【正文】 代換時， 須經建設、監(jiān)理、設計單位同意并出變更后， 方可進行代換。1） 對焊操作要求Ⅱ 級鋼筋的可焊性較好， 焊接參數的適應性較寬， 只要保證焊縫質量， 拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小?！?造渣過程” 工作電壓控制在40～50V 之間， 造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。(d) 板、次梁與主梁交叉處， 板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋在中層， 主梁的鋼筋在下， 當有圈梁或墊梁時， 主梁鋼筋在上。在混凝土澆筑過程需安排2 名以上鋼筋工值班， 對在施工過程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負責修整， 以確保鋼筋隱蔽質量?；炷翆嵭陌骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。6） 根據混凝土的泵送高度，選擇混凝土施工現場所需的坍落度。平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護的方法， 使混凝土表面濕潤即可。(6) 架子地基應平整夯實， 抄平后加設墊板。找平層宜留分格縫， 縫寬為20mm， 分格縫最大間距不應大于6m。(4) 管根部位要做比地面標高高30mm的防水臺， 材料同地面材料。4） 面磚粘貼之前， 必須進行預排， 以保證接縫均勻。突出物周圍的磚應套割吻合。2） 基層處理、抹底灰:清潔墻面， 提前一天將墻面澆水潤濕， 按規(guī)定的數量及位置貼餅沖筋。遇門窗框處磚應塞入抹灰口內， 不得吃口、撇口。抹灰完后及時進行養(yǎng)護（ 采用噴霧氣噴水養(yǎng)護），養(yǎng)護時間在14d左右， 以減少墻面空鼓現象。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出， 收水后造成空鼓。2） 面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放， 挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其他有明顯缺陷的磚， 對于矩形的磚， 分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產品，并分類堆放保存待用。(e) 卷材滿粘時， 應將預貼部位的卷材掀開， 分別在卷材和找平層上涂刷膠粘劑，等膠粘劑干燥且不粘手時，使預粘面合攏，壓輥壓實。(1) 防水屋面的施工準備工作1)技術準備(a) 圖紙熟悉、會審、掌握和了解設計意圖； 搜集該品種涂膜防水的有關資料；(b) 編制屋面防水工程施工方案；(c) 向操作人員進行技術交底或培訓；(d) 確定質量目標和檢驗要求；(e) 提出施工記錄的內容要求；(f) 掌握天氣預報資料。(2) ～ 。2） 頂板混凝土平板振動器移動時應成排依次振搗前進。3） 混凝土泵送應連續(xù)進行，如須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時間。對于泵送混凝土， 砂子宜用中砂， 砂率宜控制在40%～ 50%?，F澆板每一米見方設， 梁沿長度方向每米設2～ 4 塊/每排（ 2 肢箍每排設2 塊， 4 肢箍筋每排設4 塊）。(b) 箍筋的接頭應交錯設置， 并與兩根架立筋綁扎， 懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。放下鋼筋時， 要防止鋼絲球被壓扁變形。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。(5) 滿堂排架支撐該工程樓面現澆部分設滿堂排架作支撐。梁柱接頭處采用定型模板， 根據不同節(jié)點分別加工制作， 確保接頭處幾何尺寸。3） 加氣混凝土砌塊在砌筑過程中，應與框架柱有較好的連接。2） 磚墻與構造柱拉接沿墻高每50cm， 240墻預埋2 φ6水平鋼筋， 370墻預埋3 φ6水平鋼筋， 每邊伸入墻內不小于1m。3） 鋼筋保護層采用預制砂漿塊， 內埋鋼絲， 規(guī)格為40mm40mm， 厚度同保護層， 墊塊也可用花崗石碎塊， ， 梅花形布置。3） 淋灰、篩灰、篩土:本工藝使用的熟化石灰，應用生石灰在使用前3～4d 預以消解， 使用時用細篩子過篩，篩去其中未熟化的生石灰塊， 顆粒粒徑不得大于5mm。4)釬探:采用人工釬探， 分多個小組進行， 每組3 人， 釬子采用直徑25mm 園鋼制作， 釬尖呈60186。鋼尺要嚴格水平， 拉力一致， 鋼尺讀數時， 要從不同起點、終點多次讀數，取平均值。臨 時 用 地 表 表54用途面積（）位置需用時間傳 達 室20見平面布置圖開工至竣工階段辦 公 室60見平面布置圖開工至竣工階段宿舍200見平面布置圖開工至竣工階段廁所30見平面布置圖開工至竣工階段倉庫30見平面布置圖開工至竣工階段木加工棚60見平面布置圖開工至主體階段鋼筋加工棚80見平面布置圖開工至主體階段合計480 現場施工平面布置圖主要分部分項施工方法第一節(jié) 工程測量放線 平面與高程控制網的測定:基礎開挖前， 認真做好軸線標定，根據建設單位提供的控制網坐標和高程基準點進行坐標反算， 現場實測得出軸線的位置。 