【正文】 1 ● 2 運搬 → 起重機 20 5 2 ● 3 長度測定，形狀檢查 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 運搬 → 起重機 10 3 2 ● 5 外徑研磨 ○ 研摩機 15 1 ● 6 運搬 → 起重機 20 5 2 ● 7 外徑測定，套入檢查 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 8 運搬 → 起重機 15 15 2 ● 9 保管 ▽ 倉庫 4 ● 合計 2 回 5 回 3 回 0 回 1 回 9 工程 65m 117min 14 人 ( 75min) (17min) (25min) 0 (0min) 1 2 3 4 5 6 7 62 工程分析表 ─ 改善後 切斷機 檢查臺 研摩機 檢查臺 套入 檢查臺 倉 庫 ▽ 1 2 3 4 5 6 7 63 整理表 ─ 改善後 項目 工程數(shù) 時間 (分 ) 距離 (m) 人員 (人 ) 加工○ 2 75 2 搬運 → 4 17 65 8 檢查□ 2 25 4 停滯△ 1 (0) 85 10 總合 9 122 65 14 1 2 3 4 5 6 7 64 ? 次序六 :實施與評價改善案 – 一旦改善案獲得承認，應(yīng)該試著把它實施。 ? 把早晨上班準備的流動工程圖，記入作業(yè)者工程分析表的話，便如次頁 1 2 3 4 5 6 7 73 1 2 3 4 5 6 7 表題 早晨的上班準備作業(yè) ( 改善案 ) 日期 距離 時間 工程記號 記事 工程 ( 作業(yè)點 ) 過程 m min ○ → □ D ▽ 1 起床 ○ ● 2 臥室→更衣間 → 15 ● 3 穿衣 ○ ● 4 更衣間 →廁所 → 10 ● 5 上廁所 ○ ● 6 廁所→盥 洗室 → 5 ● 7 洗臉 ○ 5 ● 8 盥 洗室→餐廳 → 10 ● 9 使用烤麵包機 ▽ 3 ● 等面包烤好 10 早餐 ○ 10 ● 11 餐廳→更衣間 → 5 ● 12 穿西服 ○ ● 13 更衣間→書房 → 15 ● 14 取皮包 □ ● 檢查書類 15 書房→前門 → 10 ● 工程數(shù) 15 工程 6 回 7 回 1 回 0 回 1 回 距離 70m 整 理 表 時間 2 .0min 0min 74 測定各工程的必要項目，以便記入 ? 流動工程圖製成之後，先測定各工程所必要的項目，然後再記入。早晨不檢查。 – 換言之，使用較少的人數(shù)以及較短的時間，一面謀求作業(yè)負荷均等，一面使作業(yè)員能夠舒服的完成作業(yè)。 ? 調(diào)整後的作業(yè)順序如次頁所附。在展開作業(yè)時必須先調(diào)查 – 各作業(yè)者的“等待”的狀態(tài) – 各作業(yè)者的生產(chǎn)效率 – 共同作業(yè)中，耗時最長的作業(yè)等，然後 ? 為了消除作業(yè)裡的“等待”，必需改善作業(yè)的分擔(dān)，以便使各作業(yè)者的負荷平等。這也就是共同作業(yè)分析圖的特徵。 ? 基本動作要素 (動素 )分析：將操作者的動作細分為“動作要素”，以各個“動素”為對象所進行的分析。移動過程中突然停止時，即分析為“持住”。當(dāng)用身體某一部份對物體控制的狀態(tài)解除的一瞬間也視為“放開。它包括從手開始操縱物至一定方位的瞬間到物體被安放在正確的方位的瞬間。 ? 操作者的動作是一系列連續(xù)的細微動作，為將這類復(fù)雜細微的動作準確的記錄和解說，動素程序圖是理想工具。 ? 能否降低對視力的要求 ? ? 答：將小零件放在操作者面前，尋找方便。 ? 能否使用較強的肌肉組 ?如用大腿肌肉擔(dān)負重荷，以腳操從臺鉗。 ? 第二類：輔助性動素，它雖然有時是必要的，但這類動素會使作業(yè)時間消耗過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的外應(yīng)盡量取消。 136 第二類動素說明 ? 思考 (PN)：對以後的行為進行考慮和決定。拆卸常在“握取”之後以及“移動”或“放開”之前發(fā)生。 ? 抓或握 (G)：用手指或手掌充份控制物體 (包括抓、握、拿 )的一瞬間。 ? 動作分析是作業(yè)分析的延續(xù)和深化。逢到這種場合，必須把同時作業(yè)排在橫面。