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混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)方案(留存版)

2024-09-17 15:34上一頁面

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【正文】 文明、環(huán)保施工措施1)混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況,施工中并嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固;施工中不得沖擊模板支撐。11)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。在覆蓋和澆水中,應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水,在炎熱夏季可縮短2~3小時,但不得早于8小時,因?yàn)闈仓戤?小時以內(nèi)的混凝土由于加有緩凝劑,可能尚未達(dá)到終凝; 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間,對采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;,不得在其上踩踏或安裝模板及支架;1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(梁板養(yǎng)護(hù)方法)用一層麻袋、帆布、麻布、草席或此類吸濕材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。本工程中采用電子測溫儀進(jìn)行測溫。混凝土的澆筑溫度,混凝土從攪拌機(jī)出料后經(jīng)攪拌運(yùn)輸車卸料、泵送、澆筑、震搗、平整等工序后的混凝土溫度為澆筑混凝土,澆筑溫度控制不超過28℃。為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的大小,不同深度溫度場的變化以及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律。(2)攪拌運(yùn)輸車在卸料前應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)1min,使卸料時混凝土的質(zhì)量均勻。3)澆完混凝土后,不論何種氣候條件均要按規(guī)定及時進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,在任何情況下養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不應(yīng)少于三天。后澆帶施工方案1) 后澆帶的留置位置應(yīng)按圖紙和設(shè)計要求確定。2)混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m。它包括舊施工縫的處理、新施工縫的檢查、工作區(qū)的清潔、臨時水電的引進(jìn)、燈具照明設(shè)置情況、振搗設(shè)備的檢查、混凝土泵管的敷設(shè)、電鈴、對講機(jī)等聯(lián)絡(luò)工具的檢查準(zhǔn)備、其它機(jī)具、材料的準(zhǔn)備、施工混凝土的環(huán)境,雨天澆筑混凝土的特殊設(shè)備,混凝土標(biāo)高測量及控制定點(diǎn),值班安排和申請出料等準(zhǔn)備工作。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報告。2)依據(jù)混凝土施工區(qū)域,確定混凝土輸送泵的行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。其分層厚度及振搗操作按《混凝土振搗程序》。后澆帶施工要求:,其強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土提高一級且≥C30。8)澆筑時,避免直接靠近縫邊下料。為減少梁板構(gòu)件產(chǎn)生過大的豎向變形,模板尚應(yīng)按施工規(guī)范起拱。3)混凝土的泌水處理大流動性混凝土的澆筑、震搗過程中上涌動泌水和原漿順混凝土大坡面下流到坑底,由于混凝土墊層在施工時已預(yù)先橫向上做出2CM的坡度,使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外,少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被推至基坑頂端,由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。,改善混凝土的泵送性,降低混凝土的水化熱?;炷猎牧戏矫娲胧┕橇线x用粒徑為5—。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;本工程的板屬于大空間結(jié)構(gòu),對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。5)混凝土澆筑產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時清運(yùn),保持工完場清。7)混凝土運(yùn)輸車每次出場應(yīng)清理下料斗,防止混凝土遺灑。名 稱現(xiàn) 象嚴(yán) 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露出縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位,影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量,不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接外混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接主要受力部位,影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量,不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷1) 對已澆筑的混凝土要加以保護(hù),必須保證未達(dá)到終凝前的混凝土模板不受擾動;2) 柱的拆模操作必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉楞時方準(zhǔn)進(jìn)行,而梁、板的拆模要等混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度后方準(zhǔn)進(jìn)行。采用雙摻技術(shù),混凝土中同時摻入磨細(xì)粉煤灰和具有緩凝減水作用的外加劑。,此細(xì)度模數(shù)較小可減少2025千克/M3的用水量,水泥用量可減少835千克/M3。4)混凝土的表面處理大體積泵送混凝土其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理,經(jīng)45小時左右初步按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前(因混凝土中加入木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,初凝時間延長到68小時)用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí)已防止裂縫,約1214小時后覆蓋草包,充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。砼澆筑前施工準(zhǔn)備1)砼泵車的布置 (1)在泵車布置上,應(yīng)盡量使泵車靠近澆筑區(qū)域使布料桿擴(kuò)大服務(wù)半徑,泵車的受料斗周圍要有足夠的場地,能夠同時停放2輛攪拌運(yùn)輸車,這樣2輛
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