施工現場總平面管理(1) 平面管理總則施工現場總平面的規(guī)劃與使用， 嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。COSα 電動機的平均功率因數:取COSα =P=(K1 P1/ COSα + K2∑ P2 + K3∑ P3 )=(+156+20)=(+78+16)= kVA 電流計算因此，總配電箱整定電流為400A，分配電箱[250400（ A）]。根據工程進度計劃及勞力需用量隨時組織勞力進場， 按月旬安排勞動力計劃， 各工種按計劃勞力隨時組織進場， 詳見勞動力組織計劃表(見表51)。 技術準備(1) 組織有關人員熟悉學習圖紙及有關設計文件， 并進行會審， 明確設計意圖。 堅持高起點樣板引路制度。 裝飾階段施工時， 應采用樣板引路的辦法。 毫巴， 毫巴， 毫巴。工程墊層混凝土C15， 其他均為C25。編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求， 堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據使用功能提出的要求。(3)保證重點、統(tǒng)籌安排， 科學合理的安排施工計劃， 充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質量和施工安全；加強經濟核算制度，貫徹增產節(jié)約方針。工程抗震設防烈度為6 度。(5)風速與風向濟南地區(qū)主要以SSw 風向為主，（發(fā)生在1951 年7 月21 日）， 風向W， 。各分項具體操作， 詳見主要分部分項施工方法。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。(2) 編制單位工程施工組織設計， 提出平面布置圖， 機械需要量計劃及進出場時間， 提出有關勞力組織計劃及材料計劃等。勞動力計劃表單位:人/日 表51工種按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎工程一、二層主體二層以上主體裝飾工程竣工清理木工10405050305鋼筋工4050505混凝土工3050505瓦工50606010抹灰工8010架子工10203030155油漆工3010防水工30其他工202020201040合計4021026026022570第一節(jié) 材料安排根據工程進度要求，編制材料的用量及計劃安排， 組織主要材料的貨源， 及時安排首批材料的進場?，F場設一臺315kVA 變電設備即可滿足施工用電。根據進度計劃安排的施工內容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調， 成立文明施工小組進行督促。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據， 軸線控制樁要便于觀測保存。垂直度復核控制， 從外墻面陽角處作控制線， 距陽角300～200mm做復核控制線， 待模板拆除后用經緯儀向上引測， 彈上復核控制線， 從而確保垂直精度， 達到總體控制的目的。 尖錐狀， ， 自釬尖起每500mm 做一標記， 錘重6kg。灰土墊層使用的黏性土也應過篩， 粒徑不得大于15mm。各部位鋼筋保護層厚度詳見施工圖紙。且端頭必須露出墻面明顯用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數、型號、間距及長度。沿砌體高度每隔2～ 3皮砌塊， 在墻體內埋放2根φ 6鋼筋（ 通長）， 鋼筋應平直無彎曲， 與主體結構中預埋鐵件焊接牢固。為保證梁上口的截面尺寸， 必須在梁的上口用216。采用φ48 腳手鋼管搭設， 使用快拆體系。(2) 鋼筋的加工1） 鋼筋加工采用集中配料，現場加工制作成半成品，分類墊高堆放， 并掛牌標識清楚， 現場設鋼筋加工棚。箍筋調整， 即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和， 根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。3) 裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩， 然后再裝上焊劑盒， 并往焊劑盒滿裝焊劑。梁主筋外角處與箍筋應滿扎， 其余可梅花點綁扎。現澆板的上下層鋼筋網均設置馬凳。砂的含泥量（ 按重計），當混凝土強度等級高于或等于C30 時，不大于3%； 低于C30時， 不大于5%， 對有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂， 其含泥量不應大于3%。4） 混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。每一振點的振搗延續(xù)時間， 應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。(3) ～ ；～ 2m；； 。2)材料準備(a) 進場的材料經抽樣復驗， 技術性能符合質量標準；(b) 材料的進場數量能滿足屋面防水工程的使用；(c) 各種屋面防水的配套材料準備齊全。 