【正文】 適時(shí)調(diào)整情況， 分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃， 包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)， 以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置， 應(yīng)不折不扣的按總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和使用， 按濟(jì)南市有關(guān)具體要求， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、臨舍、材料堆放、安全設(shè)施防護(hù)、場(chǎng)容管理等諸項(xiàng)內(nèi)容， 由專職管理員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理， 加快場(chǎng)地周轉(zhuǎn)利用率， 使工地形成場(chǎng)容整潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)， 軸線控制樁要便于觀測(cè)保存。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法，保證精度，測(cè)角值中誤差控制在10S以內(nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在2mm。(2) 標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至施工層。(3) 根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》， 建筑軸線位置位移不大于10mm， 標(biāo)高每層允許偏差不大于177。垂直度復(fù)核控制， 從外墻面陽(yáng)角處作控制線， 距陽(yáng)角300～200mm做復(fù)核控制線， 待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè)， 彈上復(fù)核控制線， 從而確保垂直精度， 達(dá)到總體控制的目的。2)開(kāi)挖時(shí)測(cè)量放線人員及清底人員緊跟其后，保證開(kāi)挖準(zhǔn)確和基底清理干凈。開(kāi)挖完后， 基坑周圍不得堆放物品， 以減少基坑邊緣的地面荷載。(c)在出口處設(shè)置外出車輛清掃處， 設(shè)專人負(fù)責(zé)清潔， 給汽車覆蓋棚布， 并負(fù)責(zé)清掃路面。 尖錐狀， ， 自釬尖起每500mm 做一標(biāo)記， 錘重6kg。基槽驗(yàn)收無(wú)問(wèn)題的探孔應(yīng)用砂子澆筑。灰土施工的主要步驟如下:1)計(jì)算虛鋪厚度:灰土在壓實(shí)功（ 壓實(shí)機(jī)械所作的功） 的作用下，其應(yīng)力隨深度增加逐漸減小， 因而灰土經(jīng)壓實(shí)后， 表面的密實(shí)度增加最大， 超過(guò)一定深度后， 則增加較小或沒(méi)有增加?；彝恋哪雺罕閿?shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?；彝翂|層使用的黏性土也應(yīng)過(guò)篩， 粒徑不得大于15mm。5） 鋪設(shè):灰土拌合均勻后， 用裝載機(jī)運(yùn)至拉好控制線的部位， 鏟斗輕輕放下，邊倒車邊傾斜鏟斗，倒出灰土， 人工隨后找平。沿槽邊50cm 范圍內(nèi)的灰土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。9） 具體施工詳見(jiàn)我公司編寫的《機(jī)械碾壓灰土墊層施工工法》。各部位鋼筋保護(hù)層厚度詳見(jiàn)施工圖紙?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)2 臺(tái)塔吊， 配備2 臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)備用， 現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行?；靥顣r(shí)采用小型裝載機(jī)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)土、人工推平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。主體階段施工順序?yàn)?投點(diǎn)放線→ 復(fù)核→ 構(gòu)造柱綁扎鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋→ 磚砌體→驗(yàn)收→ 柱模板→ 混凝土澆筑→ 圈梁、頂板模板→ 鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→ 驗(yàn)收→ 混凝土澆筑→ 養(yǎng)護(hù)→ 驗(yàn)收。且端頭必須露出墻面明顯用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數(shù)、型號(hào)、間距及長(zhǎng)度。6） 頂層施工中，根據(jù)濟(jì)建設(shè)發(fā)[1997]11號(hào)通知的要求，在相應(yīng)處增設(shè)抗裂柱和拉接筋。由于加氣混凝土砌塊的吸水率較大， 當(dāng)用于有踢腳及需要防水的房間時(shí)，應(yīng)在樓板面先砌3皮普通黏土磚。常溫施工砌塊應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。沿砌體高度每隔2～ 3皮砌塊， 在墻體內(nèi)埋放2根φ 6鋼筋（ 通長(zhǎng)）， 鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎曲， 與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鐵件焊接牢固。6） 門窗洞口的預(yù)制混凝土過(guò)梁， 其兩端支承長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。8） 砌塊在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角損壞， 對(duì)邊角嚴(yán)重?fù)p壞的塊材不宜使用， 以保證墻體的剛度和穩(wěn)定性。(1) 圈梁模板圈梁模板采用竹膠合模板制作。為保證梁上口的截面尺寸， 必須在梁的上口用216。2） 沿竹膠合模板高度方向在其兩側(cè)釘50mm50mm木龍骨，具體做法如圖示61。平臺(tái)支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方， 上端與水平桿連接的地方， 均需加保險(xiǎn)卡。吊模統(tǒng)一采用木模支設(shè)，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用φ48 腳手鋼管搭設(shè)， 使用快拆體系。2） 在墻上彈水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線（ 柱、墻位置線）， 十字線必須從中間向四周排開(kāi)， 將誤差集中在邊上。4） 模板拆除時(shí)， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%， 懸挑部位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 。(1) 材料要求:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書， 準(zhǔn)用許可證及檢測(cè)報(bào)告。(2) 鋼筋的加工1） 鋼筋加工采用集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工制作成半成品，分類墊高堆放， 并掛牌標(biāo)識(shí)清楚， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚。3） 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。彎鉤形式有三種， 分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。