【正文】 系代號 ? 組代號 ? 通用特性、結構特性代號 ? 類代號 ? 分類代號 機床的分類與型號編制 ? （ 1）機床的類別代號 ? 機床的類別代號用大寫的漢語拼音字母表示，如表 。不同形狀的切削刃與不同的切削運動組合，即可形成各種工件表面，如圖 。為了用相切法得到發(fā)生線，需要二個成形運動，即刀具的旋轉運動和刀具中心按一定規(guī)律運動。怎樣才能獲得這些表面？需要哪些運動？需要用什么機床、刀具、夾具和量具？怎樣把它裝在機床上？精度怎樣？ 第 1章 概 論 ? 圖 階梯軸簡圖 第 1章 概 論 ? 機械加工的基本概念 ? 機械加工工藝裝備 ? 基準的概念及其分類 ? 工件定位的六點定則 ? 獲得加工精度的方法 ? 實 訓 ? 習 題 機械加工的基本概念 ? 工件表面的成形方法 ? 切削加工成形運動和切削用量 機械加工的基本概念 ? 通過本節(jié)的學習，要求掌握機械零件表面的成形方法 ——軌跡法、成形法、相切法和展成法；熟悉零件常見表面（外圓、孔、平面、螺紋、齒面）的機械加工方法；掌握切削加工中的運動、切削用量與切削層截面參數(shù)。 本課程的性質、目的與基本要求 本課程的性質、研究對象、主要內容及學習要求 性質：是機械類各專業(yè)的主干專業(yè)技術基礎課程。本章重點分析工藝系統(tǒng)各部分特點及機械加工中常用的概念和方法。 《 金屬切削原理 》 [M]，機械工業(yè)出版社， 1993. 答 疑 安 排 暫定每周四晚 7:009:30答疑地點 : J8樓 409室 隨時可以利用電子郵件聯(lián)系 Email: qq: 1187288926 目 錄 第 1章 機械制造技術基礎概述 第 2章 金屬切削基本原理 第 3章 工藝規(guī)程設計 第 4章 機械加工精度與表面質量 第 5章 機床夾具 第 6章 機械裝配工藝基礎 第 7章 典型零件加工 第 1章 機械制造技術基礎概述 （時間： 4次課， 8學時） 第 1章 概 論 ? 教學目標： ? 機械產(chǎn)品是由若干機械零件組成的。采用軌跡法形成發(fā)生線需要一個成形運動。 ? 待加工表面 指即將被切除的表面。 ? 1. 機床的分類 ? 機床的傳統(tǒng)分類方法，主要是按加工性質和所用的刀具進行分類。 ? 第二主參數(shù)一般是指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長度、工作臺工作長度等等。銑床和磨床的進給量，以每分鐘的位移量（ mm/min）來表示。 機床的傳動原理 ? 3. 機床的傳動原理圖 ? 為了便于研究機床的傳動系統(tǒng)聯(lián)系，常用一些簡明的符號表示傳動原理和傳動路線，這就是傳動原理圖。臥式車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身等部件組成（見圖 ）。應用最廣泛的是立式鉆床、搖臂鉆床和數(shù)控鉆床。按照加工原理，齒形加工可以分為成形法和展成法兩大類，成形法是利用與被加工齒輪齒槽形狀一致的刀具，在齒坯上加工出齒形，通常在普通銑床上進行，如圖 ；展成法是利用齒輪嚙合（或齒輪與齒條嚙合）原理，將其中的一個作為刀具，在嚙合的過程中進行加工。刀具材料的切削性能對刀具的使用壽命、生產(chǎn)效率、加工質量和生產(chǎn)成本影響很大，因此必須合理選用。由于高速鋼的硬度、耐磨性、耐熱性不及硬質合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。金剛石是碳的同素異形體，與碳易親合，故金剛石刀具不宜加工含有碳的黑色金屬。它配合主切削刃完成切削工作。前面與基面平行時前角為零；刀尖位于前刀面最高點時，前角為正；刀尖位于前刀面最低點時，前角為負。