【正文】 部，以施工中的薄弱分項、分部和技術難點為對象， 進行技術攻關，提高工程質(zhì)量。 建立施工現(xiàn)場例會制度， 每周召開一次例會， 現(xiàn)場主要管理人員參加， 總結(jié)本周施工中出現(xiàn)問題， 安排下周工作，避免問題的重復出現(xiàn)。每個分項工程開始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求， 明確質(zhì)量目標， 確保操作質(zhì)量， 建立質(zhì)量責任制， 明確具體任務、責任， 責任到人，使工作質(zhì)量與個人經(jīng)濟利益掛鉤，加強操作人員的責任心， 形成嚴密的質(zhì)量工作責任體系。 現(xiàn)場成立安全領導小組，由項目經(jīng)理擔任現(xiàn)場安全管理小組組長， 安全員具體負責安全工作。施工順序、總進度安排及總形象進度圖第一節(jié) 施工順序 基礎工程人工清槽→ 驗槽→ 1000mm 厚3:7 灰土→ 驗收→ 墊層→ 清理→ 投點放線→ 模板支設→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土灌筑→ 養(yǎng)護→ 投點放線→ 柱綁筋、預埋→ 磚砌體→ 驗收→ 模板→混凝土澆筑→ 驗收→ 回填土 主體結(jié)構(gòu)投點放線→ 復核→ 柱綁扎鋼筋， 預埋→ 磚砌體→ 驗收→ 柱模板→ 混凝土澆筑→ 圈梁、頂板模板→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土澆筑→ 養(yǎng)護→ 驗收 裝飾階段外墻面:基層處理→ 彈線→ 貼灰餅充筋→ 提前澆水濕潤→ 基層→ 找平層→ 面層→ 驗收室內(nèi)裝飾:基層處理→ 放線→ 貼灰餅、沖筋→ 立門框、安付框→ 澆水潤濕→ 找平層→ 面層→ 地面清理→ 做地面、鋪地磚→ 門窗安裝→水電器具安裝→調(diào)試→ 清理→ 驗收第一節(jié) 總進度安排根據(jù)本工程招標文件要求，參照國家定額工期，結(jié)合我集團公司的實際施工能力， 制定詳細的施工進度計劃。施工準備及主要勞動力、材料、施工機具安排第一節(jié) 施工準備 組織準備為確保質(zhì)量、工期， 使各項指標落實到部門和個人， 建立山東經(jīng)濟學院學生公寓工程項目部，完善有關人員編制。(3) 技術交底:技術交底的內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。(3) 進入施工現(xiàn)場后， 立即將水泥庫建好， 鋼筋、木材盡量設置在高處，并墊起，以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1m高磚墻擋水， 防止水沖泥土污染砂石， 增大含泥量。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工等為主配備勞力。根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃， 按照材料分類供應的原則， 制定材料供應計劃(見表52)， 并提前一個星期供應到施工現(xiàn)場指定地點。 施工機械用水量:因無特殊用水機械， 機械用水量很少， 故不考慮Q1。樓層引2 根φ40 鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路， 形成循環(huán)用水。第一節(jié) 施工用電計算 根據(jù)現(xiàn)場設備總用量的數(shù)量及額定功率（ kW）， 配置總配電箱1 臺， 分配電箱4 臺， 開關箱數(shù)10 臺， 達到一機一閘配電系統(tǒng)， 達到三級配電、二級保護， 全部采用五芯電纜。根據(jù)現(xiàn)場用電與照明要求， 用電纜線敷設至各用電部位。1)辦公區(qū)、會議室辦公區(qū)、會議室采用彩板房。本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場主要材料為鋼筋及模板。(2)機械布置根據(jù)本工程平面尺寸及位置，設置2臺混凝土泵車，詳見施工平面布置圖。各配屬隊伍進場后的場地使用， 均應遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。(2) 平面管理體系項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度計劃及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整， 總平面使用的日常管理安全員負責。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會， 經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后， 發(fā)布計劃調(diào)整書。出入口均設有門閘，并在非工作時間關閉，均設有警衛(wèi)看守。該工程平面控制分單元布設成“十”字形主軸線， 在距施工場地較遠處， 布設一條高精度基線（ 控制樁） 后， 可進行下一步工作， 采用極坐標法或交會法等測設控制線。 軸線及豎直方向測定:為保證相對位置及細部軸線正確性， 從基礎開挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進行引測。測量前，應用水準儀根據(jù)177。15mm， 施工過程中， 通過精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。第一節(jié) 基礎施工 本工程基礎為鋼筋混凝土條形基礎。為保證地基不被擾動，要求機械開挖時槽底留出20cm 的土層進行人工清槽。3)保證土方開挖順利進行的措施(a)現(xiàn)場設備用挖掘機一臺， 配合施工搶進度。(d)測量人員及時放線、定位， 密切配合。探點在每邊距槽邊300mm 內(nèi)布成梅花形，探點間距1m。如釬探時發(fā)現(xiàn)有坑道、墓穴，應抓緊與設計及監(jiān)理單位聯(lián)系， 實地查看后拿出處理意見后方可施工， 并應在釬探記錄中說明。故鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的壓實影響深度。2)拉線控制:根據(jù)確定的灰土虛鋪厚度， 用水準儀在槽邊設控制點（ 控制點標高=槽底標高+虛鋪厚度），在各控制點間拉線，控制線應平行于裝載機的行駛方向。4） 拌合:灰土的拌合采用裝載機， 嚴格按設計要求的配合比用鏟斗計量， 然后拌合均勻。6） 壓實:灰土鋪設完畢后， 用壓路機碾壓。7） 取樣:虛鋪灰土壓實完畢后， 應采用環(huán)刀取樣， 測定其干密度。(3) 鋼筋工程1） 鋼筋進場時應認真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證， 按規(guī)定及時取樣送試驗室檢驗。4） 鋼筋驗收鋼筋綁扎完畢后， 應組織項目部自檢， 發(fā)現(xiàn)問題解決后， 填寫鋼筋隱蔽驗收記錄， 申請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同參加鋼筋驗收， 主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、預留洞預埋件的位置是否符合圖紙設計要求及施工規(guī)范規(guī)定， 檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈， 對提出的問題，應認真全面的整改。現(xiàn)場安排兩班連續(xù)施工， 不留施工縫。如有較大顆粒及雜質(zhì)應人工剔出， 回填土的含水率控制在12%～ 15%之間。 磚砌體工程(1) 黃河淤泥磚施工1） 磚墻砌筑前應先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時要進行擺磚， 排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗位置， 同時考慮磚墻的組砌方法， 使各皮磚豎縫互相錯開，且在同一磚墻各部位的組砌方法應統(tǒng)一， 磚墻的最上一皮磚應用丁磚砌筑， 在拐角和丁字槎處， 咬槎長度不小于4cm。3） 墻體上的洞口、預埋件等應在砌筑時留出或預埋，寬度超過30cm的洞口應設置過梁， 且每邊壓墻長度不小于240mm。(2) 梁上加氣混凝土砌塊施工1） 砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線， 檢查墻或柱上預埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵， 然后掛立線和水平線進行砌筑。2） 砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時滿鋪滿擠。砌塊與框架柱的結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌密實。4） 非承重的加氣混凝土隔墻，中間宜增設鋼筋混凝土構(gòu)造柱。預制混凝土過梁安裝時， 應先在支承部位坐漿墊實， 然后再安裝。 模板工程本工程的模板設計原則是適應施工要求， 能夠保證強度、剛度， 適用性較強， 拆裝簡便， 滿足吊裝搬運， 操作快。根據(jù)工程定位放線， 確定梁的位置及標高。12鋼筋矩棒作頂撐， 設置間距1000mm， 從而確保梁的寬度尺寸。3） 模板用φ48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設在距樓地面200mm處， 以上每300～ 500mm加一道， 最上一道距模板頂為200mm。水平桿中間一道可間隔， 設置其余縱橫向均全部設。頂板平臺模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。排設主桿間距:平臺底模1000， 梁底模800mm， 水平桿設三道， 第一道距地面為20cm～ 30cm， ， 第三道設在梁底， 另加設剪刀撐。(7) 質(zhì)量措施1） 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應拼縫嚴密， 保證不變形、不漏漿。5） 梁柱接頭處應事先做好設計，并固定牢固，嚴禁亂拼湊。按有關規(guī)定抽樣送試驗室檢測， 有焊接要求的進口鋼筋還應做化學分折。鋼筋加工前應先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋彎曲后， 彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧， 彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。中間部位彎折處的彎曲直徑D， 不小于鋼筋直徑的5倍。(d)鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。采用預熱閃光焊時，其操作要點為:一次閃光，閃平為準；預熱充分， 頻率要高； 二次閃光， 短、穩(wěn)、強烈； 頂鍛過程， 快速有力。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。1) 焊接鋼筋時， 用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時， 中心線要一致。安裝焊劑盒時， 焊接口宜位于焊劑盒的中部， 石棉繩纏繞應嚴密， 防止焊劑泄漏?！?電渣過程” 工作電壓控制在20～25V 之間， 電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。8) 鋼筋焊接完成后， 應及時進行焊接接頭外觀檢查， 外觀檢查不合格的接頭， 應切除重焊。1） 構(gòu)造柱鋼筋:主要保證柱鋼筋的相對位置和保護層， 根據(jù)設計意圖， 確定各層鋼筋的綁扎順序。(c) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(c) 鋼筋搭接處， 應在中心和兩端用鋼絲扎牢。(g) 為了保證鋼筋位置的正確， 根據(jù)設計要求， 板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距600mm預以支撐。