(b) 彎起鋼筋。箍筋調(diào)整， 即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和， 根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。因而， 其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。搭接焊:搭接焊適用于Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ 級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處， 其余則與幫條焊工藝基本相同。電渣壓力焊施焊接工藝程序:安裝焊接鋼筋→ 安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“ 造渣” 工作電壓40～ 50V，“ 電渣” 工作電壓20～ 25V→ 造渣過(guò)程形成渣池→ 電渣過(guò)程鋼筋端面熔化→ 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→ 卸出焊劑拆卸焊盒→ 拆除夾具。3) 裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩， 然后再裝上焊劑盒， 并往焊劑盒滿裝焊劑。5) “ 電渣過(guò)程”:隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“ 電渣延時(shí)讀數(shù)”， 計(jì)算電渣通電時(shí)間， 并降低上鋼筋， 把上鋼筋的端部插入渣池中， 徐徐下送上鋼筋， 直至“ 電渣過(guò)程” 結(jié)束。卸出焊劑時(shí)， 應(yīng)將料斗卡在劑盒下方， 回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物， 受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后， 可重復(fù)使用。采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋， 22號(hào)鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎， 其余可梅花點(diǎn)綁扎。(e) 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋， 板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。(b) 受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。(f) 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線， 按線綁扎， 控制質(zhì)量?，F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設(shè)置馬凳。 混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。(1) 混凝土的材料說(shuō)明1） 水泥。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。砂的含泥量（ 按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30 時(shí)，不大于3%； 低于C30時(shí)， 不大于5%， 對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂， 其含泥量不應(yīng)大于3%。且不得超過(guò)60mm。4） 水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土， 不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。場(chǎng)內(nèi)采用混凝土輸送泵， 混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作。4） 混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。(見(jiàn)表61)表61泵送高度(m)30以下30～6060～100坍落度(mm)100～140140～160160～180(4) 混凝土的澆筑1） 澆筑構(gòu)造柱時(shí)宜在模板底部先鋪一層50mm～ 100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿， 下料要均勻， 以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析。2） 樓面混凝土澆筑前要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高和混凝土厚度， 為了減少樓面混凝土收水裂縫， 在初凝前1～ 2h，用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平， 然后用木抹子抹壓。(5) 現(xiàn)澆混凝土樓梯本工程樓梯施工時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專人負(fù)責(zé)。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間， 應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。施工時(shí)， 澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。(9)混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:1)檢驗(yàn)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度， 每一工作班至少兩次，并做好實(shí)測(cè)記錄。第一節(jié) 腳手架工程施工前必須針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的搭設(shè)方案， 對(duì)所選用的鋼管、扣件、架子材料等作出計(jì)劃，明確搭設(shè)的層數(shù)及倒層施工順序， 勞動(dòng)力組織與安全措施， 方案確定后應(yīng)召集有關(guān)人員討論研究， 并向具體人員作技術(shù)交底。(3) ～ ；～ 2m；； 。(7) 腳手板要鋪滿、鋪平穩(wěn)， 不得有探頭板。(2) 在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)， 外腳手架嚴(yán)禁堆放鋼管、模板、鋼筋等材料， 只作圍護(hù)架使用，當(dāng)必須堆放時(shí)， 應(yīng)做加固措施， 并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可堆放。施工方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行。2)材料準(zhǔn)備(a) 進(jìn)場(chǎng)的材料經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)， 技術(shù)性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(b) 材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用；(c) 各種屋面防水的配套材料準(zhǔn)備齊全。保溫層屋面應(yīng)設(shè)置排氣道和排氣孔， 排氣道應(yīng)縱橫貫通， 其間距為6m，排氣孔可設(shè)置在屋面排氣道交叉處， 以不大于36㎡ 設(shè)置一個(gè)為宜。防水工程施工前， 需各類前期工程驗(yàn)收合格后方可施工。(b) 施工時(shí),首先要進(jìn)行預(yù)鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。 衛(wèi)生間防水:(1) 衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)四周支承處（ 除門口處）做尺寸為100mm200mm混凝土反沿并一次澆搗完成， 不得留施工縫。