【正文】 ? 2） 低速啟動(dòng)設(shè)備 （ 3m/min） ， 運(yùn)行一定長(zhǎng)度 ， 停車后檢查節(jié)距 、 絞向等 。 成纜的缺陷及預(yù)防 成纜缺陷 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 線芯絕緣損傷 線芯下盤(pán)后運(yùn)輸過(guò)程中機(jī)械損傷 成纜操作不當(dāng)扭傷 扇形角翻轉(zhuǎn) ,預(yù)扭壓輪損傷 放線盤(pán)線嘴 、 導(dǎo)輪壓模內(nèi)表面有毛刺或缺損 絕緣外徑粗 ， 在導(dǎo)線?；蝾A(yù)扭輪處帶傷 放線盤(pán)導(dǎo)線輪卡死 放線張力大 ， 導(dǎo)線輪中拉傷 配模過(guò)小或壓模中心沒(méi)有對(duì)正 絕緣線芯線盤(pán)在成纜過(guò)程中因套圈勒傷絕緣 存放、搬運(yùn)時(shí)勿使絕緣受到碰撞 按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和產(chǎn)品生產(chǎn) 預(yù)扭要適當(dāng) 定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)維修或更換線嘴、分線板、壓模 生產(chǎn)前要對(duì)線芯外徑進(jìn)行核查，生產(chǎn)中要隨時(shí)注意線芯質(zhì)量 設(shè)備點(diǎn)檢中要對(duì)導(dǎo)輪的完好性和靈活性進(jìn)行檢查 在開(kāi)始的低速生產(chǎn)中檢查放線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)放線張力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 嚴(yán)格按工藝參數(shù)選配模具，生產(chǎn)前調(diào)整好模具位置，對(duì)壓模進(jìn)行校正 線芯絕緣收排線發(fā)現(xiàn)圈套及時(shí)處理 成纜的缺陷及預(yù)防 成纜缺陷 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 扇形絕緣線芯翻身 預(yù)扭角度不符要求 預(yù)扭壓輪未壓緊并線模過(guò)大 放線盤(pán)上的線芯排線翻身 、線芯大 ， 分頭下盤(pán)時(shí)線芯退扭造成翻身 調(diào)正預(yù)扭角或壓模距線芯導(dǎo)輪的距離 生產(chǎn)前將預(yù)扭壓輪壓緊并根據(jù)線徑調(diào)整并線模 適當(dāng)調(diào)整預(yù)扭角 ， 線芯放到線盤(pán)兩側(cè)板時(shí)要注意線芯進(jìn)入壓模角度 絕緣線芯上錯(cuò)或排列錯(cuò)誤 操作員工粗心，搞錯(cuò) 注意檢查，正確操作 成纜節(jié)距不合要求 絞籠交換齒輪不正確或牽引節(jié)距檔位不正確 纜芯在牽引上打滑 按工藝要求正確調(diào)整齒輪和檔位 將纜芯在牽引輪上多繞幾圈或者適當(dāng)增大履帶牽引的氣壓 導(dǎo)線被拉斷拉細(xì) 放線或收線張力過(guò)大 導(dǎo)輪夾線 絕緣線芯外徑不均或有鼓包 導(dǎo)線接頭不牢 調(diào)整張力 更換損壞的導(dǎo)輪 注意檢查絕緣線芯的質(zhì)量 提高接頭質(zhì)量 成纜圓度超出允許范圍 壓模過(guò)大 線芯進(jìn)模角度不合適 填充不滿 選用合適的壓模 調(diào)整壓模和線芯導(dǎo)輪距離或放線預(yù)扭角 調(diào)整填充結(jié)構(gòu)和填充材料尺寸 ,合理填充 成纜的缺陷及預(yù)防 成纜缺陷 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 成纜外徑不均勻 成纜節(jié)距偏大 繞包帶夾雜 ， 繞包質(zhì)量