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工藝規(guī)程設(shè)計教材(ppt99頁)(留存版)

2025-04-04 12:55上一頁面

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【正文】 進給路線短 換刀次數(shù)少 四、加工順序的安排 2. 熱處理工序的安排 ?退火:用于高碳鋼、 合金鋼等,降低硬度, 便于切削; ?正火:用于低碳鋼, 提高硬度,便于切削; ?調(diào)質(zhì):淬火后高溫回 火 預(yù)備熱處理 最終熱處理 去除內(nèi)應(yīng)力處理 位置:粗加工前 目的:改善切削性能,消除內(nèi)應(yīng)力 位置:半精加工后,精加工前 目的:提高強度、硬度 位置:粗加工前、后,半 精加工后,精加工前 目的:消除內(nèi)應(yīng)力,防止 變形、開裂。 2. 工藝裝備的選擇 采用數(shù)控加工時夾具要敞開,其定位、夾緊元件不能影響加工走刀(如碰撞等)。 休息和生理需要時間是指工人在工作班內(nèi)恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時間。 組成環(huán) ——尺寸鏈中對封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。 關(guān)鍵 封閉環(huán)確定后才能確定 。 1) 按 “ 入體 ” 原則標注 公差帶的分布按 “ 入體 ” 原則標注時,對于被包容面尺寸可標注成上偏差為零、下偏差為負的形式(即 T);對于包容面的尺寸可標注成下偏差為零、上偏差為正的形式(即 +T)。 2)查找組成環(huán),建立尺寸鏈 177。 A 3 A 4 A 5 以 A03為封閉環(huán)得到的工藝尺寸鏈: 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 23日星期四 下午 8時 39分 32秒 20:39: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 2023年 3月 下午 8時 39分 :39March 23, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 20:39:3220:39:3220:393/23/2023 8:39:32 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 工序 2 以 D面定位,精車 A面,得 A3; 粗車 C面,得 A4 0 ?0 ? ?D 工序 1 以 A面定位,粗車 D面,得 A1; 車 B面,保證 A2 = 0 ?A02=177。 30 鉆孔 40 磨外圓及臺階 解 :1)分析 從零件圖上看 ,設(shè)計尺寸有 、 15177。 中間計算可用于設(shè)計計算與工藝計算,也可用于驗算。 按幾何特征及空間位置分類 三 、 尺寸鏈的建立 確定封閉環(huán) 組成環(huán)確定 加工順序或裝配順序確定后才能確定封閉環(huán) 。 ( 1)在加工中形成的尺寸鏈 —— 工藝尺寸鏈 A2 A1 A0 ( 2)在裝配中形成的尺寸鏈 —— 裝配尺寸鏈 A1 A2 A0 特征 組成 封閉性 關(guān)聯(lián)性。如裝卸工件。 1. 選擇機床設(shè)備的基本原則 單件小批生產(chǎn):采用各種通用夾具和機床附件,如卡盤、虎鉗、分度頭等。 三、工序的集中與分散 工序集中就是將工件的加工,集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成。 舉例 設(shè)計基準(定位基準) 11 AA ??22 AA ?? 若本道工序的加工精度為 δ,則只要 δ ≤ δA2, 即可滿足加工要求 例:圖示零件加工臺階面 切削平面 δ(本道工序加工精度) 設(shè)計基準 定位基準 11 AA ??22 A????3A ??? ??12 AA若要滿足加工精度必須有: 1A?- 稱為基準不重合誤差 1A?基準統(tǒng)一原則 互為基準 自為基準 定位夾緊 可靠方便 ① 有利于保證各加工表面間的相互位置關(guān)系,避免基準轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的誤差。 它是以工序為單位說明一個零件全部加工過程的工藝卡片。 2)生產(chǎn)一部分關(guān)鍵的零部件,其余的由其它企業(yè)供應(yīng)。 2. 大 量 生 產(chǎn) 產(chǎn)品品種固定,每種產(chǎn)品數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點的加工的對象固定不變。 在裝配方面 在加工方面 ?便于分解獨立裝配單元 ?便于平行、流水作業(yè) ?調(diào)整方便、減輕裝配勞動 ?便于達到裝配精度 定位基準 粗基準 精基準 第三節(jié) 定位基準選擇 采用毛坯上未經(jīng)加工 的表面作為定位基準 。 2. 加工方法與被加工材料的性質(zhì)相適應(yīng)。 第五節(jié) 機床加工工序的設(shè)計 ( 7)余量大小對加工精度、生產(chǎn)率、經(jīng)濟性都有影響 ( 6)工序余量用經(jīng)驗法估算或查表法、分析計算法確定 ( 4)公稱余量 公稱余量是指相鄰兩 工序的 基本尺寸 之差。應(yīng)合理選擇各種刀具、輔具(刀柄、刀套、夾頭等)。 生產(chǎn)成本 工藝成本 制造一個零件或一臺產(chǎn)品的一切費用的總和。 A1 A0 A2 A3 封閉環(huán) 減環(huán) 增環(huán) 舉例: 二、 尺寸鏈的分類 按應(yīng)用范圍分類 1)工藝尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為 同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。 (1)正計算 —— 已知各組成環(huán) , 求封閉環(huán) 。 A2 A1= A0封閉環(huán) A0 A2 A1 解 : 1)確定封閉環(huán)、建立尺寸鏈、判別增減環(huán)。 A B C A1 A2 A3 A B C A5 A4 10 粗車端面 A、 B,直接得到 A1= A2= 20 調(diào)頭,粗、精車 C面,直接得到尺寸 A3= 30 調(diào)頭,精車 A、 B,直接得到 A4= A5= 解 :根據(jù)工藝過程作軸向尺寸形成過程及余量分布圖,尋找封閉環(huán),建立尺寸鏈求解。 :39:3220:39:32March 23, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 , March 23, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :39:3220:39Mar2323Mar23 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 跟蹤法建尺寸鏈 對于工件形狀復(fù)雜、工藝過程很長、工藝基準多次轉(zhuǎn)換、工藝尺寸鏈環(huán)數(shù)多時,就不容易迅速、簡便地列出相應(yīng)的工藝尺寸鏈來進行工序尺寸的換算,而且還容易出差錯。 2)測量基準與設(shè)計基準不重合的尺寸換算 只要測量尺寸的超差量小于或等于其余組成環(huán)尺寸公差之和,就有可能出現(xiàn)假廢品,為此應(yīng)對該零件各有關(guān)尺寸進行復(fù)檢和驗算,以免將實際合格的零件報廢而導(dǎo)致浪費。 (2)反計算 —— 已知封閉環(huán),求各組成環(huán)。 3)零件尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為同 一零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。 工藝成本 可變費用 +不變費用 可變費用 不變費用 可變費用與零件(或產(chǎn)品)年產(chǎn)量有關(guān),它包括 材料費或毛坯費、操作工人的工資、通用機床的折舊費、維護費、萬能機床和萬能夾具及刀具的折舊費。 量具的精度必須與加工精度相適應(yīng)。 1. 無需進行尺寸換算時工序尺寸的確定 2.
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