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精益制造的14項(xiàng)管理原則(留存版)

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【正文】 其需求來生產(chǎn)。一位生產(chǎn)線工作者要寫出一份讓其他人能夠明白的標(biāo)準(zhǔn)化說明表,他必須相信這份說明表的重要性 …… 避免瑕疵產(chǎn)品、操作失誤、以外情況等重復(fù)發(fā)生,并納入工作者的想法,這樣才能維持提高生產(chǎn)效率。 ? 溝通不良。 首先,工作標(biāo)準(zhǔn)必須夠明確,方能作為有用的指引,但同時(shí)也必須夠概略化,以保留某種程度的彈性。在豐田公司,檔案整理有一定的標(biāo)準(zhǔn)方式,正樹邦彥查看員工們的檔案整理是否有異于標(biāo)準(zhǔn)的情形,并根據(jù)視察結(jié)果書寫報(bào)告并給出評分。 2/8/2023 97 第三類原則 發(fā)展員工與 事業(yè)伙伴, 為組織創(chuàng)造價(jià)值 ? 第十五章 原則 9:把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工 ? 第十六章 原則 10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) ? 第十七章 原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵(lì)并助其改進(jìn) 2/8/2023 98 第十五章 原則 9:把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工 ? 從內(nèi)部培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者,而不是自外部招攬 ? 豐田汽車公司的第一位美國籍總裁 ? 管理者的第一堂課:顧客至上 ? 總工程師:創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)與顧客滿意的關(guān)鍵 ? 豐田公司領(lǐng)導(dǎo)者的共同工作 2/8/2023 99 ? 資深管理者若不能去除他們自身的自大心態(tài),走入團(tuán)隊(duì),以共事方式領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),他們將無法使員工發(fā)揮智慧與杰出能力。其實(shí),相互尊重與信賴指的是我信任并尊重你會做好你的工作,使我們整個(gè)公司成功,并非指我們彼此互相喜歡對方。 ?執(zhí)行例行的小規(guī)模維修工作。 ?協(xié)調(diào)重大維修。 2/8/2023 111 動機(jī)理論與豐田模式 內(nèi)在動機(jī)理論 概 念 豐田的方法 馬斯洛的需求層次理論 滿足較低層次的需求,使員工朝自我實(shí)現(xiàn)的最高層次邁進(jìn)。 ? —— 大野耐一,節(jié)錄自豐田公司的內(nèi)部文件“豐田模式” 2/8/2023 118 豐田技術(shù)中心總裁山品匡史的管理原則 ?仔細(xì)規(guī)劃你的最終目標(biāo)。 ?決策原則是盡可能在每種情況下尋求最大程度的參與。 ? —— 豐田汽車公司 2023年文件“豐田模式” 2/8/2023 128 以“ 5個(gè)為什么”調(diào)查問題 “ 5個(gè)為什么”方法系統(tǒng)地、更深入地挖掘問題的根本原因,以找出更深入且正確的對策。 ,對所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由和說明。在商業(yè)方面,他們也經(jīng)常親自動手做,他們來我們公司進(jìn)行評估,設(shè)法降低我們的成本。 ?輪班的協(xié)調(diào)。 ?參與持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃。領(lǐng)導(dǎo)者不需要提供太多指導(dǎo),但團(tuán)隊(duì)仍然需要許多社會性支持。 2/8/2023 102 圖 豐田公司的領(lǐng)導(dǎo)模式 豐田的領(lǐng)導(dǎo)者 團(tuán)隊(duì)的促進(jìn)者 學(xué)習(xí)型組織的建立者 官僚作風(fēng)的經(jīng)理人 嚴(yán)格的工頭或督導(dǎo)者 一般管理專長 對工作有深入了解 由下而上 由上而下 (培養(yǎng)) (指揮控制) “授權(quán)予你們。 最重要的工作之一,應(yīng)該是留意細(xì)節(jié)。 其次,這座倉庫使用特別量身定制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,正如在其他豐田工廠中把零件井然有序地放置于固定地點(diǎn)一樣。