【正文】 的影響： 1)抑制奧氏體再結晶 。 圖 310 熱軋態(tài)及熱處理態(tài)鋼中 ?晶粒成核地點及所生成的 ?晶粒組織 圖 312表明 ， 未再結晶區(qū)軋制變形 30％ 的工具鋼中 ， 珠 光體相變的成核地點不同： a)相變初期 ， 珠光體優(yōu)先于 晶界成核； b)隨著變形的進行 ， 珠光體在退火孿晶界和 ? 晶界處均發(fā)生成 核； c)珠光體于 變形帶上成核； d)珠光體于晶粒 內部成核 。 圖 38 含鈮 16Mn鋼的道次變形量與 Ar3的關系 (加熱溫度 1180?C ， 20min) Nb鋼在再結晶溫度以下變形對 C曲線的影響，加熱溫度為 1250 ?C ? 880 ?C， 30%變形； 無變形 （ 4） 冷卻速度的影響 冷卻速度 ?， Ar3? 。 兩相區(qū)軋制時組織和性能的變化 兩相區(qū)控制軋制時鋼材的強韌性能變化 (1)溫度的影響 再結晶軋制 +兩相區(qū)軋制 未再結晶軋制+兩相區(qū)軋制 （ 2）壓下量的影響 不論軋制類型和鋼種如何， TS、 YS均隨壓下率增加而單調增加。 碳含量為 %的低碳鋼，入口溫度應控制 在 850?800℃ 。 2023年 1月 23日星期一 下午 8時 41分 1秒 20:41: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 20:41:0120:41:0120:41Monday, January 23, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 8時 41分 1秒 下午 8時 41分 20:41: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 20:41:0120:41:0120:411/23/2023 8:41:01 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 圖 312 ELC和 ULCTi鋼的 變形抗力 圖 313 碳含量對鐵素體區(qū)軋制后 (終軋溫度： 800?750C?，卷曲溫度： 700?650C?)的斷面屈服強度和韌性的 影響 鐵素體軋制適宜的參數(shù) （ 1）鐵素體軋制適應的產品 （ 2）鐵素體軋制工藝要求 1）直接應用的熱軋薄帶鋼，可以替代常規(guī)冷軋 退火薄板； 2）一般用冷軋用鋼； 3）深沖、超深沖冷軋用鋼； 4）鐵素體區(qū)域熱軋后直接退火的鋼板。因此在熱加工過程中易于發(fā)生動態(tài)回復，而且動態(tài)回復可以完全和應變硬化相平衡，從而使應變能難以達到使鐵素體發(fā)生動態(tài)再結晶的水平，因而在熱加工過程中一般是不易發(fā)生動態(tài)再結晶的。 鐵素體細化的程度： Ⅱ 型 IB型 過渡 IA型， Ⅱ 型最細。 影響變形帶的因素 ： 1)變形量： 變形 30％時，增加很微 弱， 易造成混粒組織，原 因：（值得注意！） 變形 30％時，迅速增加。 與 Si— Mn鋼比， Nb鋼的再結晶臨界變形量明顯增大。 原理：細化晶粒 。 組織： 大傾角晶粒和亞晶粒的混合組織 。 鐵素體晶粒尺寸的控制 鐵素體晶粒尺寸的計算式 奧氏體相變過程示意圖 31)32(gSF SND ?313161)()2( AsF DGID ??? ?奧氏體晶粒直徑 鐵素體晶核按拋物線規(guī)律長大的速度常數(shù) 鐵素體晶粒的形核速率 變形奧氏體對鐵素體晶粒的細化作用 結論： 由加工硬化（變形）奧氏體相變得到的鐵素體晶粒比相同尺寸的未變形奧氏體或再結晶奧氏體相變后得到的鐵素體晶粒要細得多。 缺點：（ 1）要減小板坯的厚度。 控制軋制的效應 表 31 36CrSi鋼用控軋工藝和用常規(guī)工藝后的機械性能 機械性能 加工方式 ?b (N/mm2) ? (N/mm2) ?5 (%) ? (%) ? (J／cm2) HRC 高溫控制軋制工藝 常規(guī)工藝 1000?1030 850?850 785?835 600?640 12?14 8 38?46 40?42 60?75 40?45 31 冷加工與高溫變形： 鋼的奧氏體形變與再結晶（ I型控制軋制） 動態(tài)再結晶 O A B C 真應力 應變曲線由三階段組成： 第一階段（ OA段）： 高溫小變形時奧氏體結構發(fā)生兩個方面的變化： 加工硬化及材料的軟化。 2)和不含微合元素的鋼相比 ， 在同樣 變形條件下 ， 再結晶數(shù)量減少 ， 奧氏體平均晶粒尺寸增大 。 變形后奧氏體向鐵素體的轉變 （ 1）從再結晶奧氏體晶粒生成鐵素體晶粒 特點：鐵素體晶粒在奧氏體晶界上生成，在晶內不成核。有 無變形，規(guī)律相同。 （ ?+?）兩相區(qū)控制軋制時強韌化的定量關系 強度關系式： 式中 ?i內摩擦應力； d大角度晶粒直徑； fs亞晶占的體 積分數(shù)； ky僅由大角度晶浪構成時 ?y跟晶粒直徑相關的 系數(shù)； ks全部組織由亞晶粒構成時 ?y跟亞晶粒直徑相關 的系數(shù)； ds亞晶粒直徑。 原因： 1） ???的溫度在 867℃ 左右； 2）鐵素體 較奧氏體軟，在 800℃ 變形不會引起軋機負荷的 過高變化。 2023年 1月 下午 8時 41分 :41January 23, 2023 1行動出成果，工作出財富。勝人者有力，自勝者強。 2023年 1月 23日星期一 8時 41分 1秒 20:41:0123 January 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , January 23, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 鐵素體區(qū)軋制特點：粗軋在奧氏體區(qū)進行，粗軋后 完成奧氏體向鐵素體的轉變，精軋在鐵素體區(qū)進行。 兩相區(qū)控制軋制 鐵素體的變形與再結晶 鐵素體熱加工中的組織變化 鐵素體為體心立方結構，層錯能較高，容易進行位錯的攀移和交滑移過程。未再結晶型的控制軋制。 變形帶的形成和作用 圖 38(a)具有變形帶的拉長 ?晶粒，其中變形帶是未再結晶區(qū)變形所產生的； (b)部分轉變的晶粒組織中形成的先共析 ? 變形帶的作用 ： 提供鐵素體形核點，使晶粒細化。 靜態(tài)再結晶的控制 （ 1） 靜態(tài)再結晶的臨界變形量 影響臨界變形量的因素： 1)變形溫度 、 原