【正文】 在實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)上還需要更深一層次的分析。為保障轉(zhuǎn)動(dòng)分度的準(zhǔn)確度，轉(zhuǎn)動(dòng)架孔與定位底座孔必須有一定的同軸度，轉(zhuǎn)動(dòng)架為分度的主要部分，故選擇同軸度的基準(zhǔn)軸應(yīng)該是轉(zhuǎn)動(dòng)架孔的軸，我選的同軸度公差等級(jí)為10級(jí)， ，同軸度等級(jí)選的不是很高，但能滿足生產(chǎn)且加工起來成本較低。4. 通過本設(shè)計(jì)，鞏固了我在大學(xué)中所學(xué)的知識(shí)，深深體會(huì)到了學(xué)以致用的重要性。五、總結(jié) 成果本文所設(shè)計(jì)的工裝從根本上解決我公司新派浴缸本體銑五面的加工效率低以及精度上不去的問題，本設(shè)計(jì)能有效的提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品精度。襯套Ⅳ與定位底板孔的配合為過盈配合，我選的是H7/p6的配合，同以上襯套I的功能一樣，它只是起保護(hù)作用，故它與定位底板孔不能相互轉(zhuǎn)動(dòng),且襯套Ⅳ。設(shè)計(jì)是完美的，可是完美的實(shí)現(xiàn)還得依靠加工技術(shù)的創(chuàng)新，我設(shè)計(jì)的工裝在一定程度上保證了五面結(jié)構(gòu)的精度，重點(diǎn)就在于工裝的分度準(zhǔn)確。銑刀齒數(shù)很明顯，對(duì)于端銑刀來說銑刀齒數(shù)就是其刀片刃口數(shù)，從圖14知該銑刀只有一塊刀片，但有2個(gè)方刃口在銑削， 故該銑刀的銑刀齒數(shù)Z=2，銑刀直徑由圖中也可知道d 0 = 。銑刀除了需要鋒利的刃口去銑削工件之外，還要有良好的排削功能，排削對(duì)于刀具的加工來說也說比較重要的，所以我們需要設(shè)計(jì)排削槽。從理論力學(xué)知識(shí)可以分析出，夾緊力的作用點(diǎn)在壓板夾塊的中心，所以夾緊力作用點(diǎn)離加工表面的最大距離 e=*()+*= 。定位銷臺(tái)階的定位誤差: △db2=*(++)= 。啟動(dòng)立式銑床，加工面1暫停立式銑床，關(guān)掉氣缸1進(jìn)氣開關(guān)，放松轉(zhuǎn)動(dòng)架，拔出定位桿，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架一定角度，放下定位桿使得剛好插入孔內(nèi)，打開氣缸1進(jìn)氣開關(guān)，拉緊轉(zhuǎn)動(dòng)架啟動(dòng)立式銑床，加工面2，循環(huán)前一操作繼續(xù)加工完面345注意：如果加工第一個(gè)本體是從面1到面5，那么加工第二個(gè)本體就是從面5到面1，面的序號(hào)及排序可以操作者自己定，但加工順序一定是從本體的一側(cè)加工到另一側(cè)，然后加工下一個(gè)本體時(shí)順序反過來。 我公司生產(chǎn)新派浴缸水嘴遇到的實(shí)際問題 金凱登裝飾材料實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水龍頭的公司，我公司生產(chǎn)的新派浴缸水嘴在換向閥提拉頭部分設(shè)計(jì)十分完美，做到了提拉頭與本體的完美結(jié)合，達(dá)到了很好的感官效果?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。 accuracy。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。我設(shè)計(jì)的新工裝除了擁有這兩種功能以外，還增加了分度功能，分度功能的實(shí)現(xiàn)主要依靠轉(zhuǎn)動(dòng)架，這個(gè)功能也正是本設(shè)計(jì)的創(chuàng)新點(diǎn)。由以上尺寸知，TD1=, Td1=, △s1==。所以本設(shè)計(jì)的夾緊力的作用點(diǎn)正對(duì)定位元件。從圖12我們知道五面結(jié)構(gòu)的寬度c=+ ，為加工此寬度的五面需要相應(yīng)的銑刀來銑削，但市場(chǎng)上購買不到和該寬度相適應(yīng)的銑刀，為此，我們公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)了一款銑刀，命名為:，如圖14，該銑刀的刀桿材料是45鋼，焊接在刀桿上的刀片是YG8硬質(zhì)合金。a f為每齒進(jìn)給量，它是衡量銑削加工水平的一個(gè)重要指標(biāo)，它的大小的選擇與刀具材料、銑刀類型、被加工金屬材料有關(guān)，從上面分析可知，用來加工的銑刀是硬質(zhì)合金端銑刀，被加工的材料為黃銅鑄件，質(zhì)地較軟，根據(jù)以上信息查表得a f=～,加工工藝要求是精銑，所以我們選小值，故a f=。氣缸1只有一邊孔進(jìn)氣，也就是只能產(chǎn)生拉緊，不能推開轉(zhuǎn)動(dòng)架，所以氣缸1的開關(guān)只能控制拉緊與否。