衛(wèi)生間防水:(1) 衛(wèi)生間樓面結構四周支承處（ 除門口處）做尺寸為100mm200mm混凝土反沿并一次澆搗完成， 不得留施工縫。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。在粘貼過程中， 要求做到一次成活， 不宜多動。養(yǎng)護完后， 對墻面進行空鼓質量檢查， 對空鼓的部位作返修處理。7） 鑲貼完畢后， 檢查空鼓、縫隙均勻、順直、墻面垂直、平整度均符合要求后， 沖洗墻面，擦凈、用。(2) 鑲貼瓷磚墻面1） 選磚:瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無凹凸、扭翹等毛病。墻面完工以后， 砂漿等沾污用清水洗刷不凈時， 可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應， 變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。3） 面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～ 3h 左右，撈出后立放陰干，表干內濕， 或把水揩去， 擦洗干凈， 正面和背面均不得有油污。(3)衛(wèi)生間地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必須低于安裝位置樓地面5mm， 不得采用淺水封或無水封地漏。找平層采用25mm厚1:；找平層表面應壓實平整， 水泥砂漿找平層應二次壓光， 充分養(yǎng)護， 不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現象；在鋪設前必須認真清掃基層， 不得留有突出粗砂或尖銳物；基層與突出屋面結構的連接處， 以及基層的轉角處， 均應做成圓弧， 圓弧半徑不小于20mm；防水工程施工前， 穿出防水層的設備、管道或預埋件等必須在防水工程開始前安裝完畢。(5) 桿件對接或搭接位置上下或左右錯開， 設置在不同的網格內。(7) 混凝土的養(yǎng)護立面混凝土采用M9養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護， 拆模后立即安排進行涂刷。當下層混凝土初凝后， 澆筑上層混凝土時， 應按留設施工縫的規(guī)定進行處理。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。合格后及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)， 并經雙方簽字生效。應注意板上部的負鋼筋（ 面加筋）要防止被踩下； 特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板， 要嚴格控制負筋位置及高度。4) 接通電源， 引弧造渣:按下開頭， 接通電源， 在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提， 引燃電弧，同時進行“ 造渣延時讀數” 計算造渣通電時間。直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度＝ 箍筋內周長＋ 箍筋調整值＋ 彎鉤增加長度(3) 鋼筋的接頭根據本工程鋼筋特點，鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。鋼筋的水平運輸采用雙輪車， 塔吊運送至使用部位， 人工綁扎成型入模。(6) 施工工藝標準1） 施工前應驗收模板的質量，核對配件的型號、數量。(2)柱模板1） 根據柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。在砌塊墻的門口上平標高及適當部位增設混凝土腰帶， 以增強墻體的穩(wěn)固性。4） 鋼鋁合金窗洞口兩側必須放置混凝土預制塊,混凝土預制塊距窗角不大于180mm， 且間距不大于500mm。(4) 砌體工程施工工藝詳見主體部分砌體工程。以三七灰土為例， 首先鏟運2 斗土堆成一堆，再鏟1 斗篩好的灰自土堆頂部輕輕倒下，重復上述過程2 次（ 每次鏟運的土或灰都應自土堆頂部倒下）， 最后鏟1斗土自土堆頂部倒下， 這樣就形成了7 斗土、3 斗灰的灰土堆。并記錄好每打入500mm錘擊數， 最后整理成釬探記錄表?；A施工順序為:人工清槽→ 驗槽→ 1000mm 厚3:7 灰土→ 驗收→ 墊層→ 清理→ 投點放線→ 模板支設→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土灌筑→ 養(yǎng)護→ 投點放線→ 柱綁筋、預埋→ 磚砌體→ 驗收→ 模板→混凝土澆筑→ 驗收→ 回填土 基礎主要分項施工方法(1) 土方工程1)本工程基坑土方以機械大開挖為主， 局部人工清理。在布放基線、主軸線與各控制網點時， 選用蘇州J2JDA激光經緯儀和S1 自動安平水準儀。施工總平面布置， 以充分保障階段性施工重點。第一節(jié) 平面布置及臨時設施 施工現場平面布置經現場初步勘察悉知， 場內施工用地較為狹窄， 材料應盡量靠近現場布置， 施工場地內的通道全部硬化。周轉材料需用量計劃表52名稱單位數量鋼管