【正文】 和大氣。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 38 鏈篦機(jī) — 回轉(zhuǎn)窯 示意圖 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 39 鏈篦機(jī) — 回轉(zhuǎn)窯 工作原理圖 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 40 鏈篦機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 鏈篦機(jī) — 回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)的優(yōu)點(diǎn)是： （ 1） 生產(chǎn)能力大，耗電量低； （ 2）熱量利用率高，總能耗低； （ 3）干燥、預(yù)熱和焙燒可分別進(jìn)行控制，溫度和氣氛容易調(diào)節(jié)； （ 4）生球在窯內(nèi)受熱均勻，在高溫區(qū)停留時(shí)間較長(zhǎng)。目前這兩種設(shè)備的最大單機(jī)生產(chǎn)能力分別達(dá)豎爐的 810倍以上，而且還在向更大型化發(fā)展。焙燒時(shí)間比帶式焙燒機(jī)要長(zhǎng)，球團(tuán)礦質(zhì)量好。燃燒廢氣與球團(tuán)成逆向運(yùn)動(dòng)由進(jìn)料端排入預(yù)熱室。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 33 帶式焙燒機(jī) 工作原理圖 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 34 帶式焙燒機(jī)的主要特點(diǎn) （ 1）生球料層較薄，既可避免料層壓力負(fù)荷過(guò)大，又可保持料層的均勻透氣性。預(yù) 熱帶上升的熱廢氣和從導(dǎo)風(fēng)墻出來(lái)的熱廢氣在干燥床的下面混合，其混合廢氣的溫度為 550一750 ℃ 。缺點(diǎn)是投資費(fèi)用大。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 24 ② Fe3O4的再結(jié)晶與晶粒長(zhǎng)大 在缺乏氧氣的地方溫度達(dá)到一定的水平時(shí)，磁鐵礦顆粒也能夠通過(guò)擴(kuò)散產(chǎn)生 Fe3O4晶鍵連接，然后在更高的溫度下，發(fā)生 Fe3O4的再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大使磁鐵礦顆粒固結(jié)成一個(gè)整體，見(jiàn)圖 (c) ③液相固結(jié) 如果生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦，在強(qiáng)氧化氣氛中，可能產(chǎn)生的液相為低熔點(diǎn)的脈石礦物或添加劑皂土等。 造球加水原則： 滴水成球；霧水長(zhǎng)大；無(wú)水密實(shí)。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 13 球團(tuán)原料及準(zhǔn)備 膨潤(rùn)土的作用 ：能提高生球強(qiáng)度、調(diào)劑原料水分、穩(wěn)定造球作業(yè)，提高物料的成核率和降低生球長(zhǎng)大速度，使生球粒度小而且均勻。球團(tuán)法是由瑞典的于 1913年取得國(guó)內(nèi)專(zhuān)利的。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 3 球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝流程框圖 原料準(zhǔn)備 焙燒 加水 產(chǎn)品處理 混料 配料 造球 → → → → ↓ ↓ 焙燒過(guò)程： 干燥 ↓ 預(yù)熱 ↓ 焙燒 ↓ 均熱 ↓ 冷卻 ← ← 成品球團(tuán)礦 焙燒設(shè)備： ①豎爐； ②鏈篦機(jī) 回轉(zhuǎn)窯； ③帶式焙燒機(jī) ↑ ↓ 冷卻 破碎 篩分 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 4 燒結(jié)礦生產(chǎn) 與 球團(tuán)礦生產(chǎn) 的區(qū)別 燒結(jié)和球團(tuán)都是粉礦造塊的方法。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 9 球團(tuán)生產(chǎn)步驟 球團(tuán)生產(chǎn)大致分三步 ： (1)將細(xì)磨精礦粉、熔劑（添加劑）、燃料(1%～ 2%，有時(shí)也可不加 )和黏結(jié)劑 (如皂土等約 %，有時(shí)也可不加 )等原料進(jìn)行 配料與混合 ； (2)在造球機(jī)上加適當(dāng)?shù)乃?，滾成 10～ 15mm的生球（即 造球 ）； (3)生球在高溫焙燒機(jī)上進(jìn)行高溫 焙燒 ，焙燒好的球團(tuán)礦經(jīng)冷卻、破碎、篩分得到成品球團(tuán)礦。 配料形式通常為集中配料。 ⑵預(yù)熱 ： 900～ 1000℃ ，水分蒸發(fā)完全。因?yàn)榕c磁鐵礦球團(tuán)焙燒固結(jié)相比，赤鐵礦在氧化氣氛中不會(huì)氧化，不能放熱，不發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，其原子的活動(dòng)能力也比氧化新生成的赤鐵礦弱。我國(guó)多數(shù)豎爐為 4～8m2，爐口寬度不超過(guò) ，長(zhǎng)度為寬度的 3～ 。然而由于設(shè)備比較簡(jiǎn)單，投資少和生產(chǎn)能力有限，對(duì)于焙燒磁精礦，規(guī)模較小的球團(tuán)廠(chǎng)仍具有一定的優(yōu)勢(shì)。 （ 5）可以采用各種不同的燃料和不同形式的燒嘴，因此，燃料種類(lèi)的選擇有很大的靈活性。所以球團(tuán)礦質(zhì)量好、強(qiáng)度高； （ 5）不需要高級(jí)耐熱合金鋼； （ 6）可以處理各種不同的原料的生球。 帶式焙燒機(jī)因供風(fēng)系統(tǒng)動(dòng)力消耗高，生產(chǎn)費(fèi)用最高，鏈箅機(jī)一回轉(zhuǎn)窯次之。 鏈箅機(jī)一回轉(zhuǎn)窯加熱更加均勻。燒嘴在排料端，可使用氣體或液體燃料，也可以用固體燃料。也可以在采用