【正文】 系統(tǒng)，可用目測(cè)排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格； ? ④ 管道系統(tǒng)空氣吹掃時(shí)，宜利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)和大型儲(chǔ)氣罐，進(jìn)行間斷性吹掃。 ? 按照工藝流程制訂單機(jī)試運(yùn)方案。, March 23, 2023 雨中黃葉 樹 ，燈下白 頭 人。 。2023年 3月 23日星期四 8時(shí) 36分 58秒 20:36:5823 March 2023 1一個(gè)人即使已登上 頂 峰，也仍要自 強(qiáng) 不息。 :36:5820:36Mar2323Mar23 1世 間 成事，不求其 絕對(duì)圓滿 ，留一份不足，可得無限完美。 ? 對(duì)壓力管道要加入施工管理原理記錄，技術(shù)員收集班組填寫的焊接記錄、焊條房填寫的焊條烘干發(fā)放記錄，并進(jìn)行整理歸檔。 ? 油清洗合格標(biāo)準(zhǔn) ? 機(jī)械轉(zhuǎn)速（ r/min）濾網(wǎng)規(guī)格 /目合格標(biāo)準(zhǔn) ≥6000 / 200目測(cè)濾網(wǎng)，無硬顆粒及粘稠物；每平方厘米范圍內(nèi)，軟雜物不多于 3個(gè)＜ 6000 / 100 ? 油清洗應(yīng)采用適合于被清洗機(jī)械的合格油，清洗合格的管道，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。氣密試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓 10min，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無泄漏為合格。 ? GB5023 SH350 HG2023 DL/T5031對(duì)管道壓力試驗(yàn)的規(guī)定是不一樣。 3. 交工階段 ? 施工尾工清單的整理 ? 組織施工班組、施工隊(duì)進(jìn)行聯(lián)合檢查，按照施工圖及流程圖仔細(xì)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，檢查管道系統(tǒng)的管件、材質(zhì)、支吊架、閥門、儀表件等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，有無遺漏、錯(cuò)誤等，并將檢查結(jié)果列表逐項(xiàng)消號(hào)。 施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 ? . 不等厚管子（管件）組焊 ? 不等厚管子（管件）組焊時(shí)必須按下圖規(guī)定對(duì)管件進(jìn)行加工，其他焊接要求按照 GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的要求執(zhí)行。 ? ?管道試壓 ? 管道安裝完畢，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道系統(tǒng)試驗(yàn)。使用溫度范圍： 20℃ ~70℃ 使用公稱壓力為 PN≤鋼管 一般為法蘭連接 ⑵ 常見的塑料管材連接方式 ? ① 柔性連接 (RR接口 )，也叫膠圈接口； ? ② 剛性連接 (TS接口 )，也叫膠合劑粘接口； ? ③ 法蘭連接，常用于塑料管與其它管道的對(duì)接； ? ④ 塑料焊接，用于無壓或壓力不大的化工管道 .，通常有熱風(fēng)焊、熱熔焊和電熔焊。 ? ? 把緊要求（力矩及預(yù)應(yīng)力） ? 對(duì)設(shè)計(jì)有要求的高壓管道，根據(jù)預(yù)緊力或預(yù)緊力矩，采用專用液壓力矩扳手或液壓螺栓拉伸器進(jìn)行把緊。 ? 管道專業(yè)常用機(jī)具見附件五。； ? ? 在蒸汽伴熱管的管道兩邊畫出流向箭頭，并標(biāo)出伴熱管起終點(diǎn)的伴熱管站編號(hào)； ? ? 標(biāo)注管道的尺寸； ? ? 管道的對(duì)接焊縫以圓點(diǎn)表示，承插焊接口用加黑短線表示；螺紋接口用一細(xì)短線表示； ? ? 管段圖的標(biāo)題欄采用統(tǒng)一的格式（見公司壓力管道工業(yè)管道安裝工藝規(guī)程附錄 A）。 ? 焊接工藝卡樣表 ? 見附件一。