車刀按結構可分為整體式、焊接式、機夾重磨式、可轉位式及成形車刀等（圖 ）。 ～ 32176。鏜刀按刀刃數(shù)可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。 ? 5. 齒輪刀具 ? 加工齒輪齒形的刀具稱為齒輪刀具。 ? (3)結合劑 結合劑的作用是將磨粒粘結在一起，使砂輪具有一定的形狀和強度結合劑的特性影響砂輪的強度、耐腐蝕性、耐熱性及砂輪壽命。 ? 磨削內圓時，砂輪外徑一般取工件孔徑的三分之二左右。夾緊裝置包括夾緊元件或其組合以及動力源。 量具 ? 圖 孔用量規(guī)的形式 量具 ? 圖 軸用量規(guī)的形式 基準的概念及其分類 ? 基準的概念 ? 基準的分類 基準的概念及其分類 ? 工件是個幾何體，它由一些幾何要素（如點、線和面）構成。如圖 ，端面B和外圓 φ40h6是裝配基準。這種定位方法生產(chǎn)率低，精度低，一般多用于單件小批生產(chǎn)中加工復雜而笨重的零件，或毛坯精度低而無法直接采用夾具定位的場合。 ? 4）自動控制法 在加工過程中，通過尺寸測量裝置、進給機構和控制機構來自動完成切削加工、尺寸測量和刀具的調整、補償?shù)姆椒ā? ? ②外圓柱面的粗加工和半精加工，以及端面、外螺紋、退刀槽等可以在普通車床上加工；工件通過外圓和頂尖孔定位，裝夾在三爪卡盤和后頂尖間，分別用外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀和切槽刀加工，在單件小批生產(chǎn)時，除螺紋外，都可以用游標卡尺進行檢驗，產(chǎn)量大時，可用專用量具檢驗；螺紋可以用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)檢驗。 ? （ ） 2. 直接找正裝夾可以獲得較高的找正精度。 ? （ ）來完成。 實 訓 ? 實訓題目 ? 實訓目的 ? 實訓過程 ? 實訓總結 實訓題目 ? 分析如圖 ，選擇它們的加工方法。調整法的生產(chǎn)率高，廣泛用于各類半自動、自動機床和自動線上，適合于成批、大量生產(chǎn)。 工件定位的方式 ? 圖 直接找正定位 工件定位的方式 ? 2. 劃線找正定位 ? 此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線及找正線（找正線和加工線之間的距離一般為 5mm），然后將工件裝上機床，按照劃好的線找正工件在機床上的正確位置。 ? 2）定位基準 加工時，使工件在機床或夾具中占有一正確位置時所用的基準稱為定位基準。 ? 塞規(guī)和卡規(guī)的結構形式很多，主要的結構見圖 所示。 夾具 ? 圖 機床夾具的分類 夾具 ? 3. 機床夾具的組成 ? 雖然機床夾具的種類繁多，但它們的組成均可概括為下面五個部分。緊密組織砂輪適用于重壓力下的磨削；中等組織砂輪適用于一般磨削；疏松組織的砂輪適用于平面磨、內圓磨等磨削接觸面積大的工序和磨削熱敏性強的材料或工件。粒度號越大則磨粒的顆粒越小。 刀具種類及其選用 ? 圖 136 拉削的各種表面 刀具種類及其選用 ? 圖 137 圓孔拉刀的組成和拉削過程 刀具種類及其選用 ? 4. 銑刀 ? 銑刀是多齒回轉刀具，可以加工各種平面、溝槽和成形表面等。鉸刀的結構由工作部分、頸部和柄部組成（圖 ），工作部分有切削部分和校準部分，校準部分有圓柱部分和倒錐部分。 刀具種類及其選用 ? 圖 可轉位車刀組成 刀具種類及其選用 ? 2. 孔加工刀具 ? 在實體上加工孔，常用麻花鉆、中心鉆及深孔鉆；而對已有孔作進一步加工，則用擴孔鉆、鉸刀、鏜刀等，此外，內孔拉（推）刀、內圓磨砂輪及珩磨頭也用來對已有孔作進一步的精加工。 ? ②刀具安裝對工作角度的影響 ? 