【正文】 頁 碼 2112 ●《 IQC ●《 IQC ●《成品／半成品品質(zhì)糾正通知書》 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2113 此程序設(shè)立目的是為保證工序受監(jiān)控，包括生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)定、機器設(shè)備核準(zhǔn)及保養(yǎng)維修、工 藝標(biāo)準(zhǔn)／工作指示的設(shè)立等，均在 此程序應(yīng)用于本公司內(nèi)各種生產(chǎn)工序，例如 ：注塑、噴油、搪膠及裝配、包裝工序，上述工 序控制的詳情顯示在該工序的工作 當(dāng)與客戶簽署《模具合同》后，總公司工程部以《新產(chǎn)品初步規(guī)格通知》交給廠工程部，廠 工程部按《模具管理程序》與模具 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2114 (1)PMC 根據(jù)營業(yè)部發(fā)放的《生產(chǎn)通知單》及《生產(chǎn)排期表》編制《生產(chǎn)計劃排程表 》作為各部門于未來一個月 (2)在生產(chǎn)前，各生產(chǎn)部門主管須核對由工程部、品管部所發(fā)出的生產(chǎn)／品 質(zhì)資料 (包括《裝配工藝流程圖》 )、《排單表》、《作業(yè)指引》、各類質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書等受 (3)廠工程部以《新產(chǎn)品工程進度表》記錄工程部進行的計劃及實際執(zhí)行情況，以及 (4)新產(chǎn)品投產(chǎn)前，工程部須與品管部、生產(chǎn)部、 PMC 等開新產(chǎn)品會 在會議上，工程部產(chǎn)品工程師概述新產(chǎn)品的技術(shù)要求及裝配要點等；而品管部則概述新產(chǎn)品 所需的質(zhì)量要求及測試要點，《新 (5)廠工程部為新產(chǎn)品制定《作業(yè)指引》，并由負責(zé)該項目的工程師簽批，現(xiàn)有產(chǎn)品 則使用已存在的《作業(yè)指引》，在生產(chǎn)線上，各生產(chǎn)工序及裝配工位上應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書或其 他指示性文件，作為 (6)一般用于生產(chǎn)過程中的指示是生產(chǎn)簽辦，在生產(chǎn)工序和設(shè)備的批準(zhǔn)后產(chǎn)生，并作 (7)工作指示如有更改，由廠工程部發(fā)出的《工程確認通知》、《物料更改通知》等 通知有關(guān)部門，根據(jù)《工廠文件控制程序》、《簽 (8)在生產(chǎn)階段，工程部人員及品管部人員按情況到現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生 產(chǎn)能夠正 常進行。若《質(zhì)量計劃》內(nèi)并無特別注明則各生產(chǎn)過程中的檢驗與測試，則根據(jù) 此程序規(guī)定執(zhí)行。 ②如果檢驗結(jié)果是不合格的， QC 通知 生產(chǎn)車間領(lǐng)班，領(lǐng)班針對具體問題改善，然后 再交 QC ③首件檢驗結(jié)果，由 QC (3) ①啤軋過程中，值機員負責(zé)檢查啤件是否符合質(zhì)量要求，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常 立即停機并通知生產(chǎn)領(lǐng)班，由領(lǐng)班通知維修技工修 ②如果有不符合規(guī)格的啤件已混入盛裝啤件的箱或盆，則由生產(chǎn)主管安排揀選出不 合格品，方可由 QA 檢驗，只有通過 QA 檢驗合格 ③裝配過程中，生產(chǎn)線的員工，必須對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行檢查，把不合格的選出 ，合格的方可流入 (1)生產(chǎn)部所生產(chǎn)之產(chǎn)品按合同的要求完成包裝工序并經(jīng)檢驗合格，蓋有合格印后， 由裝配部送至成品倉內(nèi)。生產(chǎn)主管 并須確定各技術(shù)工人的培訓(xùn)記錄、或經(jīng)驗資料，存檔在所屬工場辦公室，根據(jù)《培訓(xùn)程序》 執(zhí)行 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2117