【正文】 濃酸槽或煙道 ????????????????????? （ 8） 五、始動爐 ???????????????????????? （ 8） 六、轉(zhuǎn)化器 ???????????????????????? （ 9） 七、陽極保護(hù)冷卻器 ?? ?????????????????? （ 9） 八、觸媒 ????????????????????????? （ 9） 九、球磨機(jī) ??????????????????????? （ 10） 十、離心分離機(jī) ????????????????????? （ 10） 十一、脫鉛、脫銅壓濾機(jī) ????????????????? （ 10） 十二、 ORP 計(jì) ??????????????????????? （ 11） 第七章 亞砷酸車間安全操作規(guī)程 ??????????????? （ 12） 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 ????????????? （ 12） 一、精制漿化工序 ???????????????????? （ 12） 二、精制氧化工序 ???????????????????? （ 13） 三、精制排出工序 ???????????????????? （ 13） 四、精制分離工序 ???????????????????? （ 14） 五、還原結(jié)晶工序 ???????????????????? （ 15） 六、還原過濾工序 ???????????????????? （ 15） 七、干燥包裝工序 ???????????????????? （ 16） 八、真空蒸發(fā)工序 ????????????? ??????? （ 17） 九、硫酸銅浸出工序 ??????????????????? （ 18） 十、公共工序 ?????????????????????? （ 18） 十一、儀表控制?????????????????????（ 19） 十二、清槽作業(yè) ????????????????????? （ 19） 十三、化驗(yàn)分析 ????????????????????? （ 19） 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 ??????????????? （ 20） 一、攪拌機(jī) ??????????????????????? （ 20） 二、泵類 ??????? ????????????????? （ 20） 三、離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī) ????????????????? （ 21） 四、壓濾機(jī) ??????????????????????? （ 21） 五、離心分離機(jī) ????????????????????? （ 21） 六、螺旋給料機(jī)、干燥機(jī) ?????????????????? （ 22） 第八章 選礦車間安全操作規(guī)程 ???????????????? （ 23） 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 ????????????? （ 23） 一、碎礦工序 ?????????????????????? （ 23） 二、磨浮工序 ?????????????????????? （ 23） 三、脫水工序 ?????????????????????? （ 23） 四、工藝點(diǎn)檢 ?????????????????????? （ 24） 五、破碎控制室 ????????????????????? （ 24） 六、手選 ???????????????????????? （ 25） 七、破碎現(xiàn)場 ?????????????????????? （ 25） 八、磨浮、脫水控制室 ?????????????????? （ 26） 九、磨浮現(xiàn)場 ???????????????? ?????? （ 26） 十、脫水現(xiàn)場 ?????????????????????? （ 26） 十一、抓斗吊??????????????????????（ 27） 十二、勤雜崗位 ????????????????????? （ 27） 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 ??????????????? （ 28） 一、皮帶運(yùn)輸機(jī) ????????????????????? （ 28） 二、顎式破碎機(jī) ????????????????????? （ 29） 三、圓錐破碎機(jī) ????????????????????? （ 29） 四、球磨機(jī) ??????? ???????????????? （ 30） 五、鋼球添加裝置 ???????????????????? （ 30） 六、浮選機(jī) ??????????????????????? （ 31） 七、礦漿泵 ??????????????????????? （ 31） 八、離心式鼓風(fēng)機(jī) ???????????????????? （ 31） 九、藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機(jī) ????????????? （ 32） 十、濃密機(jī) ??????????????????????? （ 32） 十一、圓筒過濾機(jī) ???????????????????? （ 33） 十二、受 料斗 ?????????????????????? （ 33） 十三、定量給料皮帶 ??????????????????? （ 33） 十四、攪拌槽 ?????????????????????? （ 33） 十五、真空泵 ?????????????????????? （ 34） 第六章 硫酸車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各工號、崗位安全操作規(guī)程 一、 凈化工號 一級動力波入口煙氣電動碟閥故障率較高，開、停車時(shí)要密切監(jiān)視系統(tǒng)壓力及風(fēng)機(jī)振動。當(dāng)有大量濃酸排入地坑時(shí)，加堿中和。 Pb、 Cu 壓濾機(jī)房地面要沖洗干凈，進(jìn)入壓濾機(jī)房注意地滑。 裝酸操作中，不得將有機(jī)物、 水及其他異物混入槽內(nèi)。 