【正文】 設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的管理制度。 工作職責(zé)： （一）、部門建設(shè)：（制度化、規(guī)范化培訓(xùn)計(jì)劃、優(yōu)化組織架構(gòu)等。 （三）、項(xiàng)目管理：（工作創(chuàng)新） 自動化管理：要求自動化生產(chǎn)，減少人員。 其他目標(biāo)：設(shè)備完好率 98%以上。 性格：開朗、樂觀、正直、坦誠、自信。 離職原因： 個(gè)人發(fā)展 技能專長 專業(yè)職稱： 計(jì)算機(jī)水平： 初級 計(jì)算機(jī)詳細(xì)技能： 可使用 Excel、 Word 等辦公軟件進(jìn)行日常文件、報(bào)表處理。 交期目標(biāo)：根據(jù) PMC 下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。處理生產(chǎn)異常。 工作業(yè)績案例三 2020 年 6 月， 有一個(gè)新產(chǎn)品，是手機(jī)面殼，三板模，一出二，產(chǎn)品有嚴(yán)格的平度要求，就是把產(chǎn)品放在平面上， 產(chǎn)品周圍用 0,15 的塞規(guī)插不進(jìn)去， 很多人經(jīng)過長時(shí)間調(diào)機(jī)后都沒有得到改善，本人經(jīng)過連續(xù)兩天調(diào)機(jī)，除用適當(dāng)?shù)墓に囍?，產(chǎn)品由原來的四個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)改為三個(gè)進(jìn)膠點(diǎn) ，使得平面度達(dá)到客戶要求。 12 制定注塑部各崗位的工作職責(zé)，并監(jiān)督各崗位人員履行職責(zé)。 工作業(yè)績案例五 2020 年 4 月，有一套 手機(jī)保護(hù)套模具， PC 材料生產(chǎn)，客戶后來投訴側(cè)水口進(jìn)膠位有斷的現(xiàn)象，本廠 QC據(jù)此就改變了測試方法，就是對生產(chǎn)出的產(chǎn)品，采取用手折產(chǎn)品進(jìn)膠位，如果斷就不收貨。立式機(jī)生產(chǎn)。針對這種情況，本人克服種種壓力，推行 RTC（ Rapid Tool Change) ，使得從轉(zhuǎn)模到生產(chǎn)平均只要 3 小時(shí)，包括修機(jī)與修模時(shí)間在內(nèi)。同時(shí)做好注塑部的人力資源管理工作。 16 制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、等的管理制度，不斷降低成本。 目視管理：規(guī)劃注塑部各區(qū)域。（模具調(diào)好低壓保護(hù) ） 水口料管理：要求全部消化、吃掉水口料。開機(jī)率 90%以上。 工作理念：管理以人為本：靠的是溝通、管的是人心！倡導(dǎo)鐵的紀(jì)律，愛的教育。 注塑機(jī)有：亞寶機(jī)、德瑪格、日鋼、日精。生產(chǎn)效率目標(biāo)是 99%。 異常處理：指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督部門運(yùn)作。 工作業(yè)績案例 二 2020 年 9 月，公司無塵車間計(jì)劃做手機(jī)鏡面，當(dāng)時(shí)買的 IMR 成型設(shè)備（模內(nèi)送箔成型），沒有一個(gè)人會，公司安排本人去丹麥做了一個(gè)為期兩個(gè)月的培訓(xùn)，學(xué)會單送箔成型和雙送箔成型技術(shù)，回來后本人又培訓(xùn)了更多的人，使得公司 IMR 成型逐步正常生產(chǎn)。 11 全面掌控本部門的人、機(jī)、料、法、環(huán)的狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因，指揮處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。使公司新產(chǎn)品正式投入正常生產(chǎn)。 工作業(yè)績： 工作業(yè)績案例一 2020 年 7 月，有一套長訂單模具，一出十六，要放鏍絲到模內(nèi)包膠成型。大大提高了