1）刀刃安裝高度對工作角度的影響 車削時刀具的安裝常會出現(xiàn)刀刃安裝高于或低于工件回轉中心的情況（如圖）。通常，切削刃上各點的基面在空間的方位都不同，因此必須確定一個選定點，下述的切削平面、正交平面同。 ? (4)主切削刃（ s） 前刀面與后刀面的交線。主要缺點是性脆，抗沖擊韌性差，抗彎強度低。高速鋼具有較高的耐熱性，在 500～ 650176。 ? 刀具材料 ? 刀具幾何角度 ? 刀具種類及其選用 ? 砂輪 ? 切削過程就是刀具從工件表面上切除多余的材料。其典型加工方法如圖 。 典型機床的加工范圍 ? 圖 X62W型銑床 ? 1—主軸變速機構 2—床身 3—主軸 4—橫梁 5—刀桿支架 6—工作臺 ? 7—回轉盤 8—橫滑板 9—升降臺 10—進給變速機構 典型機床的加工范圍 ? 圖 銑刀與銑床加工的典型表面 ? a)、 b)、銑平面 c)銑螺紋 d)、 e)銑溝槽 f)銑臺階 g)銑 T型槽 h)切斷 i)、 j)銑角度槽 ? k)、 l)銑鍵槽 m)銑齒形 n)銑螺旋槽 o)銑曲面 p)銑立體曲面 q)球頭銑刀 典型機床的加工范圍 ? 3. 鉆床 ? 主要用鉆頭在工件上加工孔的機床稱為鉆床。車床類機床主要用于加工各種回轉表面，如內圓、外圓、圓錐、成形面、螺紋面和回轉體的端面等。 ? 機床的傳動裝置有機械、液壓、電氣、氣壓等多種形式。 機床的分類與型號編制 ? ② 運動參數(shù) 是指機床加工工件時所能提供運動速度，包括主運動的速度范圍、速度數(shù)列和進給運動范圍、進給量數(shù)列，以及空行程的速度等。每類機床按其結構性能及使用范圍劃分為 10個組，每個組又劃分為 10個系，分別用數(shù)字 0～ 9表示。 機床 ? 機床的分類與型號編制 ? 機床的傳動原理 ? 典型機床的加工范圍 機床 ? 機床是制造機器的機器，被稱為工作母機。 ? （ 2）進給運動 是指不斷把切削層投入切削的運動。 ? 切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和軌跡的相對運動得到的，不同的加工運動、不同的切削刃形狀，形成發(fā)生線的方式不同，獲得的零件表面就不同。 本書給出的僅是基本概念與理論 ， 真正的掌握與應用必須在不斷的實踐 —理論 —實踐的循環(huán)中善于總結 ， 才能達到自由王國的境界 。 通過本課程的教學，應使學生了解和掌握機械制造技術的有關基本理論、基本知識和基本技能，為后續(xù)課程學習打下良好的基礎。 學 習 方 法 機械制造技術基礎是一門綜合性 、 實踐性 、 靈活性較強的課程 ， 它涉及了毛坯制造 、 金屬材料 、 熱處理 、 公差配合等方面的知識 。母線和導線統(tǒng)稱為發(fā)生線。 切削加工成形運動和切削用量 ? 1. 成形運動 ? （ 1）主運動 直接切除工件上的切削層，以形成工件以加工表面的基本運動。 ? 合成切削速度 在主運動與進給運動同時進行的情況下，切削刃上任一點的實際切削速度是它們的合成速度 機械加工工藝裝備 ? 機床 ? 刀具 ? 夾具 ? 量具 機械加工工藝裝備 ? 零件加工時需要的成形運動，都是靠相應的機床來實現(xiàn)的。如表 。 ? （ 2）機床的技術參數(shù) ? 機床的技術參數(shù)主要包括：尺寸參數(shù)（幾何參數(shù)）、運動參數(shù)和動力參數(shù)。如交流異步電動機、直流電動機、部進電機等。傳動鏈中的可適應加工不同導程螺紋的需要，可適應加工不同錐度螺紋的需要。 45176。臥式鏜床的主要運動有：鏜桿或平旋盤的旋轉主運動；鏜桿的軸向進給運動；主軸箱的垂直進給運動（加工端面）；工作臺的縱向、橫向進給運動；平旋盤上的徑向刀架進給運動（加工端面）。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一