【正文】 0~40 中批生產(chǎn) ＞ 500~5000 ＞ 150~500 ＞ 100~300 ＞ 10~20 大批生產(chǎn) ＞ 5000~50000 ＞ 500~5000 ＞ 300~1000 ＞ 1~10 大量生產(chǎn) ＞ 50000 ＞ 5000 ＞ 1000 1 各種生產(chǎn)類型的工藝特征 工藝特征 生產(chǎn)類型 單件小批 中批 大批大量 零件的互換性 用修配法鉗工修配，缺乏互換性 大部分具有互換性。按工件類別分工段排列設(shè)備 廣泛采用高效專用機(jī)床及自動(dòng)機(jī)床。確定各工序的加工余量n 加工總余量和工序余量1) 加工總余量：毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差2) 工序余量：相鄰兩工序的工序尺寸之差a) 對(duì)稱余量：外圓、孔b) 單邊余量：平面由于工序尺寸有公差，實(shí)際切除的余量大小不等n 合理確定余量的意義1) 過大：增加了勞動(dòng)量，最耐磨的表面金屬層被切除2) 過小：毛坯或上道工序的缺陷去不了3) 精加工余量要合理：增加了時(shí)間，破壞了精度n 影響加工余量的因素1) 上道工序表面粗糙度與缺陷2) 上道工序尺寸公差3) 上道工序形位誤差4) 本道工序的裝夾誤差n 確定余量的方法1) 分析計(jì)算2) 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法3) 查表法確定工序尺寸和工序公差（基準(zhǔn)重合時(shí)）1. 方法：往前推算法2. 順序：先確定各工序余量的基本尺寸，再有后往前逐個(gè)工序推算，即由零件上的設(shè)計(jì)尺寸開始，有最后一道工序向前工序推算，直到毛坯尺寸。 1:32:16 下午 1:32 下午 13:32:16一月 21n 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 一月 21一月 2113:32:1613:32:16January 28, 2023n 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 211:32 下午 一月 2113:32January 28, 2023n 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 13:32:1613:32:1613:321/28/2023 1:32:16 PMn 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻?？梢詼p少裝夾工件的次數(shù)和輔助時(shí)間；減少工件在機(jī)床之間的搬運(yùn)次數(shù)，有利于縮短生產(chǎn)周期。 年 1 ） 工作地每月?lián)?fù)的工序數(shù)工序數(shù) 按流水線和自動(dòng)線排列設(shè)備 各種生產(chǎn)類型的工藝特征工藝設(shè)備 大多采用通用夾具、標(biāo)準(zhǔn)附件、通用刀具和萬(wàn)能量具。3. 公差等級(jí)：中間各工序尺寸公差等級(jí)都按經(jīng)濟(jì)精度。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023n 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 28 一月 20231:32:16 下午 13:32:16一月 21n 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。幾種工藝文件出現(xiàn)的場(chǎng)合及使用范圍過程卡 工藝卡 工序卡 檢驗(yàn)卡出現(xiàn)場(chǎng)合單件小批 √ 〤 〤 〤成批 √ 〤 重要零件 重要零件大批大量 √ √ √ √使用范圍工廠設(shè)計(jì)計(jì)劃調(diào)度材料供應(yīng)工具供應(yīng)車間技術(shù)科檢驗(yàn)科工序工人 檢驗(yàn)工人制定工藝規(guī)程的基本步驟n 分析原始資料n 確定原始毛坯n 擬定工藝方案n 確定各工序所采用的設(shè)備n 選擇工藝裝備n 確定各工序的技術(shù)檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法n 確定各工序的加工余量n 確定工序尺寸和工序公差n 填寫工藝文件分析原始資料n 有關(guān)圖紙：裝配圖、零件圖、毛坯圖n 生產(chǎn)綱領(lǐng)n 現(xiàn)場(chǎng)條件：設(shè)備規(guī)格、負(fù)荷、精度、工夾量具n 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)技術(shù)手冊(cè)確定原始毛坯n 型材：棒料、方料、管料、n 鑄坯：復(fù)雜的箱體類、曲軸（球墨鑄鐵）n 鍛坯：綜合性能好n 焊坯：奇異件、尺寸變化較大件擬定工藝