(6) 每個分項工程施工完畢， 必須由施工班組、質(zhì)量員進行自檢驗收， 符合設計及規(guī)范要求后， 以書面形式通知建設單位，進行檢查驗收。施工現(xiàn)場設置2 臺塔吊，同時設4 臺強制式攪拌機。水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、強度等級出廠日期。2） 砂選用優(yōu)質(zhì)河砂。3） 石子（ 碎石或卵石）石子宜選用花崗巖。對于泵送混凝土， 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比， 宜小于或等于1:3， 卵石宜小于或等于1:。5） 外加劑:配制防水混凝土時，采用復合型膨脹劑摻量12%；配制非防水混凝土時， 使用減水劑。(3) 混凝土泵送的施工要點:混凝土的泵送應遵守以下施工要求:1） 布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上。5） 混凝土的上、下層澆筑間歇時間，不得超過混凝土的初凝時間?；炷翝驳侥木驼駬v到哪， 要分片到入， 杜絕漏振?；炷琳駬v采用平板振動器， 移動時應成排依次振搗前進。樓梯模板應根據(jù)層高放樣， 特別要核準最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi)， 以防形成踏步高度不一致， 踏步的寬度也應放樣精確控制，樓梯鋼筋應按圖綁扎，注意負鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時踏至模板底， 形成混凝土的保護層加大失去作用，樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設在樓梯長度跨中1/2～ 1/3范圍內(nèi)， 混凝土澆灌時用鐵抹子自上而下將踏步抹平， 養(yǎng)護期間防止混凝土未達到強度就受振動或荷載而影響混凝土的質(zhì)量。3） 為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應超過2m。(8) 混凝土施工縫的留置與處理混凝土施工縫的留置應在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。2） 試塊留置應采取澆筑地點隨機取樣制作，現(xiàn)場建養(yǎng)護室。 根據(jù)本工程的具體特點， 該工程全部采用落地式雙排鋼管腳手架， 外掛密目網(wǎng)， 配以竹笆保護全封閉施工。(4) 剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起， 每隔10m左右設一組，連接桿每層設置垂直距離不大于4m，水平斜拉桿按需要設置， 護身欄桿和擋腳板設置在作業(yè)層， 。(8) 在架高方向按規(guī)定設置安全網(wǎng)。 工程開工后根據(jù)現(xiàn)場實際另編制詳細的外腳手架施工方案。施工前要認真對防水卷材進行檢查， 經(jīng)檢驗各項質(zhì)量指標符合規(guī)范規(guī)定后， 方可進行施工。(2) 施工的基層要求及環(huán)境條件:找平層的強度、厚度等指標應符合國家規(guī)范的設計要求。施工前找平層含水率需達到施工要求， 其簡易方法是在施工前用１ ㎡ 卷材平鋪于找平層上， ３ ～ ４ h揭起， 若卷材及找平層上無水印便可施工。(4) 防水層施工程序清理基層→ 滿粘附加層→ 預鋪大面→ 刷膠粘劑→ 焊接(輥壓)驗收→ 施工收尾。(c) 卷材的長邊搭接寬度為5cm,短邊的搭接寬度10cm。(2) 為確保防水效果， 防止?jié)B漏， （ 刷三遍）， 周邊墻面防水上反第一節(jié) 裝飾裝修工程 施工順序(1) 外墻面基層處理→ 彈線→ 貼灰餅充筋→ 提前澆水濕潤→ 基層→ 找平層→ 面層→ 驗收(2) 室內(nèi)裝飾:基層處理→ 放線→ 貼灰餅、沖筋→ 立門框、安副框→ 澆水潤濕→ 找平層→ 面層→ 墻面乳膠漆→地面清理→ 做地面→ 燈具、潔具安裝→ 調(diào)試→ 清理→ 驗收。(2) 施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的108 膠水溶液， 然后用1:3 水泥砂漿補平， 每次修補厚度10mm 以內(nèi)為宜。以保證接縫均勻一致。6） 潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺， 然后灑水潤濕墻面， 也可在施工的前一天將基層墻面澆水， 要澆勻、濕透、表面無水。鑲貼完畢經(jīng)檢查驗收達到要求后進行嵌縫，嵌縫應嚴密，表面光滑順直， 無裂縫。偏差處用橡皮錘輕輕敲平， 并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進行糾偏移動， 造成空鼓和不平整現(xiàn)象。外墻貼面磚時， 不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾， 操作人員要做到活完順手清， 拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 內(nèi)墻面、頂棚施工(1) 內(nèi)墻面、頂棚抹灰施工施工順序:澆水濕潤→ 界面處理劑→ 設置標筋→ 抹底層、中層灰→ 抹面層灰內(nèi)墻抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束后，可開始進行施工。貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應采用細石混凝土填補， 且無空鼓后方可抹灰。抹灰質(zhì)量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直， 陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。抹底灰前將墻面澆水濕潤， 分層抹1:3 水泥砂漿厚約為12mm， 刮平、搓毛， 24h 后澆水養(yǎng)護。4） 貼標準點:用破磚粘貼在基層上， 作為面磚表面平整控制點， 根據(jù)控制點拉線控制平整度。 的坡面， 棱角不得損壞，90