 32 錨桿支護 保證項目 錨桿的桿體及配件的材質、品種、規(guī)格、強度、結構必須符合設計要求 樹脂卷材料的材質、規(guī)格、配比、性能必須符合設計要求 基本項目 項目 合格 優(yōu)良 錨桿安裝質量 安裝牢固,托板密貼壁面,不松動 安裝牢固,托板密貼壁面,未接觸 部位必須楔緊 錨桿抗拔力 最低不小于設計的 90% 最低不小于設計值 允許偏差項目 項目 允許偏差 /mm 間排距 177。 (二) 防塵管理 1)、 防塵管路每隔 50m設一個三通閥門, 并定期沖洗巷道 ; 2)、 各轉載點必須安裝噴霧設施, 噴嘴高度安在距轉載點 40~50cm 處 ,噴嘴必須正對轉載出煤點 ; 3)、 距離工作面 50m范圍內安裝 1 道全斷面凈化水幕 ,割煤時正常開啟;噴霧 水管要安裝在距頂板不超過 30 cm 的位置 ,兩端各安裝一個噴嘴, 其余噴嘴間距 30~ 40cm, 噴嘴方向與風流方向相反 ,略向下,與巷道頂板基本平行 ; 4)、 巷道要保持濕潤,走路時煤塵不飛 揚,巷道 內 的水管、風筒、電纜、 迎風面 的煤塵厚度不得超過 2mm; 5)、 掘進機割煤時必須開啟內外噴霧; 6)、 加強個人防護,進入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩 。 作業(yè)規(guī)程
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