【正文】 極參加會議和有關(guān)活動。 二、驗收入庫的原料、輔料要準(zhǔn)確使用秤和地中衡，不出現(xiàn)誤差。 二、認(rèn)真作好各類大米的包裝工作，做到計量準(zhǔn)確，控制包裝物破損量在 1%以下，包裝后的成品無漏包、散包現(xiàn)象。 四、認(rèn)真檢查庫存成品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時向主管廠長和車間主任匯報，并做好記錄。 質(zhì)量管理考核辦法 根據(jù)我廠管理制度的規(guī)定，要求各崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真履行自己和職責(zé)權(quán)限。 十、對質(zhì)量不合格產(chǎn)品， 應(yīng)與其它產(chǎn)品分別存放，并明確標(biāo)識，在實施檢驗后三天內(nèi)運出車間，按不合格品進(jìn)行處理 。 四、對成品檢驗要把好出庫關(guān)口，對合 格品出具證明，不合格做出處理意見，堅持不合格產(chǎn)品不出庫，不出廠 。 七、維修工、電 工要按設(shè)備巡回檢查制度的要求。 二、不得采購過期、失效、變質(zhì)、污穢不潔或者非食用原料、輔料。 檔案室要做好“防火、防盜、防潮、防強(qiáng)光、防蟲、防鼠”等工作，保持室內(nèi)清潔。 稻谷進(jìn)料斗后，在滾筒筋的作用下，互相碾擦剝皮，米粒達(dá)到精度，拉風(fēng)機(jī)產(chǎn)生拉風(fēng)力，將米糠分離開，得到含糠極少的成品米。 五、其它輔助設(shè)備檢查責(zé)任人。 負(fù)責(zé)對車間的生產(chǎn)過程、關(guān)鍵的生產(chǎn)程序進(jìn)行監(jiān)督，看是否符合規(guī)定。 定期對各種檢驗 設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 四、米篩、拋光機(jī)和三相異步電動機(jī)檢修責(zé)任人。公司要定期對培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，不合格者調(diào)出原崗位。 文件資料管理制度 本廠 的文件資料、設(shè)備圖紙、一律入檔案室。 四、成品包裝出廠后，如有使用時間超期退回的產(chǎn)品，要進(jìn)行銷毀處理，不得重新混入新鮮成品中。 三、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。 二 、對各種生產(chǎn)用原料和輔料由廠長指派的檢驗小組進(jìn)行檢驗。 六、保證各種質(zhì)量活動的正常進(jìn)行，各種原始記錄要完整、準(zhǔn)確。 化驗用的儀器設(shè)備要專人保管。全部合格后出具產(chǎn)品合格證，方可上市銷售。 在包裝大米時，要記錄大米班次、比號、噸數(shù)，及合格證標(biāo)簽，不許漏填或填年、月、日生產(chǎn)班次及批號。 處理好生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題、對重大的生產(chǎn)工藝改革和發(fā)生的工藝事故及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并提出改進(jìn)意見。 二、制定技術(shù)質(zhì)量工作規(guī)化，并對技術(shù)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 近期質(zhì)量目標(biāo)是： 建立一個精干全面 的質(zhì)量體系，并在運行中不斷完善，保證產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、換代、檢驗等全過程均能有效地實施質(zhì)量控制。 六、負(fù)責(zé)對出庫產(chǎn)成品實施檢驗，全部合格后出據(jù)產(chǎn)品合格證，方可上市銷售。 四、組織好生產(chǎn)過程中的原始記錄和統(tǒng)計工作，保證各原始記錄的 完整性、準(zhǔn)確性、可靠性。 工藝員崗位責(zé)任制 負(fù)責(zé)下達(dá)工藝技術(shù)指標(biāo)，并對工藝技術(shù)指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 在成品包裝前要進(jìn)行對計量器具校正。 七、 正確進(jìn)行使檢驗員的職權(quán)，不弄虛作假。 六、負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕潤滑，技術(shù)改造，新材料、新技術(shù)的管理工作。 三、嚴(yán)格遵守各工序的工藝流程和各器具的操作規(guī)程，工作期間不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事情。 抓好產(chǎn)品銷售工作，產(chǎn)品出入庫時，制度健全，賬貨相符，發(fā)貨及時無誤，掌握銷售計劃進(jìn)度，防止產(chǎn)品積壓。 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備是否達(dá)到正常運行 標(biāo)準(zhǔn) 要求 ，沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要提出整改意見。 不合格品管理制度 一、經(jīng)化驗檢測包裝的大米不合格，質(zhì)檢品要再次分點出樣檢測，確認(rèn)是不合格品，要向公司報告，拿出處理意見。 十一、采購員憑借質(zhì)檢員出具的檢驗證明，將采購的原料、輔料提交倉庫保管員，倉庫保管員應(yīng)對所提交物品的規(guī)格、數(shù)量以及安全完整情況進(jìn)行核對后方可準(zhǔn)許入庫。 二、每個崗位每季培訓(xùn)一次，平均線年每崗接受崗位培訓(xùn) 4 次 12天。產(chǎn)前要細(xì)致的做好試機(jī)檢測，確認(rèn)無故障方可投入生產(chǎn)。 非檢驗員禁止使用各種檢驗設(shè)備。 對發(fā)現(xiàn)的問題要及時的報告給質(zhì)量負(fù)責(zé)人， 并提出整改意見。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)影響質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)過程，質(zhì)量記錄，顧客反饋意見，市場分析及自我評價結(jié)果等來發(fā)現(xiàn)，分析不合格的潛在原因。根據(jù)生產(chǎn)需要，以開機(jī)和關(guān)機(jī)為分界點，關(guān)機(jī)后和開機(jī)前分別對機(jī)器進(jìn)行一次全面細(xì)致檢修和保養(yǎng)，隨時匯報發(fā)現(xiàn)的問題，并提出大、中修和一般維修方式。 不得私自拆卷、抽頁，不準(zhǔn)私自摘抄，確需摘抄時，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 五、采購員應(yīng)對采購的原料、輔料和運輔勞務(wù)提供合理完整的原始憑證（與從事原始種植業(yè)的個體農(nóng)戶發(fā)一原糧交易的除外）。由檢驗部進(jìn)行檢驗，合格后入庫存放。并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，建立設(shè)備臺賬，做好各項記錄，保證設(shè)備完好率在 95%以上。 做好物資分類管理。 三、如果造成比正 常出米率下降 1020 個百分點或質(zhì)量合格率下降 510 個百分點，分清責(zé)任后，責(zé)成直接責(zé)任人寫書面檢查材料，并按每噸 150 元罰款。 二、負(fù)責(zé)車間設(shè)備運行、操作、檢修中的安全技術(shù)工作，參加設(shè)備事故的調(diào)查分析。 二、生產(chǎn)用的原料、輔 助材料進(jìn)廠后，及時通知質(zhì)檢員按有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，在倉庫超儲半年以上的原料，生產(chǎn)前必須進(jìn)行質(zhì)檢，合格后方可投入生產(chǎn)。 包裝間員工崗位責(zé)任制 嚴(yán)格遵守 “八不準(zhǔn)”規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會《食 品衛(wèi)生法》中的有關(guān)規(guī)定。 有權(quán)提供 合理化建議和進(jìn)行技術(shù)革新。 四、支持質(zhì)量管理和監(jiān)督檢驗部門工作，使檢驗