【正文】 高產(chǎn)、低消耗、低成本，預防各類事故，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。 1 對裝置發(fā)生的重大設備問題，設備管理人員應及時到達裝 置現(xiàn)場進行故障分析和制定處理方案，并全過程追蹤檢修。 ，提高檢修水平，作好記錄，并對測試數(shù)據(jù)進行對照分析，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時處理。 節(jié)日期間機、電、儀保運和搶修隊伍安排情況，值班安排落實情況，搶修備件準備情況。 按規(guī)定配置和加注儀表防凍防凝隔離液，同時建立加注防凍防凝隔離液匯總表，并落實到崗位，明確責任人。 3 在集團合格維修承包商的名單中選定檢修單位，簽訂外委檢修合同，組織檢修項目的質量驗收。 3 技改項目必須辦理工藝技術變更手續(xù)，經(jīng)技術部和總工程師審批后方可列入檢修計劃。關鍵設備由設備部組織驗收確認。 參與固定資產(chǎn)報廢后設備零部件的利舊和殘體回收工作。 6 固定資產(chǎn)調撥公司內部固定資產(chǎn)的調撥有調出單位填寫 《 固定資產(chǎn)調撥（轉移）單 》 ，由調入部門會簽，經(jīng)設備部、財務部審核后，報公司主管領導批準。 本制度涵蓋了潤滑油品計劃、采購、貯存、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的各個環(huán)節(jié)。 負責對操作人員的技術培訓，做到科學用油、合理用油、開展節(jié)約回收工作。 在用潤滑油品做常規(guī)分析，凡符合下列條件之一者，應部分置換或更換新油：粘度超過潤滑油粘度等級的 177。 潤滑油站內工具箱、（大、中、?。┯屯埃▔兀?、三級過濾器具、手搖抽油泵根據(jù)不同的油種一一對應，擺放整齊，并貼有明顯的標簽，標簽上須注明油品牌號。油品要符合質量要求，有合格證，每一加油點加規(guī)定牌號潤滑油，不能混用。 對密封技術的改進和提高，提出建議并報設備動力部審核。 各類油系統(tǒng)密封副一般每 2分鐘不應超過一滴，若超標需安排計劃整改消漏。 ，有下列條件之一者，須報集團公司。 2 生產(chǎn)管理部 當設備缺陷和故障直接危及安全生產(chǎn)或造成裝置停工時，負責配合設備動力部組織設備修復工作，并做好相應的生產(chǎn)協(xié)調。 對關鍵設備和主要機泵故障，設備動力部組織落實，并檢查安全措施是否到位。 在裝置和設備檢修時，生產(chǎn)車間列出以前已辦理過暫緩消缺的設備缺陷內容，排入檢修計劃內，通過檢修，徹底消除缺陷。對事故責任者，要根據(jù)情況給予必要處理，直到追究刑事責任。 6 在設備消缺和故障處理后，操作人員應按具體情況會同檢維修人員對設備進行必要的檢查或試運，確認缺陷和故障消除后，在檢修記錄上簽字驗收。 生產(chǎn)車間設備員每天至少到裝置巡檢一次，并組織處理交接班記錄簿上記載的設備故障，對己消缺內容組織確認，并在記錄簿上做好確認記錄或工作布置。 二、 管理職責 1 設備動力部 、故障及事故的統(tǒng)計、分析，并按照集團公司規(guī)定按故障（或事故）級別做好上報工作。 2 設備故障的定義和劃分 定義 : 因各種原因造成設備、零部件喪失規(guī)定性能，或為消除缺陷而造成的設備停機，稱為設備故障。 4 動密封檢驗標準 各類往復壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。每月按照公司 《 經(jīng)濟責任制考核條列 》 對車間靜、動密封泄漏進行考核。 各車間對常用閥門的絲桿和螺母之間要定期注潤滑脂，不經(jīng)常使用的絲桿和螺母之間要用油脂封死。與潤滑管理無關的物件不得放入油站內。 操作人員必須每天對設備潤滑情況進行循環(huán)檢查，并作好記錄備查。 配備潤滑專業(yè)管理人員（兼職）負責做好潤滑油站和現(xiàn)場設備潤滑的日常管理工作。 由華誼企發(fā)公司負責處理的報廢固定資產(chǎn)的核銷，需具備經(jīng)批準的報廢固定資產(chǎn)申請表、報廢固定資產(chǎn)出售申請表。 3 固定資產(chǎn)的使用應嚴格遵照操作規(guī)程或產(chǎn)品使用說明書。 二、 管理職責 1 設備動力部職責 ，對固定資產(chǎn)進行維護和管理、處置。檢修結束，舊設備由供應部收回倉庫，相關單位辦理手續(xù)。 4 檢修計劃批準后，計劃的調整必須有審批手續(xù)，提高設備檢修計劃的準確率。 7 本制度適用于設備、裝置的檢維修以及技措、技改項目管理。 是否對蒸汽管道的疏水器進行認真的檢查，對不能正常工作及損壞的疏水器應予以修復和更換。 . 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投用審批制度的執(zhí)行情況和可燃氣體報警儀、火災報警系統(tǒng)的配置、管理情況。 各車間（部門）應根據(jù)設備的特性，制訂巡回檢查內容，對關鍵、主要機器設備按照公司關鍵機組特級維護管理規(guī)定進行管理。 