具體包括但不限于下列內(nèi)容 ? ①有沒有設(shè)備表，設(shè)備表與設(shè)備平面布置圖是否相符； ? ②管道圖上的設(shè)備管嘴與設(shè)備本體或設(shè)備圖上的管嘴方位、尺寸、連接方式等是否相配； ? ③設(shè)備的基礎(chǔ)與土建基礎(chǔ)標(biāo)高是否一致、地腳螺栓位置、尺寸是否一致； ? ④管道圖上的儀表管嘴與儀表材料表上相應(yīng)的儀表件尺寸、型式是否相配；安裝位置是否合適，是否有平、立管要求或前后直管段要求等； ? ⑤工藝儀表流程圖與管道平面圖的流程是否一致、管徑、連接方式、材質(zhì)、靜電接地、伴熱、夾套、保溫、條件與管道，及儀表檢測(cè)元件、特殊閥門位置、管道材質(zhì)、壓力等級(jí)、輸送介質(zhì)是否相符； ? ⑥工藝及儀表流程圖上對(duì)管道的特殊要求在管道圖上是否有反映； ? ⑦管道平面圖與局部詳圖、剖面圖標(biāo)高、走向、管徑是否一致； ? ⑧管道的材質(zhì)選擇包括管配件是否與管道等級(jí)表一致（管道等級(jí)表：介質(zhì)、壓力等級(jí)）； ? ⑨統(tǒng)計(jì)圖紙所發(fā)生的實(shí)物材料與設(shè)計(jì)提供的材料是否一致，有無漏項(xiàng)、缺少，管道分料表與管道圖上所標(biāo)注材料數(shù)量是否一致，分料表與總料表是否一致； ? ⑩特殊管支架（特別是彈簧支架）表上支撐管號(hào)位置、標(biāo)高、安裝方式、型式與平面圖是否相符，特別是彈簧吊架的位置、預(yù)拉伸、預(yù)壓縮量； 技術(shù)交底 ? 技術(shù)交底的對(duì)象是班組及施工隊(duì)，技術(shù)交底的主要內(nèi)容一般包括： ? ? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工生產(chǎn)進(jìn)度的安排； ? ? 施工程序及工序交叉的安排； ? ? 主要的施工工藝（方法）及技術(shù)要求； ? ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? ? 指出重點(diǎn)及難點(diǎn)部位的施工方法，及注意事項(xiàng)，如錯(cuò)口、探傷比例、介質(zhì)、壓力等級(jí)、特殊高溫、高壓、有毒的特別注意事項(xiàng)； ? ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? ? 主要的健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施；可能出現(xiàn)的意外的應(yīng)急方案 ? ? 圖紙組成情況，都有哪些圖紙； ? ? 有無設(shè)計(jì)變更； ? ? 新技術(shù)、新工藝及施工工藝要求； ? ⑴ 強(qiáng)調(diào)施工程序及質(zhì)量停檢點(diǎn)。 ? 基本技能是通過管道材料采購、組對(duì)焊接、管線試壓及氣密性試驗(yàn)，將這些鋼及其他的管道，通過各種形式進(jìn)行連通。 質(zhì)保體系的建立 ? 按照國(guó)家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程和公司壓力管道管理的相關(guān)規(guī)定的要求，對(duì)于壓力管道應(yīng)建立壓力管道質(zhì)保體系，項(xiàng)目必須有質(zhì)保工程師，質(zhì)保體系內(nèi)應(yīng)包括工藝管道、焊接、檢測(cè)、熱處理、質(zhì)控、材料、設(shè)備、計(jì)量等責(zé)任工程師，并有明確分工及責(zé)任。管段圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖和所提供的數(shù)據(jù)繪制。 焊材的烘干及氣體的驗(yàn)收 ? (1) 焊材的烘干 ? 焊材使用前應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行烘干。 密封管件的安裝 ? ? 檢查密封面是否合格 ? 法蘭及閥門密封面及密封墊的光潔度要符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷，并涂沫白凡士林。； ? ? 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管道直接連接； 附塔管線施工 ? 由于塔器均采用整體吊裝法 ,為盡量減少高空作業(yè) ,附塔管線盡量在塔臥置組對(duì)的同時(shí)預(yù)制安裝完畢，對(duì)未預(yù)制的管道在塔器吊裝時(shí)，可將管線穿到平臺(tái)上臨時(shí)固定同塔一起吊裝，以減少后續(xù)吊管的難度。 ⑵ 管道預(yù)制 ? 管道預(yù)制、安裝前要仔細(xì)檢查土建預(yù)留、預(yù)埋。 ? ? 夾套管預(yù)制 ? ① 夾套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，套管與主管間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定焊接定位板。 主要停檢點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)和監(jiān)檢點(diǎn)的控制 ? 