不過，由於機械有賦閒的現(xiàn)象，更換工程階段的時間太長，是故，必需更進一步檢討，以便找出更良好的改善案。 93 分析一周期作業(yè) ? 恰如實施作業(yè)者工程分析一樣，對於作業(yè)者及機械，各自要針對一週期的作業(yè)內(nèi)容，製作一份工程流動圖。 ? 一般有以下的組合方式 – 一個作業(yè)者：一部機械 – 一個作業(yè)者：數(shù)部機械 – 數(shù)個作業(yè)者共同進行作業(yè)的場合 – 數(shù)個作業(yè)者：一部機械 – 數(shù)個作業(yè)者：數(shù)部機械 87 ? 在這種組合下進行作業(yè)的場合，往往會發(fā)生所謂的“等待”以及“干涉”問題，為了使作業(yè)的效率提高，改善的手法，有所謂的“聯(lián)合工程分析”或“組合式作業(yè)分析”，“作業(yè)者機械分析”，“共同作業(yè)分析”。 – 有檢查皮包裡面的動作。 ? 在進行作業(yè)者工程分析時，仍要遵從“改善的四原則” – 不必要的等待是否太多 – 移動的回數(shù)是否太多 – 移動的距離是否太長 – 移動的方法是否有問題題 – 是否能夠同時舉行加工作業(yè)及檢查 ? 再檢討 – 設(shè)備的配置，是否適當(dāng) – 工作的順序，是否適當(dāng) – 作業(yè)的分擔(dān)，是否適當(dāng) 70 作業(yè)者工程分析的次序 ? 1舉行預(yù)備調(diào)查 ? 2繪製流動工程圖 ? 3測定各工程的必要項目，以便記入 ? 4分析結(jié)果的整理 ? 5改善案的製成 ? 6改善案的實施、評價 ? 7改善案的標準化 1 2 3 4 5 6 7 71 舉行預(yù)備調(diào)查 ? 就跟製品工程分析一樣，針對生產(chǎn)的狀況、設(shè)備狀況、配置、工程的進行、原材料、製品等等，展開調(diào)查。 1 2 3 4 5 6 7 56 改善的著眼點 ─ 全體 ? 全體的合計時間、搬運距離、以及所需人員與每一項工程所需的時間，從搬運距離以及所需人員看來，改善的重點在那兒呢 ?(如屬必要，可製作草擬圖，以便找出重點 )。為了達到這個目的，可依著作業(yè)工程的順序，使用工程圖記號，再利用後述的工程圖表示，最好，也可以在平面流向圖上展開，如此最有效果。 ? 在嘗試改善案時，必須一面考慮到作業(yè)的熟悉，一面展開充足的教育訓(xùn)練。 ? 改善以後，必須能滿足以下四項 – 使作業(yè)員舒服 (減輕疲勞 ) – 良好的產(chǎn)品 (品質(zhì)的提高 ) – 快速 (製造時間的縮短 ) – 省錢 (經(jīng)費的減少 ) 20 改善的四原則 原則 目標 例 取消 不能取消嗎？ 取消又會變成如何？ 檢查的省略 配置變更的搬運省略 簡化 不能更為簡單嗎？ 作業(yè)的重新估計 自動化 合併 能否把兩種以上的工程合而為一？ 兩種以上的加工，能否同時進行作業(yè) 加工與檢查同時進行 重排 能否重排工程？ 變更加工順序，以便提高效率 21 取消 ? 對程序圖上的每一項工序都加以審查，確認其保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如： – 取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動作 (包括身體、手、腳和腳跟 )。 ? 從全局出發(fā)，追求系統(tǒng)效益 ? 提倡協(xié)作精神，不搞單槍匹馬 (在企業(yè)開展 IE要同標準化、生產(chǎn)管理、勞動管理、新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造、合理化、增產(chǎn)節(jié)約等活動相結(jié)合，必能收到更好效果 )。雖然這是一家未上市公司，但人們普遍認為它是一家獲利豐厚的公司。讓我們以送貨司機的工作為例，介紹一下他們的管理風(fēng)格。由原來每完成一個作業(yè)循環(huán)需 69個動作，耗時 9分 44秒，優(yōu)化為 23個動作 6分 47秒。 ? 人人動腦筋，時時尋找更好的更容易的方法，處處想著節(jié)約材料和時間 ─ 培養(yǎng)效率意識。 ? 