【正文】 量是否有多或不足之現(xiàn)象 是否發(fā)生故障停止 整理與整頓是否做好 5M 法“六源 ”的分析工具原材料(Material) 數(shù)時有無發(fā)生錯誤實可行 有無浪費用現(xiàn)象 等級有無發(fā)生錯誤 處理情形是否良好 廠牌有無產(chǎn)生錯誤 配置情形是否良好 有無混入異質(zhì)停止 品質(zhì)水平是否良好 在庫量是否適切方法(Method) 作業(yè)標準內(nèi)容是否良好 作業(yè)順序是否適當、正確 作業(yè)標準是否修好 相互協(xié)調(diào)是否良好 廠牌有無產(chǎn)生錯誤 溫度、濕度是否適當 有無混入異質(zhì)停止 照明、通風設(shè)備是否適當 這種方法是否能提高效率 前后工程之連接是否良好環(huán)境Medium溫度、濕度、輻射、粉塵、靜電、噪音、振動、 5M 法PM分析 ——“ 六源 ”的分析工具? PM分析分析 ——WHYWHY 分析法分析法 透過現(xiàn)象，分析其物理本質(zhì)的方法。指影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。現(xiàn)場： 讓班組長到現(xiàn)場，相互參觀、學習、借鑒?！傲?”活動－ 2貼紅標簽法紅標簽統(tǒng)計表“六源 ”活動－ 1不良點標簽法統(tǒng)計表對 6源的解決原則自主解決集中優(yōu)勢力量組成攻關(guān)小組進行課題攻關(guān)大提議、大改善小提議、小改善除 6源活動 成果展示定期對六源清理情況進行公示 看板、網(wǎng)絡／多媒體 XXX部門 TnPM活動看板TnPM組織機構(gòu)成員我們的 TnPM理念我們的 TnPM目標TnPM活動內(nèi)容現(xiàn)場改善改善前 改善后 0EE走勢 MTBF/MTTR狀況6S之角 6源之角OPS之角OPL之角本月評價整改方向本月發(fā)現(xiàn)本月清除本月完成本月培訓本月提出本月實施活動看板上的主要項目車間 /班組組織機構(gòu)圖車間 TnPM組織圖TnPM方針、標語TnPM指標欄TnPM推近計劃表TnPM責任區(qū)工藝流程圖合理化建議 OPS一點課 OPL、學習園地行為規(guī)范6S之角6源之角現(xiàn)場改善 （改善前后對比）車間定置圖班組建設(shè) （如：強三基）檢查考核狀況本月之星 /本月最佳員工車間公示欄 /通知欄安全運行時間每日安排崗位標準、勞動競賽HSE 、 GMP、工作安排、計劃與總結(jié)出勤狀況 /考勤技能狀況 /培訓計劃師徒接對學習互動欄 /員工心聲 /小組活動…………注意：看板主要是注重看板的內(nèi)容，而非看板的材料！展示我們活動的過程、成績本月發(fā)現(xiàn) 已處理 未處理累計發(fā)現(xiàn) 件 累計處理 件 更新日期： 年 月 日六