在種種觀點(diǎn)下,豐田的官僚式、由上而下的制度反轉(zhuǎn)為彈性和創(chuàng)新的基礎(chǔ),阿德勒把這種行為稱為“民主的泰勒主義”( democratic Taylorism)。 ? 許多層級的企業(yè)架構(gòu)。 標(biāo)準(zhǔn)化后的工作更容易、成本更低、執(zhí)行速度更快,同時(shí),也更容易看出遺漏零部件或瑕疵所造成的浪費(fèi)。經(jīng)驗(yàn)告訴我們,顧客的需求不斷改變,引擎工廠無論如何還是無法固守事先排定的生產(chǎn)時(shí)間表,極可能發(fā)生的情形是引擎需求發(fā)生大改變,例如意外的大型引擎緊急訂單下,零部件供貨商必須為最壞的情況預(yù)作準(zhǔn)備,也就是必須為 3種規(guī)格引擎預(yù)備至少一星期的零部件存貨。在一般的生產(chǎn)方式下,有時(shí)會出現(xiàn)工作量超出人員或機(jī)器設(shè)備負(fù)荷的情況,有時(shí)又會出現(xiàn)工作量不足的情況。就愈不可能實(shí)現(xiàn)期望的目標(biāo)。 ? 需要花費(fèi) 21分鐘才能預(yù)備好第一部將遞送給顧客的電腦(加上運(yùn)送時(shí)間)。 ? 比賺錢更重要的使命: 做有益于公司、公司員工、顧客及整個(gè)社會有益的事。 ? 根據(jù)親自證實(shí)的資料來思考和敘述。 2/8/2023 43 原則 9: 把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工 ? 寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者,也不要從企業(yè)外聘用?!白詣踊保ň哂腥祟愔腔鄣臋C(jī)器)是“內(nèi)建”品質(zhì)( builtin quality)基礎(chǔ)。 [第一類]長期理念 2/8/2023 36 原則 2: 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) ? 重新設(shè)計(jì)工作流程,使其變成創(chuàng)造高附加值的無間斷流程。 ? 在拉式制度中,它代表前制造流程必須遵照后制造流程的需要和指示來操作,否則,就無法做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 ● 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。 當(dāng)你把創(chuàng)造價(jià)值的員工中之浪費(fèi)情形除去時(shí),你必須對工作者提供高品質(zhì)的支持,就像在重大手術(shù)中為外科醫(yī)生提供支持一樣。 ● 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。這種以流程為重心的原則存在于豐田公司的 DNA中,該公司經(jīng)理人全心全意的理念是:正確的流程可以使他們實(shí)現(xiàn)期望的成果。 2/8/2023 2 ? 陳榮秋 華中科技大學(xué)管理學(xué)院教授 ? 豐田的“ 浪費(fèi) ”有兩層意思:一是不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(檢驗(yàn)、物流等),都是浪費(fèi);二是盡管是創(chuàng)造價(jià)值的活動,所消耗的資源超過了“絕對最少”的界限,也是浪費(fèi)。 ? 主導(dǎo)豐田方式中的技巧與工具,以及管理工作中的 14項(xiàng)原則分為以下 4部分: ? 1. 長期理念 ( philosophy) 。我們所不了解的事情很多,因此,我們重是要求員工:何不采取行動,嘗試不同的方法呢?當(dāng)你誠實(shí)面對自己的失敗時(shí),才會了解自己知之甚少,你可以矯正那些失敗,再做一次,在第二次嘗試中,你發(fā)現(xiàn)了另一個(gè)錯(cuò)誤或你不滿意的事,然后,你可以再嘗試。 欲成為一個(gè)精益的制造業(yè)者,思維模式必須著重使產(chǎn)品的生產(chǎn)無間斷(亦即“一個(gè)流”)的有附加效應(yīng)的流程;采取根據(jù)顧客需求而決定生產(chǎn)量的拉式生產(chǎn)制度 —— 亦即前一個(gè)流程只生產(chǎn)補(bǔ)充下一個(gè)制造流程在短期內(nèi)要領(lǐng)取的材料或零部件;同時(shí),打造一個(gè)人人竭力追求持續(xù)改進(jìn)的公司文化。 ? 為員工設(shè)立學(xué)習(xí)資源中心。 ? 將品質(zhì)深值于工作場所。了解你公司的歷史地位,設(shè)法使公司邁向下一個(gè)階段。 ? 杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的工作的 1/ 3。許多時(shí)候,最好的方法是讓技術(shù)支持流程之前,先以人工的方式證實(shí)該流程切實(shí)可行。 ? 持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作的方式實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。 ? 制定人事穩(wěn)定、緩慢升遷及非常謹(jǐn)慎的接班人制度,以保護(hù)企業(yè)的知識庫。 2/8/2023 58 第二類原則 正確的 流程 方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果 ? 第八章 原則 2:建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) ? 第九章 原則 3:實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩 ? 第十章 原則 4:使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定(生產(chǎn)均衡化) ? 第十一章 原則 5:建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質(zhì)管理的文化 ? 第十二章 原則 6:工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ) ? 第十三章 原則 7:運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏 ? 第十四章 原則 8:使用可靠的、已經(jīng)充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 2/8/2023 59 第八章 原則 2:建立無間斷的操作流程 以使問題浮現(xiàn) ? 多數(shù)流程中,有 90%是浪費(fèi) ? 傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)思維 ? 為什么流程速度越快越好? ? 生產(chǎn)間隔時(shí)間:“一個(gè)流”心跳的速度 ? “一個(gè)流”的益處 ? 為什么不容易創(chuàng)造無間斷流程? ? 借鑒豐田:海軍修理廠改進(jìn)工作摘要的制作流程 重點(diǎn) 2/8/2023 60 ? 北美地區(qū)豐田汽車制造公司前任總裁箕普照幸 ? 在“一個(gè)流”的制造方法中,若有問題發(fā)生,整條生產(chǎn)線都會暫停。 ◆ 為創(chuàng)造“一個(gè)流”,必須投資某個(gè)流程(例如熱處理),而此流程原本是外包給供貨商處理,再送回工廠。 —— 豐田汽車公司總裁張富士夫 2/8/2023 71 Muda浪費(fèi) Mura 不均衡 Muri 負(fù)荷過重 圖 3個(gè)“ m” 2/8/2023 72 ? Muda:未能創(chuàng)造價(jià)值。 ? 。 由于某些引擎的制造耗費(fèi)較少工作,某些引擎的制造較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,所以,此工廠可以創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)化的工作,市場生產(chǎn)平均化。 ? 合乎科學(xué)地發(fā)展呢出一個(gè)最佳方法以訓(xùn)練員工執(zhí)行工作。 把制度標(biāo)準(zhǔn)化,以避免人員?;ㄕ?,并監(jiān)督成本。 —— 豐田汽車公司總裁張富士夫 2/8/2023 90 “ 5S”方案 (sort):整理分類,只留下需要的,去處不需要的。 2/8/2023 94 第十四章 原則 8:使用可靠的、已經(jīng)充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 ? 新技術(shù)必須支持人員、流程與價(jià)值觀 ? 執(zhí)行工作的是人,傳送與溝通信息的是計(jì)算機(jī) ? 信息技術(shù)如何支持豐田模式? ? 豐田公司產(chǎn)品發(fā)展流程中的信息技術(shù) ? 適當(dāng)、正確的采用技術(shù) 2/8/2023 95 ? 當(dāng)今社會已經(jīng)發(fā)展到只需一個(gè)按鈕就能立即取得技術(shù)與管理信息的境界。 ?效率思考 ?真實(shí)情況(與表面情況) ?整個(gè)團(tuán)隊(duì)參與(與個(gè)人參與) 長期資產(chǎn) 機(jī)器折舊 人員的增值 學(xué)習(xí)到的技能 失去的價(jià)值 持續(xù)成長 2/8/2023 101 豐田的總工程師是有權(quán)力與影響力的人,他的權(quán)力與影響力來自許多方面: ? 受到來自豐田高層主管的支持: 豐田高層主管傾聽總工程師的意見,他們答應(yīng)提供總工程師所需的資源。 ? 5%的時(shí)間用于觀察小組的工作以便能預(yù)期問題的發(fā)生,通用汽車小組領(lǐng)導(dǎo)者不做這項(xiàng)工作。 ?對團(tuán)隊(duì)啟動安燈信號作出反應(yīng)。 ?重大模型轉(zhuǎn)換時(shí)的協(xié)調(diào)工作。 泰勒的科學(xué)管理 以科學(xué)方式選擇、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作、訓(xùn)練、以金錢獎勵(lì)績效達(dá)標(biāo)者。 、溝通、咨詢( Hou/ Ren/ Sou,報(bào)告/聯(lián)絡(luò)/相談) ?清理你需要進(jìn)一步發(fā)展的技能和知識。 : A3格式報(bào)告對視覺的輔助極為有效 . : 應(yīng)該在會議之前盡可能多地分享信息,使會議時(shí)間集中于解決問題。 2/8/2023 125 絕大多數(shù)會議都未能做到上述 6個(gè)要件: 會議的目的含糊不清; 該參加者都沒有參加; 除了主持會議者外,沒有人為會議做好準(zhǔn)備; 很少運(yùn)用視覺輔助; 大多數(shù)會議著重信息分享; 會議延遲開始,延后結(jié)束??墒?,開始執(zhí)行后,他們將遇到各種問題,他們會把這一年剩下的時(shí)間花在解決問題上。 行為修正 在行為自然發(fā)生的現(xiàn)場強(qiáng)化行為。 ?每月生產(chǎn)規(guī)劃。 ?替補(bǔ)缺席者。 ? 第二階段:不滿 團(tuán)隊(duì)正式開始工作,這比起談?wù)摮晒υ妇帮@然要無趣得多。所有刺激的、具有挑戰(zhàn)性的新設(shè)計(jì)方案都是誕生自汽車發(fā)展計(jì)劃。但是,我們?nèi)舨恢?jǐn)慎,就會陷入到失去思考能力的危險(xiǎn)。 (shine):整潔的流程往往是一種檢驗(yàn)機(jī)制,使損害品質(zhì)或?qū)е聶C(jī)器故障的異常情況與失敗前兆得以浮現(xiàn)。 制度的設(shè)計(jì)必須使員工無法鉆出控制圈。 ? 訓(xùn)練領(lǐng)導(dǎo)者以教導(dǎo)他們的屬下,并且督促他們遵照最佳方法執(zhí)行工作。若工廠以此來安排生產(chǎn)日程表,便能使一天的工作負(fù)荷平均化。最大的引擎花費(fèi)最多的勞動投入時(shí)間,因此,這家工廠在一周的頭幾天需要中量的勞動力,一周的中間幾天需要少量的勞動力,在一周的結(jié)束之際需要許多勞動力。 ? Muri:員工或設(shè)備的負(fù)荷過重??墒?,當(dāng)生產(chǎn)停止時(shí),每個(gè)人都被迫要立刻解決問題。 ? 把最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,以促進(jìn)學(xué)習(xí),而不是在每一個(gè)新計(jì)劃及每位新經(jīng)理人上臺后,又發(fā)明新方法。 2/8/2023 45 原則 11: 重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò), 激勵(lì)并助其改進(jìn) ? 重視你的事業(yè)伙伴與供貨商,把他們視為你事業(yè)的延伸。讓檢驗(yàn)過的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測試的技術(shù)。 ? 盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化,以取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動、停止、停止、啟動的做法。 ? 起始點(diǎn)應(yīng)該為顧客、社會、經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造價(jià)值。 ? 力求企業(yè)流程的盡善盡美。 ● 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)。 豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn) 2/8/2023 19 ? 許多情況下,最佳的做法是讓機(jī)器停工,不生產(chǎn)材料或零部件。 ● 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)。 精品資料網(wǎng) 2/8/2023 7 長期理念( philosophy) ? 豐田非常注重著眼長期的思維,公司高層著重為顧客及社會創(chuàng)造與提高價(jià)值。萊克著;李芳齡譯 2/8/2023 1 ? 齊二石 天津大學(xué)管理學(xué)院教授 ? 豐田生產(chǎn)方式 (
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