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瑞豐耐酸泵廠安全技術(shù)操作規(guī)范匯編(留存版)

2025-08-28 18:52上一頁面

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【正文】 備運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。在加料過程中,操作者不準進入料斗地坑。 16)出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒 ,不可慌亂 ,在認真處理的同時迅速報告 車大連瑞豐耐酸泵廠 –3– 間主任、廠長, 以防問題擴大。 7) 在燒結(jié)時加入的爐料應(yīng)防止搭橋。 5) 開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物 ,不準堆放易燃易爆物品。 扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件,應(yīng)用專用工具。 6) 控制室操作人員應(yīng)時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系,只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號,但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出,都應(yīng)立即停車。 3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試 500 伏以下的電壓。 11)登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。小件物品不超出車擋板,以防掉落。 4) 啟動前 確認:叉車周圍無人;前后換向桿處于空擋 。發(fā)動機停息之前,怠速運轉(zhuǎn) 23 分鐘。 8) 操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果,防止砂流中斷或燃氣中斷,如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃氣中毒。 5) 皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。 大連瑞豐耐酸泵廠 –19– 砂處理線(搬運、輔助工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。 9) 設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。 8) 在使用剛制出的熱芯子時,要戴棉手套搬芯子,以免燙傷手。修芯工具清理干凈,放回原處。 大連瑞豐耐酸泵廠 –28– 型芯輥道輸(送工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全狀況。 2) 點火烘干 a) 打開窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認正常后方可點火 ; b) 先將爐內(nèi)點火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時將準備好的明火,自爐口端將點火管上的天然氣點燃,并穩(wěn)定燃燒 ; c) 再按?變壓烘嘴?的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點火管 ; d) 點火前,窯前不準站人,點火時 不要對著火孔看,以免燒傷 ; 大連瑞豐耐酸泵廠 –30– e) 烘干工要堅守崗位,嚴禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進行工作。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才 能合閘。 2) 裝卸、搬運物件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。 2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。 9) 采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。 6) 操作人員進入造型機工作范圍時,安全門必須是打開狀態(tài),并檢查安全開關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進入。如發(fā)生鐵水溢出時,要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。 3) 開車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運行準備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。 2) 開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然 后開啟風源。 5) 吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊 4 只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。 大連瑞豐耐酸泵廠 –39– 成型(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備。嚴禁摔 、扔、碰、撞。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。 7) 發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時,應(yīng)停機請修,嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè)。 3) 接通控制柜電源,觀察電機及其元件是否正常,同時檢查電流是否超出額定范圍。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。 2) 首班開動設(shè)備前,必須先檢查設(shè)備的完好情況,不得未經(jīng)檢查就開動設(shè)備。 5) 修較大砂芯時,注意保持砂芯平衡,防止砂芯倒下壓傷手腳。 2) 檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損,并試起吊檢查是否牢固可靠,確認正常后,方可組芯。 4) 更換芯盒工裝時,必須關(guān)閉好電、風開關(guān)閥門,并有專人監(jiān)護。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。 7) 搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。 11)在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。 2) 工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向,以免鐵水包落下或翻車。運輸鐵水時必須使用專用叉車,操作人員穿戴好勞保用品。 熔煉 搬運、輔助工 1) 工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。 14)工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動,以免損壞電線和吊運途中落料傷人。 5) 進行打、修爐時 ,要停電停水;放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時應(yīng)嚴格按工藝 ,分批加入并緊實 , 坩堝必須搗制緊實 。 10)送電檔次在較大檔時 , 傾爐人員不得大幅度傾爐 ,如要傾爐 ,須要降低電壓檔次 ,方可進行傾爐 。 大連瑞豐耐酸泵廠 安全技術(shù)操作規(guī)范匯編 編 寫 : 王洪鑫 審 核 : 李璐 批 準 : 范垂明 大連瑞豐耐酸泵大連瑞豐耐酸泵廠 I 目 錄 一、鑄造車間應(yīng)上墻各過程 .................................................................................................... 1 (工種)安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................................... 1 熔煉(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................................ 1 打修爐(工)安全技術(shù)操規(guī)程 ................................................................................................ 4 行車配料(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ........................................................................................ 5 熔煉維修(電、鉗工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ............................................................................ 7 修包(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................................ 9 熔煉鐵水叉運 (工 )安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................... 11 砂處理控制(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................. 13 熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................. 15 砂處理維修(電、鉗工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................... 17 砂處理線(搬運、輔助工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................. 19 熱芯盒射芯機制芯(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................... 20 冷芯盒射芯機制芯(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................... 22 組芯(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 24 修芯(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 25 芯鐵(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 26 手工浸涂(工)安全技術(shù)操縱規(guī)程 ...................................................................................... 27 型芯輥道輸(送工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................. 28 型芯烘干(工、出裝窯工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................. 29 樹脂砂配砂(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................. 32 三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范 ...................................................................................... 33 三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范 .......................................................................................... 34 制芯維修(電、鉗工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .......................................................................... 35 制芯(搬運、輔助工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .......................................................................... 37 預(yù)發(fā)泡機(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................................... 38 成型(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 3
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