【正文】 生產廠房，電梯至三樓 預焊接線， 極為擁擠 平均每天 18 托盤 與每天的油漆進度密切練習 小件 E 從料架上取下，放在存放區(qū) 穿過兩個門，生產廠房的底層交通擁擠 分布在小件所用的 3個不同的料架上 平均每天 30種，共1600 個 運送時間間隔為 1天、 2 天或1 周 …… 聯 系 35 示例 3 ：物料進出表 區(qū)域： ****** 項目： ***** 日期： ****** 運進 操作或區(qū)域 運出 每（單位時間）數量 每（單位時間）數量 產品過物料名 單位 平均 最大 來自 去往 單位 平均 最大 產品或物料名 1 2 3 4 5 6 7 8 備注 ： 物料進出表說明 ： 本表用 于匯總 某一區(qū)域全部 運進和運出 的搬運活動 1 、 列出所有進出 物料 ，包括數量和 起止點 2 、 說明給 區(qū)域內物料所 進行的事宜 3 、 把進一步解釋 以上數據的 有關資料寫在備注 欄內 36 示例 4 ： 搬運 活動 一覽表 空桶 （ a ） 其他 物品 （ d ） 從 — 至 線路情況 距離 物流量 物流條件 等級運輸 工作量 物流量 物流條件 等級運輸 工作量 …… 物流量 運輸工作量 等級 鐵路 車輛 至 空桶 庫 1 250 2/ b ,e A / 7 …… 2 7 O 原料 庫至 化工廠 4 9 10 5/ c , d 0 / 9 1 …… 5 91 A …… 2 . 7 4 . 3 6 43 …… 8 . 7 4 7 . 3 E 物流 量 4 . 7 11 1 5 . 7 運輸 工作 量 1 1 . 3 1 34 1 4 5 . 3 每類 物料 合計 標定 等級 O E 代號 線路情況 1 無站臺，室外 作業(yè) 2 有 站 臺 ， 在 起 點 不 準 堆 放 3 露天 ， 道 路 良 好 ， 不 擁 擠 代號 物流條件或其他 a 穩(wěn)定，物流 變化小 b 間歇搬運 c 物流波動，有 急件 37 物 流 流 程 簡 圖 38 平面布置圖上的物流 39 示例 5 ： 物流 流程圖 與 布置 圖 結合 的 坐標 指示 簡圖 68 m A D F E C B 5t 40 系統搬運方案分析 系統搬運方案分析： 確定搬運方法： （ 1）根據搬運路線系統選擇原則確定搬運路線（直達、渠道、中心） （ 2）根據搬運設備選擇原則確定搬運設備類別、規(guī)格、型號 （ 3）根據物料分類一覽表確定運輸單元 ?搬運方法分析：就是將一定類型的搬運設備與一定類型的運輸單元相結合，并進行一定模式的搬運活動，以形成一定的搬運路線系統。 物料搬運設備及用具 對搬運效果及 成本會有直接影響 13 物料搬運設備選擇應考慮的因素 考慮因素 ?物料的特征和運動方式 易燃、易損、重量、形狀 水平式（滑道、推車、運輸機、索道） 垂直式（升降機、起重機、卷揚機） 傾斜式（連續(xù)運輸機、提升機、卷揚機） 多平面式（旋轉起重機） ?設備的技術性能： 能否勝任工作 ?經濟因素： 成本、性價比 ?能耗 ：是否符合電力供應情況 ? 備件、維修和存放方式（托盤、箱器）、搬運頻率 14 復雜搬運設備 簡單運輸設備 簡單搬運設備 復雜運輸設備 距離 物流量 15 物料搬運設備及器皿 起重機、起重電梯、叉車、小型搬運車、無人搬運車 ,工業(yè)機器人等 運輸機械 卡車、拖車、連續(xù)運輸機等 叉車、牽引車、單斗裝載機等 翻車機、堆（?。┒鈾C、分揀機等 16 搬運的集裝單元化、標準化 ? 單元化： ? 把不同狀