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數控編程二(留存版)

2025-02-01 01:14上一頁面

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【正文】 主軸在結構上要處理好卡盤或刀具的裝卡,主軸的卸荷,主軸軸承的定位和間隙調整,主軸部件的潤滑和密封等一系列問題。當旋轉運動被轉化為直線運動時,為了提高轉換效率,保證運動精度,滾珠絲杠螺母副被廣泛使用。第二章第四節(jié)數控機床回轉工作臺為了提高數控機床的生產效率,擴大其工藝范圍,對于數控機床的進給運動除了沿坐標軸 X、 Y、 Z三個方向的直線進給運動之外,常常還需要有繞 X、 Y、 Z軸的圓周進給運動。如圖。( 3)盡可能在一次裝夾中進行多個表面的多工序加工,減少零件的重新安裝次數。第二章第五節(jié)數控加工使用的刀具及自動換刀系統(tǒng)一、 數控加工使用的刀具二、 自動換刀系統(tǒng)一、數控加工使用的刀具數控機床所用刀具的標準化和系列化、編程前刀具的選用以及加工前刀具的預調整等都尤為重要。四、導軌導軌是進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),是機床的基本結構的要素之一,機床的加工精度和使用壽命很大程度上決定于機床導軌的質量,而數控機床對于導軌有著更高的要求:如高速進給時不振動,低速進給時不爬行,有高的靈敏度 ,能在重載下長期連續(xù)工作,耐磨性高,精度保持性要好。第二章第三節(jié)數控機床進給系統(tǒng)一、 對進給運動的要求二、 滾珠絲杠螺母副三、 傳動齒輪間隙消除機構四、 導軌一、對進給運動的要求數控機床的進給運動是數字控制的直接對象,被加工件的最后輪廓精度和加工精度都會受到進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。二、數控機床主軸的變速方式數控機床的變速是按照控制指令自動進行的,因此變速機構必須適應自動操作的再求。下表給出了立柱在加肋前后的靜剛度的比值。數控機床的機電一體化是對總體設計和結構設計提出的重要要求。首先必須在設計上就充分考慮數控機床零部件的耐磨性,另外還要保證數控機床各部件的良好潤滑。3)雙列圓錐滾子軸承和圓錐滾子軸承這種軸承徑向和軸向剛度高,能承受重載荷,尤其能承受較大的動載荷,安裝與調整性能好,但是這種軸承配置方式限制了主軸的最高轉速和精度,所以僅適用于中等精度、低速于重載的數控機床主軸。減少慣量:高速運轉零件的慣量影響伺服系統(tǒng)的啟動和制動特性。從外形上看它與分度工作臺沒有多大差別,但在內部結構和功用上則有較大的不同?;剞D刀架在結構上必須具有良好的強度和剛性,以承受粗加工時的切削抗力,且更有必要選擇可靠的刀具定位方案和合理的定位結構,以保證回轉刀架在每次轉位之后,具有盡可能高的重復定位精度。( 3)帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換機構組成,目前它是加工中心機床上應用最廣泛的換刀方法。二、分度工作臺分度工作
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