注塑部經(jīng)理的個人簡歷模板-免費閱讀
【正文】 人生觀：快樂的秘訣：不是做你喜歡的事，而是喜歡你做的事。 工作職責：負責自己上模自己試模 ,填寫試模報告，提出改善意見。模穴率 96%。 效率目標：策劃提高實際產(chǎn)量。 廢膠頭管理：要求減少廢膠頭。（第一是：人員的管 理） 模塊管理：策劃計劃、料房、機房、修模、修機、試模六大模塊的改善。定點定位提升 6S。針對這種情況，本人請購了紅外線測溫槍，要求每天每班每四個小時對這臺機的模具進行分點測量模溫，可適量調(diào)整模溫機的溫度，但是要以溫度槍所測的溫度為準（之前是以模溫機的為準），同是，本人要求 QC 部安排代表去與客戶談判，就某些尺 寸要求放寬要求，客戶最終同意對幾個易變化的尺寸放寬 ,這樣一來，由原來三套模一天出 3000PCS，提高到現(xiàn)在一天出 6000PCS。 17 動本部門在技術(shù)及管理等方面的進步；推行精益生產(chǎn)，配合公司整體發(fā)展的需要。 10 做好與外部門的溝通，樹立“下一道工序是上一道工序的客戶”的思想。 4 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標，制定注塑部的工作目標。在公司上下都束手無策的情況下，本人通過半個月的調(diào)機、模具加排氣、更換油缸等試驗性的動作之后， 最終選擇在前模液壓頂板的空間采用強制性支撐的辦法，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到解決，產(chǎn)量由原來的三套模一天出 3600PCS，現(xiàn)在出 5400PCS。大大提高了稼動率和準時出貨。 注塑機有 51 臺， 其中有 15 臺立式機， 5 臺雙色機。 工作業(yè)績： 工作業(yè)績案例一 2020 年 7 月，有一套長訂單模具，一出十六，要放鏍絲到模內(nèi)包膠成型。 工作業(yè)績案例三 2020 年 5月，注塑車間首件成功率低 ，因為沒有首件不能生產(chǎn)，造成很多機總是開不起來，經(jīng)過原因分析后，本人做了如下調(diào)整，使得人均首件成功率由原來的 40%達到 85%。使公司新產(chǎn)品正式投入正常生產(chǎn)。 5 依照 ISO9001 品質(zhì)管理體系要求，建立注塑部品質(zhì)管理辦法。 11 全面掌控本部門的人、機、料、法、環(huán)的狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時分析原因，指揮處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。 18 推行“ 5S”，提升企業(yè)形象。 工作業(yè)績案例 二 2020 年 9 月，公司無塵車間計劃做手機鏡面，當時買的 IMR 成型設(shè)備（模內(nèi)送箔成型），沒有一個人會，公司安排本人去丹麥做了一個為期兩個月的培訓(xùn)，學(xué)會單送箔成型和雙送箔成型技術(shù)，回來后本人又培訓(xùn)了更多的人，使得公司 IMR 成型逐步正常生產(chǎn)。規(guī)范各種標識。 異常處理：指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督部門運作。 精益生產(chǎn)：推行精益生產(chǎn)。生產(chǎn)效率目標是 99%。安全事故 0 次 /月。 注塑機有：亞寶機、德瑪格、日鋼、日精。幸福的真諦：不是因你擁有太多 ，而是因你計較
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