【正文】 驗裝置的控制 第十二部分 壓力容器以及非標設(shè)備制造質(zhì)量控制的內(nèi)容 ? 4 材料及零部件的控制 ? :采購文的審批 。 第十二部分 壓力容器以及非標設(shè)備制造質(zhì) 量控制的內(nèi)容 ? 8 熱處理質(zhì)量控制 ? ? ：熱處理設(shè)備和測量儀表；測溫點的布置。 ? ：壓力試驗工藝文件的編審；檢查試壓設(shè)備及場地；按規(guī)定進行壓力試驗；出具壓力試驗報告。任命質(zhì)保師以及各質(zhì)量控制責任人員，按規(guī)定的職、責、權(quán)進行控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。焊接返修是焊接控制系統(tǒng)中重要的環(huán)節(jié)之一。為了保證射線探傷操作人員及在其附近人員的安全，要經(jīng)過一段時間的輻射安全的培訓(xùn)。其次，這種探傷的工藝非常簡便，特別是溶劑清洗型滲透探傷。 ? (2)坡口和間隙尺寸不合理 ,鈍邊太大。 ? (2)冷裂紋產(chǎn)生的三大要素： ? a. 鋼材的淬硬組織 (馬氏體 ) ? b. 焊接接頭的拘束應(yīng)力 ? c. 焊接接頭的含氫量 第九部分 焊接檢驗 ? (3)防止冷裂紋的措施 ? ,嚴格烘干 ,在100~150℃ 下保存 ,隨取隨用。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強化的材料 (如含Cr、 Mo、 V、 Ti、 Nb的金屬 )的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū) ,一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展 ,呈晶間開裂特征。物 。 第九部分 焊接檢驗 ? 1． 1． 4弧炕： ? 弧炕多是由于收弧時焊條 (焊絲 )未作短時間停留造成的 (此時的凹坑稱為弧坑 ),仰立、橫焊時 ,常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。 ? 2 試樣的制備與力學(xué)性能檢驗 ? 按 JB/T47442022等標準進行。 ? 2． 2評定本單位的焊接能力和焊接質(zhì)量控制能力。有時還要根據(jù)產(chǎn)品焊接的要求，對通用標準附加更高的要求。 ? 簡單介紹 2022版 《 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 》 ? 1． 2． 1 考試內(nèi)容：基本知識考試與操作技能考試 。由于很高的熔敷效率，它在表面堆焊上表現(xiàn)出很高的效率。電弧和金屬采用惰性氣體保護，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。 ? 局限： ? 如果母材過臟，單靠保護氣體不足以避免氣孔的產(chǎn)生。 第一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 3 焊接方法 ? 本節(jié)將對幾種常用焊接方法的基本特性作一介紹。焊接對產(chǎn)品的成本及產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生了深刻的影響。所有的碳鋼和低合金鋼焊條基本上都用低碳鋼絲做芯，而合金元素則來自于藥皮，這也是較為經(jīng)濟的一種合金化方法。這增加了由于機械故障而導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題的可能性。如太空、食品和藥品加工，石化和動力管道工業(yè)。 ? 埋弧焊工藝對操作工有很高的吸引力，因為沒有可見的弧光，允許操作工在沒有佩帶防護鏡和其他厚重保護服的情況下對焊接進行控制。 ? 每個焊工應(yīng)有唯一的鋼印號。 ? 為了防止烘干后的焊條受潮，應(yīng)及時把烘干的焊條放入恒溫箱中。 ? 1． 2 保證焊接質(zhì)量。 ? 1． 1． 1尺寸不符合要求 ? 主要是指焊縫高低不平，寬窄不齊，尺寸過大或過小，角焊縫焊腳尺寸不對稱等。 ? 焊接電流過大 ,速度太慢 ,電弧在焊縫處停留過久 ,都會產(chǎn)生燒穿缺陷。e.焊縫散熱太快 ,液態(tài)金屬凝固過快 。 ? 裂紋的危害： ? 裂紋的危害裂紋 ,尤其是冷裂紋 ,帶來的危害是災(zāi)難性的。 ? (1)再熱裂紋的特征 ? 。 第九部分 焊接檢驗 ? 1． 6未熔合： ? 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬 ,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。