見證點(diǎn)（ W點(diǎn)）： 凡是列為見證點(diǎn)的質(zhì)量控制對(duì)象，在規(guī)定的關(guān)鍵工序施工前，承包單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在約定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和對(duì)其施工實(shí)施監(jiān)督。 ? ? 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替： ① 所有焊縫 (包括附著件上的焊縫 )用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? ② 試驗(yàn)要求 ? 試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ； ? 試驗(yàn)時(shí)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力 1/2時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，吹掃質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定： 。 ? 組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加； ? 時(shí)間：氣密前進(jìn)行 . 工程中間驗(yàn)收 ? ?目的：施工項(xiàng)目的分部或子分部工程已完成后，由施工單位向建設(shè)單位或業(yè)主方申請(qǐng)進(jìn)行機(jī)械驗(yàn)收； ? ?組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加； ? ?職責(zé)：將工程交驗(yàn)業(yè)主或甲方，備品備件交給甲方，工程中間驗(yàn)收合格后就進(jìn)入保運(yùn)階段保運(yùn)合格后就進(jìn)行竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收合格后向業(yè)主遞交竣工資料。 2023年 3月 23日星期四 下午 8時(shí) 36分 58秒 20:36: 1比不了得就不比，得不到的就不要。20:36:5820:36:5820:363/23/2023 8:36:58 PM 1越是沒有本 領(lǐng) 的就越加自命不凡。 20:36:5820:36:5820:36Thursday, March 23, 2023 1知人者智，自知者明。2023年 3月 下午 8時(shí) 36分 :36March 23, 2023 1行 動(dòng) 出成果，工作出 財(cái) 富。 4. 總結(jié)階段 ? 分項(xiàng)、分部及單位工程質(zhì)量評(píng)定 ? 先由項(xiàng)目技術(shù)科與業(yè)主進(jìn)行單位工程劃分，然后由施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定；分部工程質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目技術(shù)科核定，單位工程質(zhì)量評(píng)定由監(jiān)理、業(yè)主審定。 ? 輸油、輸氣管道 ? 輸油、氣管道試壓前采用清管器進(jìn)行清管，并不應(yīng)少于兩次； ? 清管掃線應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施和放空口，并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施 輸氣管道干燥 ? 輸氣管道試壓、清管結(jié)束后宜進(jìn)行干燥。以壓力不下降、發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 ? ? 真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行 24h的真空度試驗(yàn)，增壓率不應(yīng)大于 5%。 ? 停工待檢點(diǎn)（ H點(diǎn)）：凡列入停止點(diǎn)的控制對(duì)象，要求必須在控制點(diǎn)到來之前 48 小時(shí)通知監(jiān)理方派員對(duì)控制點(diǎn)實(shí)施監(jiān)控，如果監(jiān)理方未在約定的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，施工單位應(yīng)停止進(jìn)入該 H 點(diǎn)相應(yīng)的工序，并按合同規(guī)定等待監(jiān)理方，未經(jīng)認(rèn)可不能越