轉(zhuǎn)動(dòng)架要轉(zhuǎn)動(dòng)良好，除了需要依靠轉(zhuǎn)軸I，同時(shí)也需要轉(zhuǎn)軸Ⅱ能正常工作。普工每天創(chuàng)造的總利潤為：*475 = ；普工每天浪費(fèi)的成本為：*5 = ；則普工每天為公司創(chuàng)造的利潤為：（+）=。畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，我一直在金凱登裝飾材料實(shí)業(yè)有限公司實(shí)習(xí)，期間遇到了很多很多的問題，有工作方面的也有畢業(yè)設(shè)計(jì)上的，但在老師及公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下我一路走過來了，在此特別衷心的感謝我的指導(dǎo)老師胡偉文老師及公司領(lǐng)導(dǎo)所給予我的指導(dǎo)。由表一知道，員工一天工作8小時(shí)，則技術(shù)工一天的產(chǎn)量大概為170個(gè)，報(bào)廢數(shù)量為8個(gè)，良品數(shù)量為162個(gè)，%。在本設(shè)計(jì)中，襯套與底座的配合我選的是H7/p6 ,最后底座孔的孔徑D 1=28+ 0mm ,襯套I的外徑d 1＝28+ + mm 。氣缸的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑可選范圍為12，16，20，25，32，40，50，63，80，100，單位為mm ，根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)選d=40mm ，定位銷的定位高度為24mm ，工件取出至少要脫離定位，且考慮到便利，則行程選40mm ，故我選擇的氣缸型號(hào)為QGY40*40 。背離定位銷的那個(gè)銑削力使本體有掙脫壓板夾緊的趨勢(shì)，所以背離定位銷的那個(gè)銑削力才是分析的重點(diǎn)，當(dāng)計(jì)算出該銑削力的大小，就可以估算出需要多大的夾緊力來夾緊工件。夾緊力太大會(huì)增大工件的變形，還會(huì)無謂的增大夾緊裝置，造成累贅與浪費(fèi)；夾緊力過小會(huì)導(dǎo)致工件夾不緊，在加工過程中工件的定位位置很可能被破壞，而且容易引發(fā)安全事故。夾緊裝置的夾緊力是由氣缸來提供的，氣缸的選擇是否合理將折射出夾緊力的適當(dāng)與否，針對(duì)這點(diǎn)設(shè)計(jì)要求還待進(jìn)一步分析計(jì)算和校驗(yàn)，接下來我們將進(jìn)入夾緊力的分析計(jì)算。如圖3，是定位銷的PROE空間圖，它與螺釘M8*40（參考GB/T701985）組合固定在定位底板上，最終實(shí)現(xiàn)其定位功能，定位銷的2D尺寸圖見下：圖5 定位銷尺寸圖圖的比例為 1：1。因此，我們應(yīng)從產(chǎn)品裝夾方面入手來提高產(chǎn)品的精度及產(chǎn)品加工的生產(chǎn)效率。 　　（2）精密化 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)摘 要自機(jī)械加工技術(shù)的興起，便帶動(dòng)了工裝的快速發(fā)展，為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要，工裝設(shè)計(jì)的可調(diào)性及定位的精確性變得愈加重要，而且將成為當(dāng)前工裝發(fā)展的主要方向。目前我國已有工裝零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)，工裝的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于工裝的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。二、 研究方案 原始數(shù)據(jù)的分析經(jīng)過在加工車間的實(shí)習(xí)，我親身體驗(yàn)了對(duì)新派浴缸本體銑五面的加工過程，并記錄了許多原始數(shù)據(jù)，如下表一：抽查本體記錄項(xiàng)加工面第1個(gè)第10個(gè)第30個(gè)第50個(gè)裝夾時(shí)間/S加工時(shí)間/S尺寸誤差/mm裝夾時(shí)間/S加工時(shí)間/S尺寸誤差/mm裝夾時(shí)間/S加工時(shí)間/S尺寸誤差/mm裝夾時(shí)間/S加工時(shí)間/S尺寸誤差/mm1606+407+305286+2585+4252862573626456275+265+4606+405285+275+5656436+296+255表一 通過上面表格的數(shù)據(jù)分析知道使用舊工裝加工出來的產(chǎn)品精度并不理想，而且產(chǎn)品加工的時(shí)間只是裝夾時(shí)間的四分之一不到，很明顯，產(chǎn)品的多次裝夾阻礙了我們生產(chǎn)效率的提高，且產(chǎn)品的加工精度還有一定的空間改良。浮動(dòng)定位塊的2D尺寸圖見下：圖4