組織對操作工的設備操作技能培訓工作。 目 錄 設備管理的目的及任務 設備管理組織機構 應熟知的 設備管理制度 02 03 04 設備管理的概念 01 設備管理 是指設備一生全員全過程管理，包括設備引進階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn) 現(xiàn)場的使用管理、維護管理、潤滑管理、故障管 理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn) 管理（包括臺帳、檔案、資料 管理）、技術改造管理 等內容。 負責車間（部門）維修費用的管理工作，合理使用維修費用。 機、電、儀車間對負責維修的設備，落實分區(qū)包干責任制，對特級維護設備必須根據(jù)管理規(guī)定要求的內容進行，并有詳細記錄和定期進行分析。 、運行管理執(zhí)行情況，設備定期檢查情況及制度執(zhí)行情況。 是否對存在分層水的貯罐，罐底的閥門、液位計和管道采取保溫措施，防止凍壞閥門、液位計和管道，造成跑料事故。 ?設備檢修管理規(guī)定 二、管理職責 設備動力部 1 按照相關政策、法規(guī)、制度等要求制定和修改本企業(yè)設備檢修和質量管理方面的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。 5 對影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質量的突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修，迅速恢復正常生產(chǎn)。閥門、帶壓堵漏夾具由機修車間收回，設備部下達閥門修理計劃，修復后，由機修車間入庫。 （部門）上報的固定資產(chǎn)的申購、增資領用、報廢、調撥、位號變更等進行審核。 4 固定資產(chǎn)的維護保養(yǎng)按公司有關設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行。不符合上述審批手續(xù)的，不予辦理資產(chǎn)核銷 (損益 )，不得進行賬務處理。 編制和修訂本車間設備潤滑“五定”表，嚴格執(zhí)行設備潤滑的“五定”及“三級過濾”，并建立必要的檢查、考核辦法。 3 潤滑油油品管理 設備的潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合制造廠使用說明書規(guī)定或有關潤滑規(guī)定，不得任意濫用或混用。 潤滑油站或加油點內墻醒目位置掛“設備潤滑管理網(wǎng)絡圖、潤滑油站油品使用管理規(guī)定，設備潤滑油手冊、設備加（換）油登記表”。 “五定” 、“三過濾”管理： 操作、運行和檢修人員在加油時必須執(zhí)行“五定” 、“三過濾”。 組織研究和交流各種密封技術和密封管理的先進經(jīng)驗，推廣應用新型密封材料。 各類往復壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，運行間隔期末允許有微漏。 設備故障按其性質可分為一般故障、報公司級故障及報集團公司故障。 組織設備的修復工作，審核設備修復方案。 檢維修單位巡檢人員應按規(guī)定進行日常巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理和匯報，并做好記錄。關鍵（主要）設備故障處理，應由設備動力部組織驗收，并記錄在設備檔案中。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 對暫緩消缺的設備，由生產(chǎn)車間安排好消缺計劃和應急預案，落實防范措施，相關單位配合。 在故障未消除前，各單位管理人員應對設備加強監(jiān)視，并作好事故預測及防止事故擴大的措施。 。 報公司級故障： （一）關鍵（主要）設備的故障； （二）因設備原因（包括設備、電氣、儀表等）引起一套生產(chǎn)裝置切斷進料，造成裝置停工 6小時以下的故障。 各種注油器不應有滲油現(xiàn)象，若有微滲油，需要經(jīng)常擦凈，有條件需及時消漏。及時對靜、動密封點的變動情況進行統(tǒng)計、匯總。 三級過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)應符合下表規(guī)定： 油 品 種 類 過濾網(wǎng)目數(shù) 一級 二級 三級 齒輪油 、 汽缸油及其粘度相近的油品 40 60 80 壓縮機油 、 機械油 、 車用油及其粘度相近的油品 40 60 100 冷凍機油及其粘度相近的油品 80 100 120 透平油 、 液力傳動油及其粘度相近的油品 100 150 200 潤滑管理的五定： 定質：根據(jù)設備型號、性能、輸送介質、負荷大小、轉速高低和季節(jié)，按規(guī)定選用不同種類、牌號的潤滑油脂。基本器具有：領油大桶、固定式油桶（箱）、油抽子、提油桶（壺）、手油壺、過濾漏斗、接油盤、三級濾網(wǎng)、油