【正文】 右彎切刀和倒角刀。 升降臺和橫向工作臺的機(jī)動操縱是靠升降臺左側(cè)的手柄來控制的。 (3)角度分度法 1. 銑平面 (1)圓周銑 是利用分面在銑刀圓柱面上的切削刃來加工平面的銑削方法。 4)銑削時，刀齒交替參加切削與切離，會產(chǎn)生沖擊，且切屑厚度是變化的，因而銑削力呈周期性變化，降低了銑刀壽命，且使工件表面粗糙度值增加，銑削主要用于粗加工或半精加工。其特點(diǎn)是必須制造專用的成形銑刀，成本高，適用于批量生產(chǎn)。操縱手柄有向左、向右及停止三個工作位臵。 4. 升降臺 升降臺用來支承工作臺，它上面安裝著縱向工作臺、橫向工作臺和回轉(zhuǎn)盤。 3)可獲得較高的加工精度與較小的表面粗糙度值，能滿足比較重要零件的使用要求。 圖 152 切削用量 一、臥式車床的組成 圖 153 C6132臥式車床 主軸箱 進(jìn)給箱 變速箱 溜板箱 床腿 床身 光杠 絲杠 尾座 刀架 二、臥式車床所能完成的工作 1. 車端面 2. 車外圓及臺階 3. 孔加工 4. 車槽與切斷 5. 車錐體 6. 車螺紋 7. 車成形面 1. 車端面 圖 15?4 車端面 a)彎頭刀車端面 b)右偏刀車端面 (由外向中心 ) c)左偏刀車端面 2. 車外圓及臺階 圖 155 外圓車削 a)尖刀車外圓 b)45176。 在 同一組機(jī)床中，又按 主參數(shù)相同 、 主要結(jié)構(gòu)及布局型式相同 劃分為用數(shù)字 0～ 9表示的 10個系。 1)機(jī)床的類代號用大寫的漢語拼音字母表示。 、壓焊和釬焊三大類。 (2)接頭形式 氣焊可以焊接平焊、橫焊、立焊、仰焊等各種空間位臵的焊縫。 二、焊接分類 熔焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。 2)鑄件壁的連接或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有結(jié)構(gòu)圓角，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中、產(chǎn)生裂紋等缺陷。 5. 澆注系統(tǒng)、冒口 (1)澆注系統(tǒng) 澆注時，為把金屬液引入鑄型型腔而開出的一系列彼此相連的通道。 4)鑄造用的 原材料來源廣 ，還可直接利用報廢的機(jī)件和切屑，且設(shè)備簡單，所以鑄件的 成本較低 。 (3)熔模鑄造 熔模鑄造又稱失蠟鑄造，是一種精密鑄造方法。澆注溫度的高低及澆注速度的快慢，對鑄件質(zhì)量有很大的影響。 課題 2 鍛 造 一、鍛造特點(diǎn) 二、鍛造分類 三、碳鋼鍛造加熱溫度 四、自由鍛造的基本工序 五、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性 一、鍛造特點(diǎn) (1)改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能 通過鍛造使金屬內(nèi)部的缺陷 (如氣孔、縮松、裂紋等 )得以壓實(shí)，細(xì)化晶粒，因而提高了金屬材料的力學(xué)性能。根據(jù)釬熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為軟釬焊和硬釬焊。 2)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)。 單 元 小 結(jié) 單元 15 金屬切削加工 應(yīng)知應(yīng)會 1. 了解機(jī)床分類、牌號編制方法及切削加工基本概念。目前，機(jī)床正在向數(shù)控化方向發(fā)展，而且其功能也在不斷增加。 例如， CA6140型臥式機(jī)床中主參數(shù)的折算值為 40（折算系數(shù)是 1/10），其主參數(shù)表示在床身導(dǎo)軌面上能車削工件的最大回轉(zhuǎn)直徑為 400mm。 