檢修硫化鈉管道時(shí)，先泄壓，戴好浸塑手套，避免被硫化鈉燒傷。 電氣設(shè)備有異常時(shí)，立即報(bào)告班長。 六、轉(zhuǎn)化器 運(yùn)行中，不得使煙氣溫度或觸媒溫度超過上限，以防轉(zhuǎn)化器、煙道拉裂和觸媒失效。 鋼球的補(bǔ)加應(yīng)以球磨機(jī)的運(yùn)行電流為基準(zhǔn)，不能過電流；補(bǔ)充鋼球時(shí)不能一次搬運(yùn)過多。 壓榨板框打開前，先將壓力釋放，再進(jìn)行其他的檢修。 調(diào)整好各槽環(huán)集閥門的開度，確保槽口為負(fù)壓狀態(tài)。 現(xiàn)場巡檢時(shí)，應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好防毒口罩；并加強(qiáng)對 SO2返回風(fēng)機(jī)的點(diǎn)檢和維護(hù)，防止 SO2泄漏。 密切注意泵出口壓力，防止超過設(shè)定值；每班確認(rèn)泵的液漏報(bào)警裝置是否完好。 蒸發(fā)罐進(jìn)液作業(yè)時(shí)，要密切監(jiān)視進(jìn)液量，以防過量而進(jìn)入熱水池；并控制好熱水池的水位，防止冒槽。 十一、儀表控制 嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)動火、吸煙。 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 一、攪拌機(jī) 進(jìn)液前，必須確認(rèn)攪拌槽內(nèi)無異物、槽體無損傷。 壓濾機(jī)更換的濾布，按規(guī)定涼干后經(jīng)打包送轉(zhuǎn)爐焚燒處理。 第八章 選礦車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各工序、崗位安全操作規(guī)程 一、碎礦工序 穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。 進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)點(diǎn)檢時(shí)，必須先切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 八、磨浮、脫水控制室 磨浮系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動前，要得到現(xiàn)場操作人員發(fā)出準(zhǔn)備完畢的指令。在被檢修的吊車兩側(cè)裝上阻擋器、標(biāo)志牌和信號燈。 處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼 釬 、木棍等物件或人力推、頂調(diào)節(jié)皮帶。 運(yùn)行過程中，注意觀察電流值的變化、傳動部件的響聲和振動情況，檢查潤滑系統(tǒng)的油量、油質(zhì)、油壓及油溫情況，嚴(yán)禁用手觸摸傳動部件。 更換皮帶或盤車， 不得戴手套操作， 要防止手指、衣物卷入壓傷。 十、濃密機(jī) 樓梯踏板上的泥漿及油污必須及時(shí)清除干凈，以防滑倒。 停車清理攪拌槽時(shí) ,必須切斷電源 ,掛上檢修牌并有專人監(jiān)護(hù)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔 1 小時(shí)點(diǎn)檢皮帶是否打滑或給礦口是否堵塞。 檢查藥劑泵應(yīng)先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認(rèn)后掛牌檢修；檢修過程中，應(yīng)在現(xiàn)場安裝臨時(shí)用風(fēng)機(jī)，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。 浮選機(jī)風(fēng)管堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)并在有人監(jiān)護(hù)下疏通。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得關(guān)閉冷卻水。 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 一、皮帶運(yùn)輸機(jī) 穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋等；工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，以防夾卷；清理皮帶上的積礦時(shí)，要距離皮帶及尾部滾筒 1020 厘米。 啟動高壓沖洗泵時(shí)，人員不得靠近軟管，防止管接脫落傷 人。 禁止跨越和觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。 開啟高壓沖洗泵沖洗濾布時(shí)，高壓軟管附近不 準(zhǔn)站人，防止管接脫落傷人。 確認(rèn)干燥機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋給料機(jī)；運(yùn)行中，每日點(diǎn)檢連接部件是否正常。 由于風(fēng)機(jī)可能會進(jìn)行替代作業(yè)，故必須保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好，以防風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。 使用電器 (包括電爐、蒸餾器、烘箱和天平 )時(shí)，先確認(rèn)其正常；使用完畢，須切斷電源；使用蒸餾器時(shí)，先加水后通電；不得帶電維修電爐。 現(xiàn)場巡檢時(shí)，應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測 定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 叉車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》。作業(yè)后，立即更換連身服，并洗手漱口。 現(xiàn)場巡檢時(shí)，應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測定，