動作經(jīng)濟原則最初是由 基爾勃里斯 所提出的，隨後 布爾斯 、 麥納得 以及 德意志作業(yè)研究聯(lián)盟所提出，共分了三類二十二項原則，即以身體活動最適宜的動作為基本出發(fā)點，表示作業(yè)時人體功能有效利用的動作方法的身體使用原則和作業(yè)區(qū)合理設(shè)計原則，以及從人類工效學(xué)的觀點，對工藝裝備和設(shè)備等的設(shè)計原則 26 身體使用原則 ? 雙手同時開始並同時完成其動作 ? 除規(guī)定的休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閑 ? 雙臂的動作應(yīng)對稱、反向並同時動作 ? 手的動作應(yīng)以最低等級 (如手指動 )而又能獲得滿意的結(jié)果為好 ? 盡量利用物體的慣性、重力等，如需用體力加以阻止時，應(yīng)將其減至最小程度 ? 變急劇轉(zhuǎn)換方向為連續(xù)曲線運動 ? 彈道式的運動路線，比受限制、受控制的運動輕快、確實； ? 建立輕松自然的動作節(jié)奏 (或節(jié)拍 )，可使動作流利、自發(fā)。 32 工程分析的目的 ? 我們必需在工作中發(fā)現(xiàn)問題，再把它妥當(dāng)?shù)慕鉀Q，為此，非舉行工程分析不可，同時必須檢討 – 首先，整理好工程的流動作業(yè) ； – 檢討工程的流程作業(yè)是否有浪費以及停滯之處 ； – 工程的順序妥當(dāng)嗎 ? – 工程的流動作業(yè)圓滑嗎 ?設(shè)備配置及搬運方法，有沒有問題 ? – 工程中的作業(yè)都必要嗎 ?能否省略一些 ?有沒有其他更好的方法 ? 33 工程分析項目 工程分析 聯(lián)合工程分析 作業(yè)者工程分析 製品工程分析 事務(wù)工程分析 作業(yè)者機械分析 共同作業(yè)分析 本次課程範圍 34 工程圖的記號 (ZB/TJ 04009) 符號名稱 意義 備註 加工 表示給原料、材料、零件、製品形狀、性質(zhì)變化的過程 搬運 表示給予原料、材料、零件、製品位置變化的過程 一般大小為加工的 1/2~1/3大小 貯藏 表示依照計劃貯藏原料、材料以及零件 符號 35 工程圖的記號 (ZB/TJ 04009) 符號名稱 意義 備註 滯留 表示給原料、材料、零件、製品違反計劃滯留的狀態(tài) 數(shù)量檢查 表示測出原料、材料、零件、製品量，或者個數(shù)，把結(jié)果跟基準比較，以測知差異過程 品質(zhì)檢查 表示試驗原料、材料、零件，或者製品的品質(zhì)特性，把其結(jié)果跟基準比較，藉此判斷製品單位合格與否，或者個品優(yōu)良與否的過程。就算是停滯，也要考慮到是否計劃性，或者是偶發(fā)的事件，然再區(qū)分為貯藏以及滯留。逢到這種場合，必須顧慮到新的作業(yè)方法，很難叫人適應(yīng)，是故，必需施以充份的訓(xùn)練，待熟悉以，始能施以測定及評價，否則的話，只能獲得錯誤的結(jié)論。所謂的測定，最好在現(xiàn)場，面對著調(diào)查對象舉行。 – 烤麵包的工作由妻子來做，以省略等略的時間 – 只要利用上述的對策，就可以減少移動的時間。 90 何謂作業(yè)者 ─ 機械分析 ? 所謂的作業(yè)者 ─ 機械分析，不外是欲調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時間與轉(zhuǎn)動時間的關(guān)係。 96 作業(yè)者甲 A機械更換 工程階段 A→B 移動 B機械更換 工程階段 B→A 移動 機械 A 更換 工程階段 賦閒 加工 更換 工程階段 賦閒 加工 機械 B 加工 賦閒 97 測定步驟的時間 ? 把次序 3的各步驟時間實測一下。 ? 講求配置人員的適當(dāng)化 ? 改善耗時最長的作業(yè)，以便縮短全部作業(yè)所需的時間。 ? 本例的共同作業(yè)分析圖表如次頁所附 116 時間 掛起重鉤者 卸起重鉤者 起重車駕駛手 時間 A 時間 B 時間 C 時間 D 時間 掛 起 重 鉤 等 待 等 待 檢視 等待 搬運 卸起 重鉤 等待 等待 移動 117 六、整理分析結(jié)果 掛起重鉤 A 掛起重鉤 B 卸重鉤 C 起重車駕駛手D 合計 時間(分 ) % 時間(分 ) % 時間(分 ) % 時間(分 ) % 時間(分 ) % 單獨 10 0 0 20 20 聯(lián)合 50 50 0 0 0 0 25 等待 40 50 80 80 合計 100