【正文】 Z4006立式鉆床。 2）進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表535，選取該工步的進(jìn)給量f=。工序十六 鉆φ8mm孔1）背吃刀量的確定 =8mm。工序十四 銑各部平面，槽及叉口（1）銑叉口面工步1）背吃刀量的確定 =3mm。工序八 拉孔（1）第一次拉孔工步1） 背吃刀量的確定=。：銑查《課程設(shè)計(jì)》表235可知，銑削余量為3mm；查《課程設(shè)計(jì)》表120可知，銑的精度為IT12；由此可知，單邊余量為3mm；查《課程設(shè)計(jì)》表240得，T銑=；工序尺寸偏差按“入體原則”標(biāo)注：銑——，；查《課程設(shè)計(jì)》表235可得銑削余量為1mm；查《課程設(shè)計(jì)》表120可得，銑的精度為IT12；由此可知單邊余量為1mm；查《課程設(shè)計(jì)》表240得T=；工序尺寸偏差按“入體原則”標(biāo)注：銑—— 切削用量的計(jì)算工序六 粗銑撥叉頭兩端面該工序分兩工步，分別粗銑撥叉頭兩個(gè)端面。夾緊力作用點(diǎn)不能作用在叉桿上。該零件的輪廓尺寸不大,且生產(chǎn)類(lèi)型為大批量的生產(chǎn),為提高生產(chǎn)率和鍛件的精度,宜采用模鍛方法制造毛坯。第一章 撥叉零件的分析撥叉應(yīng)用在變速箱的換檔機(jī)構(gòu)中，撥叉頭孔套早變速叉軸上。我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步，但與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，在生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面，還有很大的差距。還有撥叉毛坯圖、零件圖和夾具裝配圖的繪制，如何保證用撥叉的技術(shù)條件是加工過(guò)程最為重要的問(wèn)題，而夾具也起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)需要變速時(shí)，操縱變速桿，變換操縱機(jī)構(gòu)就通過(guò)撥叉頭部的操縱 槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移，撥插腳撥動(dòng)雙聯(lián)變換齒輪在花鍵上滑動(dòng)一改變檔位，從而改變速度。撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工。根據(jù)零件的技術(shù)要求和裝配要求選擇撥叉的端面和叉軸孔φ12mm作為精基準(zhǔn)。采用撥叉右端面做粗基準(zhǔn)加工左端面可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備精基準(zhǔn)。2）進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。2） 進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。由公式n=1000v/d可得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，n=1000**80mm=,參照《課程設(shè)計(jì)》表415所列X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取n=160,在將該轉(zhuǎn)速代入該公式可求出該工序的實(shí)際銑削速度v=。3)切削速度的計(jì)算 參照《課程設(shè)計(jì)》表522，切削速度v可取為20m/min。（2） 精磨下端面至尺寸工步1）背吃刀量的確定=。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。趙如福主編。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992（9） 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。孟少農(nóng)主編。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上。工序二十三 磨叉交兩端面（1）精磨上端面至尺寸工步1）背吃刀量的確定=。由公式n=1000v/d可求得鉆頭的鉆速n=, 參照《課程設(shè)計(jì)》表49所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=960r/min。由公式n=1000v/d可得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，n=1000**80mm=,參照《課程設(shè)計(jì)》表415所列X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取n=160,在將該轉(zhuǎn)速代入該公式可求出該工序的實(shí)際銑削速度v=。(2)第二次拉孔工步1）背吃刀量的確定 =。 (2) 進(jìn)給量的確定 《課程設(shè)計(jì)》表57，按機(jī)床的功率510KW，工件—夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取。（2）精基準(zhǔn)的選擇。通常先確定精基準(zhǔn)然后確定粗基準(zhǔn)。該撥叉在改換檔位是要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用，因此該零件具有足夠的強(qiáng)度和剛度以及韌性，以適應(yīng)撥叉的工作條件。目前，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）正在研究和開(kāi)發(fā)，也即將投入使用，它的出現(xiàn)將會(huì)更大程度的改變現(xiàn)代世界的機(jī)械行業(yè)。東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題 目： 變速撥叉加工工藝及工裝 英文題目： Fork speed processing technology and equipment 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 職稱(chēng) 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械工程及自動(dòng)化 二零零九年五月 二十七 日摘 要本論文設(shè)計(jì)的是變速撥叉的加工工序、設(shè)計(jì)方案、計(jì)算過(guò)程以及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)。我研究的課題是撥叉。該撥叉形狀特殊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 作為粗基準(zhǔn)的表面平整，沒(méi)有飛邊毛刺或其他表面缺欠。（3）銑削速度的計(jì)算 查《課程設(shè)計(jì)》表59，按鑲齒銑刀d/Z=80/10，的條件選取。2）進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表533選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=（單齒面升量）。（2）1）背吃刀量的確定 =。在將此轉(zhuǎn)速代入公式n=1000v/d中可求的實(shí)際的切削速度v=。 2）進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表536，選取該工步的進(jìn)給量f=。 夾具的設(shè)計(jì)出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇φ12孔為基準(zhǔn)，即以一面上一長(zhǎng)銷(xiāo)（自由度限制數(shù)：5