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hdpe雙壁波紋管生產(chǎn)工藝流程介紹(留存版)

  

【正文】 加熱塑化 噴印標(biāo)識(shí) 定長(zhǎng)切割 設(shè)備流程 混合機(jī) 真空 上料 機(jī) 擠出機(jī) 擠出模具 波紋管 成型機(jī) 噴淋 水箱 翻轉(zhuǎn)架 推車 混合機(jī) 真空 上料 機(jī) 擠出機(jī) 噴 碼機(jī) 切割 機(jī) 設(shè)備及控制 (一)擠出機(jī) ? 擠出機(jī)擠出原理是利用帶有斜面螺紋的螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn),將料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓,使塑料逐漸受熱,均勻塑化將塑料擠出,通過(guò)機(jī)頭和模具成型。溫度過(guò)低,物料塑化不好,成型產(chǎn)品表面粗糙; ? ④機(jī)筒軸線方向上各點(diǎn)溫度的分布:典型的聚烯烴的擠出溫度的設(shè)置如下: ? 機(jī)筒第一段: 80100℃ ? 第二段 — 第六段: 175— 200℃ ? 機(jī)頭: 190— 220℃ ? ⑤功率消耗:一般顯示電流,通??刂圃?5080%。 ? 定型模塊分別固定在兩條傳動(dòng)帶上,當(dāng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),上下(或水平)模塊重復(fù)進(jìn)行開合動(dòng)作。 ? ②溫度的設(shè)定:聚乙烯從固態(tài)到熔融態(tài),需要足夠的熱量。 ? ④在升溫的同時(shí)應(yīng)作以下工作。 ? 13真空泵要定期清理過(guò)濾網(wǎng)和泵腔內(nèi)的水垢,以免影響真空度或損壞電機(jī)。 57 5 177。 1℃ 環(huán)境下,真實(shí)沖擊率( TIR) ≤10%(可以理解為 10個(gè)允許破 1個(gè),但是并不完全等同)。 擴(kuò)口不良。 ? 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 9日星期四 上午 7時(shí) 42分 42秒 07:42: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 2023年 3月 上午 7時(shí) 42分 :42March 9, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 07:42:4207:42:4207:423/9/2023 7:42:42 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 ? 一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動(dòng)過(guò)大。 ? 內(nèi)壁不平整。 5 .0 ( 3)物理力學(xué)性能 ? 波紋管的三大主要性能指標(biāo)為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。 346 177。 ? 9每次更換模塊時(shí)必須清理干凈。一般波紋管的機(jī)頭都比較大,需要足夠的加熱時(shí)間才能保證設(shè)備的安全,可以按梯度升溫的方式進(jìn)行加熱。目前大多生產(chǎn)線是通過(guò)模塊抽真空將料坯吸附在模具內(nèi)表上,模塊上有抽真空用的通道。 (三)、成型機(jī) ? 波紋成型裝置主要由成型模具、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)三部分組成。長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使螺桿的壽命提前結(jié)束。但也不能過(guò)大,過(guò)大對(duì)環(huán)剛度的影響較大。 化學(xué)穩(wěn)定性佳:由于 HDPE分子沒有極性,所以化學(xué)穩(wěn)定性極好。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。如果原材料潮濕,為了提高生產(chǎn)效率,可添加適當(dāng)?shù)南輨ㄎ噶希?。但從產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)看,產(chǎn)品密實(shí),有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)大口徑管材時(shí),由于聚烯烴管材一般采用單螺桿擠出機(jī),其擠出量比雙螺桿擠出機(jī)小得多,故一般采用兩臺(tái)擠出機(jī)雙層共擠技術(shù),這樣既可保證生產(chǎn),也能提高產(chǎn)量。先獲得精確的波紋成型軌跡,然后按照這一軌跡組合模塊,從而能夠使成型裝置正常工作,以達(dá)到最終的質(zhì)量要求。如果溫度過(guò)高,由于聚乙烯粘度大,使熔融聚乙烯粘在料筒內(nèi)壁和螺桿上,引起打滑,物料無(wú)法推送,所以這一區(qū)的溫度不宜高。 ? ③擠出時(shí)要觀察主機(jī)電流和壓力,如果電流和壓力過(guò)大,必須先檢查、排除故障后才能開機(jī),以免損壞設(shè)備。 270 177。 1. 0 S2 9 77 .0 177。 六、 常見產(chǎn)品缺陷的原因分析 ? 剛開機(jī)時(shí)波峰不能成型,這時(shí)通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度( ≥)。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過(guò)厚;成型機(jī)在此段的降速的量過(guò)大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過(guò)大;內(nèi)層的料溫過(guò)高致料坯過(guò)軟;外層的料坯在此段過(guò)厚。 :42:4207:42:42March 9, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 , March 9, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 :42:4207:42Mar239Mar23 ? 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 ? 一般因?yàn)榱蠝剡^(guò)高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。原因一般有: ? ①參數(shù)方面,例如成型機(jī)的速度與擠出量不匹配,如擠出量不變的話,成型機(jī)速度過(guò) 慢則模塊內(nèi)的料坯太厚,在壓縮空氣和真空負(fù)壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面,難以成型。 4 .0 PE 1000 1 177。 26 5 .5 177。 ? ⑤水套的材質(zhì)較軟,更換規(guī)格時(shí)不能與金屬物相撞。 ? :壓縮段要使所有的物料都能均勻受熱,混合,完成從玻璃態(tài)到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變。 ? 在波紋成型過(guò)程中,成型模塊的配合精度、波形設(shè)計(jì)對(duì)波紋管的外觀和力學(xué)性能均有重要影響。 機(jī)頭對(duì)制品影響 ? 與普通管材機(jī)頭結(jié)構(gòu)相比,波紋管擠出機(jī)頭口模間隙小,口模長(zhǎng)厚比大,其管壁流道特別長(zhǎng),間隙也小,在生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)盡量避免壓力過(guò)大以及過(guò)度剪切造成熔體破裂。 ? ②螺桿轉(zhuǎn)速: ? 螺桿轉(zhuǎn)速是擠
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