【正文】 施現(xiàn)行過程控制級別過程功能要求責任目標完成日期建議措施風險順序數(shù)不易探測度數(shù)(D)頻度數(shù)(O)嚴重度數(shù)(S)潛在失效后果潛在失效模式潛在失效模式及后果分析（ 過程 FMEA）FMEA編號： ————頁碼： 第 頁 共 頁編制人： ——————FMEA日期（編制）： —— （修訂） ——過程 責任部門： ————關鍵日期： ————項目名稱 ： ———年型 /車型： ————主要參加人： ————————————————1 8 7 65 4 3 2 9 10 11 12 13潛在失效的起因 /機理14 15 16 17RPN 18 19 20措 施 結 果RPN不易探測度數(shù)(D)頻度數(shù)(O)嚴重度數(shù)(S) 21 22表格說明1 FMEA編號： FMEA文件編號，以便查詢、索引 2 項目： 所分析的過程名稱、編號3 過程責任： 整車廠、部門和小組（還包括供方）4 編制人： 負責 FMEA準備工作的工程師的姓名、 電話和所屬部門5 年型 /車型： 過程所影響的預期的年型及車型867關鍵日期： FMEA初次預定完成的日期，該日期 不應超過計劃開始 生產(chǎn) 的日期FMEA日期： 編制 FMEA原始稿的日期及最新修 訂日期主要參加人： 有權確定和 /或執(zhí)行任務的責任部門 和個人姓名 表格說明9 過程功能 /要求：216。 貫穿產(chǎn)品全過程216。 在 FMEA分析之前， 不制造任何樣件不是找別人毛病 專有信息 F M E A 工 作 組專家負責人開發(fā)設計 規(guī)劃 生產(chǎn)檢驗試驗 工作組 銷售質保 采購 物流產(chǎn)品工程師了解 過程 過程工程師了解 產(chǎn)品工 作 組 組 長 / 主 持 人 工作組組長 /主持人的職責是：– 管理和主持小組工作– 幫助小組成員籌措基本設施和資料– 對項目的期限、結果及進度負責– 必要時聘請具有專門知識和經(jīng)驗的專家– 調動小組成員的工作積極性– 對采取的措施進行跟蹤– 確保 FMEA 文件的現(xiàn)實性負責人、專家? 負責人、專家的職責是：– 協(xié)助確定項目的構成、范圍及界限（負責人）– 提供有關的資料、樣品、經(jīng)驗等（專家、負責人）– 協(xié)助進行系統(tǒng)描述、缺陷分析及其優(yōu)化（專家、負責人）– 協(xié)助選擇和實施改進措施參 考 資 料 在進行 FMEA的各階段 所需的參考資料有 ：– 設計任務書，訂單– 質量特性清單– 功能描述– 標準，法律法規(guī)– 圖紙，工藝– 作業(yè)指導– 檢驗計劃– 以往的 /類似的 FMEA– 行業(yè)信息– FMEA－ 表格，等等。 簡單描述被分析過程或工序（如車、焊接）216。rmig nach Anw. AB111)Windungszahl zu hochSpulenwiderstand zu hochZ228。 三種過程控制方法：（ 1） 阻止失效起因 /機理或失效模式 /后果的發(fā)生， 或減小其發(fā)生的概率（ 2）查明起因 /機理并找到糾正措施（ 3）檢測失效模式防錯夾具 SPC優(yōu)先使用第一種控制方法表格說明17 不易探測度數(shù)（ D）指在零部件離開制造工序或裝配工位之前 ， 假設失效已發(fā)生，然后評價所用現(xiàn)行過程控制方法阻止該部件發(fā)送出去的能力頻度數(shù)（ O）不易探測度數(shù)（ D）隨機抽查 統(tǒng)計抽樣檢查不易探測度數(shù)（ D）推薦的評價準則 （ 過程 小組對評定準則和分級規(guī)則應意見一致，即使因為個別過程分析作了修改也應一致）表格說明18 風險順序數(shù)（ RPN）RPN = S ? O ? DS: 嚴重度數(shù)（ 1~10）O：頻度數(shù)（ 1~10）D：不易探測度數(shù)（ 1~10）關注 RPN較高的項目特別注意表格說明19 建議措施根據(jù) RPN的排序，提出建議采取措施以減小風險順序數(shù)RPNSOD