和別的探傷方法相比，滲透探傷的使用者不必花費過多的設(shè)備費用。 第九部分 焊接檢驗 ? 4． 4超聲波探傷（ UT） ? 超聲波探傷是利用波形反射情況和穿透試件的能量變化 .檢驗物質(zhì)內(nèi)部缺陷的一種方法。 第十部分 焊接返修控制 ? 焊接返修應(yīng)注意的事項： ? 1 缺陷產(chǎn)生的原因分析 ? 2 缺陷大小位置的確定及是否被清除的判定。合格供方的評審 。 ? 線的變化。 ? ： ? ：根據(jù)標準及試驗對象填寫正確的委托單；審查理化報告；做好分包控制。其中焊接方面的內(nèi)容主要有： ? 1 焊接材料質(zhì)量證明書及要求的復(fù)驗報告 ? 2焊接方案或焊接工藝指導(dǎo)書 ? 3焊工合格證的復(fù)印件 ? 4焊接原始記錄 ? 5焊接返修記錄 ? 6焊條烘烤記錄 ? 7焊材發(fā)放與回收記錄 ? 8產(chǎn)品焊接試板的試驗報告 ? 9焊材庫的溫濕度記錄 ? 10施工現(xiàn)場的氣象記錄 第十二部分 壓力容器以及非標設(shè)備制造質(zhì)量控制的內(nèi)容 ? 1質(zhì)保體系的建立與運行 ? 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 、新 《 容規(guī) 》 等都規(guī)定制造單位都應(yīng)按要求建立質(zhì)保體系。在外觀檢查或無損檢測時發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷或超過標準允許范圍的缺陷，意味著焊接缺陷部位達不到所要求的性能及質(zhì)量要求，就要進行焊接返修，通過返修消除缺陷，達到原定的性能和質(zhì)量要求。 ? 射線探傷的缺點之一是人在過多輻射下是有害的。首先，滲透劑的使用不只局限于金屬性被檢物。 ? 產(chǎn)生未焊透的原因： ? (1)焊接電流小 ,熔深淺。 ? 。 第九部分 焊接檢驗 ? (3)再熱裂紋 :接頭冷卻后再加熱至 500~700℃ 時產(chǎn)生的裂紋。 ? 夾渣產(chǎn)生的原因 。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑 ,可能造成流動物堵塞。 ? 1 試板的制備 ? 有三種方式：每臺制作、以批代臺、一臺容器制作多塊產(chǎn)品焊接試板。 ? 2 焊接工藝評定的目的： ? 2． 1驗證所擬定的焊接工藝的正確性。 ? ★相同鋼號相焊的焊縫金屬 ? ★不同鋼號相焊的焊縫金屬 ? ★常用鋼號推薦選用的焊接材料 第四部分 焊接材料的管理 ? 2 焊材采購 ? 在采購焊材時，要確認所選焊材的型號與規(guī)格符合產(chǎn)品的要求。 ? 1． 2焊工考試 ? 由具有資質(zhì)的焊工考試委員會進行考試。 ? SAW已在許多工業(yè)領(lǐng)域得到認可，并可用在許多金屬上。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。操作人員總的生產(chǎn)效率得到極大的提高。常見的釬焊有錫焊、銅焊、銀焊等。因此，確保焊接以最為有效的方式實施并在操作的所有方面做適宜的控制尤為重要。 ? 除特殊合金材料外，焊條電弧焊在大多數(shù)工業(yè)中大量使用。 第一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 3． 3 藥芯焊絲電弧焊 ? 藥芯焊絲電弧焊與氣體保護焊非常相似，差別在藥芯焊絲焊采用的是管狀焊絲，其中裝有粒狀的焊劑，而不是氣體保護焊所用的實芯焊絲。 ? GTAW的主要優(yōu)勢在于它焊出的焊縫具有很高的質(zhì)量和優(yōu)異的外觀質(zhì)量。另外一個優(yōu)點是它比其它一些焊接方法產(chǎn)生更少的煙。 ? 3 焊工焊接檔案管理 ? 分焊工考試檔案和焊工日常業(yè)績檔案。 第四部分 焊接材料的管理 ? 6 焊材的發(fā)放與回收 ? 焊材的發(fā)放要注意的問題： ? 6． 1 焊工應(yīng)根據(jù) WPS的要求領(lǐng)用相應(yīng)的焊接材料，不得領(lǐng)錯。 ? 1． 3 在滿足焊接質(zhì)量的前提下盡量提高效率。 第九部分 焊接檢驗 ? 1． 1． 2咬邊： ? 咬邊是指沿著焊趾 ,在母材部分形成的凹陷或溝槽 , 它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。裝配間隙太大 ,鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。 ,焊劑化學(xué)成分不合理 ,熔點過高； g. 鎢極惰性氣體保護焊時 ,電源極性不當 ,電、流密度大 , 鎢極熔化脫落于熔池中。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計