圖 159 車槽與切斷 5. 車錐體 (1)寬刀法 (見圖 1510a) 寬刃刀車錐體只能用于車削比較短的錐體。 圖 1518 刨燕尾槽的偏刀和加工順序 a)角度偏刀 b)加工順序 (3)刨 T形槽 刨 T形槽需用直槽刀，左、右彎切刀和倒角刀。操縱手柄有兩個，它們是聯(lián)動的，以適應(yīng)操作工人在不同的位臵上方便地操作機(jī)床。 (2)端面銑 是把端銑刀的錐柄插入銑床主軸錐孔，利用分布在銑刀端面的端面切削刃來加工平面的銑削方法。 單 元 小 結(jié) 1. 機(jī)床的分類及牌號的編制方法。 圖 1526 銑 V形槽 4. 銑成形面 成形面大多采用形狀相似的成形銑刀加工。 縱向工作臺的機(jī)動操縱手柄也有兩個，分別在回轉(zhuǎn)盤的中間和左下方。 3. 主軸 主軸是空心軸，前端有 7∶24 的精密錐孔，其用途是安裝銑刀或銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。 2)工藝范圍相當(dāng)廣泛。 (3)背吃刀量 ap :背吃刀量是指工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離，用 ap表示，單位為 mm。 每 類機(jī)床按其 結(jié)構(gòu)性能 及 使用范圍 劃分為用數(shù)字 0～ 9表示的 10個組。 按 機(jī)床的布局來分， 有臥式機(jī)床、立式機(jī)床、臺式機(jī)床、單柱與雙柱機(jī)床、龍門機(jī)床和馬鞍機(jī)床等。 ，符合自由鍛造的工藝性。 (1)接頭形式與坡口 圖 1419 焊接接頭形式 (1)接頭形式與坡口 圖 1420 對接接頭的坡口形式 (1)接頭形式與坡口 圖 1421 平、橫、立、仰焊縫 四、氣焊與氣割 (1)氣焊用氣體 (2)氣焊用設(shè)備 (1)氣焊用氣體 圖 1422 減壓器 1— 調(diào)壓螺釘 2— 調(diào)壓彈簧 3— 橡膠膜片 4— 低壓室 5— 高壓室 6— 高壓表 7— 活門 彈簧 8— 活門 9— 低壓表 10— 調(diào)壓手柄 (2)氣焊用設(shè)備 圖 1423 回火防止器正常工作狀態(tài) (2)氣焊用設(shè)備 圖 1424 回火防止器回火時的工作狀態(tài) (2)氣焊用設(shè)備 圖 1425 吸射式焊炬 1— 焊嘴 2— 混合管 3— 乙炔閥門 4— 手柄 5— 氧氣閥門 (1)氣焊火焰種類及應(yīng)用 氣焊時調(diào)節(jié)焊炬中乙炔和氧的體積比例，可獲得三種不同性質(zhì)的氣焊火焰 (見圖 1426)。 4)可以制造雙金屬結(jié)構(gòu)。 圖 148 結(jié)構(gòu)斜度 1)鑄件壁厚應(yīng)適當(dāng)并均勻。型芯澆注時被高溫金屬液包圍，并受到?jīng)_刷和浮力，因此型芯中應(yīng)放芯骨、開通氣孔和表面上涂料來滿足要求。 3)鑄件的形狀及尺寸與零件接近，因而 切削加工的工作量較小，能節(jié)省金屬材料和加工工時 。 (4)離心鑄造 將金屬液澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力作用下填充鑄型和結(jié)晶，這種鑄造方法稱為離心鑄造。如掌握不當(dāng)，會產(chǎn)生縮孔、氣孔、粘砂等缺陷。 (2)具有較高的生產(chǎn)率 以制造內(nèi)六角螺釘為例，用模鍛成形后再加工螺紋，生產(chǎn)效率可比全部用切削加工提高約 50倍。 三、焊條電弧焊 三、焊條電弧焊 圖 1416 焊條電弧焊 圖 1417 焊接電弧的組成 圖 1418 直流電焊接的接線法 焊條電弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī)。這樣才能保證燃燒產(chǎn)物在液態(tài)容易被吹走，否則，在割口表面層易形成固態(tài)氧化物膜，阻礙氧氣流與下層金屬接觸，中斷切割過程。 2.