【正文】 紙與紙板的含水率 卡紙和瓦楞目前含水率在 8%177。 楞高與耗紙率 300毫米內(nèi)的楞數(shù) N（ N=300mm/節(jié)距 T） ?300毫米內(nèi)的楞數(shù) N越多 ，耗紙率越高，楞數(shù)越少，耗紙率越少 楞頂圓弧半徑 r和 R 相同瓦楞紙和楞型參數(shù)，楞頂圓弧半徑越大耗紙率越大，紙板的回彈性能好，邊壓強(qiáng)度好，平壓強(qiáng)度減小。 10g/m178。 范圍：適用于生產(chǎn)計(jì)劃排單和審核人員。如有特殊情況，可生產(chǎn)線拉片轉(zhuǎn)分紙后加工，但必須在備注欄中注“轉(zhuǎn)分紙”。如小訂單用料好過主流配方，則與客戶溝通征得同意，用差料代用?？煽紤]升 5cm門幅，與客戶各承擔(dān)一半。如訂單修邊在最小修邊值以下 ,與客戶溝通能否縮小尺寸以滿足最小修邊量 , 否則要升 5cm一檔排單。 （ 6）原則上，從大門幅向小門幅按 5cm一檔排程，不得隨意插單。 3) 生產(chǎn)線最小修邊量：五層 , 三層 2cm（不含紙收縮）。以下 , 上水量 14 4=56g/m178。課程大綱 第一章、瓦楞紙板生產(chǎn)線量化成本控制各項(xiàng)管理指標(biāo) 第二章、有效地控制紙板內(nèi)控量化成本的三大要點(diǎn) 一、必要的瓦楞紙板生產(chǎn)線良性設(shè)備改造 如何通過設(shè)備技術(shù)改造降低內(nèi)控原料消耗？ 如何通過技術(shù)改造降低生產(chǎn)能耗？ 如何通過技術(shù)改造減少生產(chǎn)成本輔料不必要的浪費(fèi) ？ 二、瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝成品流程完善 三、有效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，銷售團(tuán)隊(duì)，采購團(tuán)隊(duì)績效考核 第三章、瓦楞輥如何設(shè)定與包裝生產(chǎn)成本關(guān)系 與成本密切相關(guān)的指標(biāo) 售價(jià) =原紙 %（損耗） +加工費(fèi) +利潤 （ 1）損耗率： 5% （ 2）加工費(fèi) =膠量 / +蒸汽 / +電費(fèi) / +運(yùn)費(fèi) / +人工 / +財(cái)務(wù)費(fèi)用 / （ 3）利潤 =售價(jià)利潤率 目標(biāo)成本指標(biāo) 當(dāng)前指標(biāo) 完善后指標(biāo) 單位1 平均車速：50110 100110米/ 分鐘2 單班停車次數(shù)：5 4 0 5 次以下次3 單位平方上膠量：1 4 1 6 1 2 / 0 . 0 3G/M24 單位平方用氣費(fèi)用：0 . 0 5 0 . 0 3元5 單位平方運(yùn)費(fèi)：0 . 0 3 0 . 2 0 . 0 3 （自）元6 單位平方電費(fèi)：0 . 0 2 0 . 0 3 0 . 0 1元7 單位平方人工費(fèi)用：0 . 0 9 0 . 1元8 單位平方財(cái)務(wù)費(fèi)用：0 . 1元9 退貨率：0 . 3 0 . 5 % 0 . 1 0 %%10 廢紙率：5 % 2 0 % 5 % 6 %%11 設(shè)備完好率：8 0 9 8 % 98%%12 數(shù)量準(zhǔn)確率：8 0 9 9 . 9 % 9 5 9 7 %%備注：產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，七層系數(shù)1 . 6 ，以五層系數(shù)為1 ；三層系數(shù)0 . 6 7 ； 包裝行業(yè)三大完善出效率 ? 1專業(yè) =人才 =技術(shù) =價(jià)值 設(shè)備改造是包裝業(yè)理性觀念轉(zhuǎn)換 1) 如 250300個(gè)訂單 /班，通過縱橫切機(jī)系統(tǒng)改造后，運(yùn)用 縱切機(jī)和橫切