(5) 工程竣工前， 衛(wèi)生間要逐個(gè)做24h儲(chǔ)水試驗(yàn)， 儲(chǔ)水量為高于地面最高處2cm， 檢查不得有滲漏。面磚:必須為一級(jí)品， 表面平整， 顏色一致， 每塊磚的尺寸正確， 邊角整齊。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。5） 掛線根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求， 掛上面磚定位的立縫線和水平縫線。8） 擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。(5) 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)在由下往上逐行粘貼時(shí)， 每貼好一行磚后， 應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平， 豎向靠直。在粘貼過(guò)程中， 要求做到一次成活， 不宜多動(dòng)。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼， 要用整磚打眼安裝。抹灰前， 檢查門框位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固， 是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。混凝土部位施工前應(yīng)先抹界面處理劑一道， 然后分層找平、壓光， 檢查墻面垂直、平整度， 陰陽(yáng)角方正。養(yǎng)護(hù)完后， 對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查， 對(duì)空鼓的部位作返修處理。找好規(guī)矩，防止割半磚時(shí)出現(xiàn)大小頭， 影響觀感。排好磚后在基層上將垂直及水平控制線彈好。 對(duì)角， 磚邊要切成小于45186。7） 鑲貼完畢后， 檢查空鼓、縫隙均勻、順直、墻面垂直、平整度均符合要求后， 沖洗墻面，擦凈、用。 對(duì)角處要嚴(yán)密、順直。5） 測(cè)好底皮磚的標(biāo)高， 約為20mm 左右， 以便地磚塞進(jìn)，放置好墊板， 固定好。3） 待基層灰六至七成干時(shí)進(jìn)行貼磚。(2) 鑲貼瓷磚墻面1） 選磚:瓷磚要求方正、平整、無(wú)裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無(wú)凹凸、扭翹等毛病。在抹灰過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制， 達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。清理基層表面， 并灑水濕潤(rùn)， 混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。施工該分項(xiàng)工程時(shí)，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工。墻面完工以后， 砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)， 可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過(guò)多，過(guò)多了磚面不易貼平。(4) 勞動(dòng)組織3 人編為一個(gè)施工小組，1 人拌灰漿，2 人粘貼面磚。7） 鑲貼面磚用抹子直接把108 膠水泥素漿刮抹到面磚上，厚度控制在4～6mm。3） 面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)2～ 3h 左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕， 或把水揩去， 擦洗干凈， 正面和背面均不得有油污。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)， 先用1:2 或1:3 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)， 達(dá)到一定強(qiáng)度后， 再抹基層， 打底2～ 3d 后開(kāi)始貼磚。(3) 施工工藝1） 基層處理在結(jié)構(gòu)施工時(shí)， 墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工， 做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。 外墻面磚施工(1) 材料要求水泥: 號(hào)普通硅酸鹽水泥。(3)衛(wèi)生間地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必須低于安裝位置樓地面5mm， 不得采用淺水封或無(wú)水封地漏。(d) 熱風(fēng)焊槍溫度控制在250～ 450℃ 之間,～,焊接時(shí)用手動(dòng)壓輥,壓實(shí),隨焊隨壓。(5) 施工技術(shù)要點(diǎn)1） 特殊部位處理突出屋面的管道應(yīng)做附加層, 其高度距屋面找平層不小于250mm。大雨、大風(fēng)、大雪天氣不得施工。找平層采用25mm厚1:；找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整， 水泥砂漿找平層應(yīng)二次壓光， 充分養(yǎng)護(hù)， 不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；在鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃基層， 不得留有突出粗砂或尖銳物；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處， 以及基層的轉(zhuǎn)角處， 均應(yīng)做成圓弧， 圓弧半徑不小于20mm；防水工程施工前， 穿出防水層的設(shè)備、管道或預(yù)埋件等必須在防水工程開(kāi)始前安裝完畢。 屋面防水:采用PVC防水。第一節(jié) 防水工程防水施工必須選用在建管局隊(duì)伍管理處注冊(cè)的專業(yè)隊(duì)伍施工， 施工人員要求持證上崗。 安全保護(hù)措施(1) 為了保證施工安全， 腳手架的外側(cè)全部采用竹笆封閉外掛密目安全網(wǎng)， 并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置護(hù)板。(5) 桿件對(duì)接或搭接位置上下或左右錯(cuò)開(kāi)， 設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。(1) ～ 。3） 試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定， 設(shè)專人負(fù)責(zé)。1） 構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處。(7) 混凝土的養(yǎng)護(hù)立面混凝土采用M9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 拆模后立即安排進(jìn)行涂刷。(6) 混凝土振搗1） 插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)， 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。3） 混凝土澆筑的勞力安排:兩班四六制進(jìn)行， 每班6個(gè)h晝夜不停施工。振搗時(shí)快插慢撥， 間距在40cm左右， 振上層混凝土?xí)r， 要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合。當(dāng)下層混凝土初凝后， 澆筑上層混凝土?xí)r， 應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。2） 泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度， 以保證順利施工?；炷?