【正文】 原料氣流量雜質(zhì)總含量上式中的動(dòng)態(tài)吸附量是指在裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,產(chǎn)品氫純度嚴(yán)格控制在指標(biāo)要求的范圍內(nèi)時(shí),單位重量的吸附劑每次吸附時(shí)所能吸附的雜質(zhì)總量,其單位為Nm3/噸系統(tǒng)壓力決定吸附壓力，系統(tǒng)壓力過(guò)高或過(guò)低對(duì)吸附工藝過(guò)程和吸附劑的性能均不利，因此系統(tǒng)壓力也是PSA日常生產(chǎn)中嚴(yán)格控制的指標(biāo)。在吸附過(guò)程各階段，壓力的任何異常波動(dòng)的背后都可能預(yù)示了PSA裝置運(yùn)行有問(wèn)題。本PSA裝置允許的切塔程序方式:824PSA程序723PSA程序623PSA程序 切塔 切塔恢復(fù) 恢復(fù)1)切塔操作步驟：當(dāng)出現(xiàn)下列三種情況(產(chǎn)品氫純度大幅下降、某吸附塔在工藝過(guò)程的壓力異常、程控閥檢出錯(cuò))之二時(shí)，就認(rèn)為此塔故障，應(yīng)予以切除，此時(shí)DCS將提示操作人員(吸附塔變成紅色)。b. 計(jì)算機(jī)自動(dòng)等待合適的時(shí)間將故障塔恢復(fù)至運(yùn)行程序:程序根據(jù)各塔的壓力狀態(tài)，自動(dòng)確定恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)入的最佳運(yùn)行步序， 然后自動(dòng)等待到該步序的最佳切入時(shí)機(jī)，切入新程序。 離線吸附塔補(bǔ)壓的方法是將產(chǎn)品氫再升壓閥XV4423打開(kāi),用產(chǎn)品氫將吸附塔壓力補(bǔ)充到要求壓力.吸附劑的再生操作：一般而言，PSA部分的吸附劑是與裝置同壽命的無(wú)須更換。但被切除塔在檢修時(shí)，如需要拆開(kāi)連接的工藝管道或設(shè)備，則必須先停車,再將塔內(nèi)氣體排入燃?xì)庀到y(tǒng)并進(jìn)行置換后，才能交付檢修。吸附塔的工藝切除與恢復(fù)操作由于PSA氫提純裝置是由8臺(tái)吸附塔組成。6）產(chǎn)品氫超壓調(diào)節(jié)產(chǎn)品氫超壓調(diào)節(jié)是由安裝于放空管線VT2111上的調(diào)節(jié)閥PV4828來(lái)控制的，用于產(chǎn)品氫壓力超壓放空調(diào)節(jié)，避免產(chǎn)品氫壓力過(guò)高。建議：在原料氣流量調(diào)節(jié)氫分析儀均準(zhǔn)確的情況下，最好將“TMAUTO”“TMADJUST”均設(shè)為自動(dòng)方式 ，這樣可以簡(jiǎn)化操作，并獲得最好的效益。吸附時(shí)間的調(diào)節(jié)通常須根據(jù)進(jìn)料流率的大小、進(jìn)料組成或特殊需要等因素，適當(dāng)增加或減少吸附時(shí)間。3) 逐漸向系統(tǒng)緩慢投料，打開(kāi)產(chǎn)品氣放空調(diào)節(jié)閥將不合格的產(chǎn)品氣放入燃?xì)夤芫W(wǎng)（開(kāi)車初期系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)放空管放空）。首次開(kāi)車在所有設(shè)備、儀表、微機(jī)都已調(diào)試完畢并經(jīng)過(guò)了試運(yùn)行，具備投用條件，系統(tǒng)也已完成置換后，即可進(jìn)入裝置的首次投料、開(kāi)車過(guò)程?！{(diào)整J0202a氣閥加載器，負(fù)荷調(diào)整至30％，當(dāng)出口壓力與J0202b出口壓力接近時(shí)，緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，關(guān)閉火炬放空閥。第四節(jié)：壓縮機(jī)正常切換程序 當(dāng)正在運(yùn)行中的壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需停車，而生產(chǎn)不能中斷時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行壓縮機(jī)的切換操作，或正在運(yùn)行中的壓縮機(jī)已到切換時(shí)間需進(jìn)行壓縮機(jī)的切換操作。 ——循環(huán)冷卻水突然中斷。 一—定期備用機(jī)盤車數(shù)，檢查備用機(jī)處于隨時(shí)可起動(dòng)狀態(tài)。主電機(jī)軸瓦溫度＞65℃高報(bào)警，分析原因并處理： ——檢查儀表(包括就地儀表，上盤儀表和自控柜儀表)是否有問(wèn)題，若是儀表問(wèn)題，通知儀表處理。 ——二級(jí)吸氣閥內(nèi)漏，切換并檢修。若是進(jìn)壓縮機(jī)總閥問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)后，接指令立即進(jìn)行壓縮機(jī)切換操作，若是壓縮廠房總閥問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)值班干部和班長(zhǎng)進(jìn)行停車處理。 ——整個(gè)循環(huán)回路N2置換合格后，中變氣壓縮機(jī)的主要任務(wù)是保證循環(huán)穩(wěn)定，密切配合脫硫、變換、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)進(jìn)行N 2循環(huán)升溫，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)并處理。c、 裝置投料前，確認(rèn)壓縮機(jī)廠房各排風(fēng)扇處于正常運(yùn)行狀態(tài)?！紫热_(kāi)J020l循環(huán)冷卻水的總進(jìn)、回水閥，并檢查各冷卻水回水是否暢通無(wú)阻，確認(rèn)壓縮機(jī)為空負(fù)荷狀態(tài)（加載器處于0％位置）。裝置部分聯(lián)鎖動(dòng)作范圍：整個(gè)聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作范圍包括以下三部分：f、 原料預(yù)熱爐F2001停爐，停爐動(dòng)作包括：進(jìn)原料預(yù)熱爐燃料氣切斷閥XCV4102關(guān)；進(jìn)原料預(yù)熱爐燃料氣常明燈支路切斷閥XCV4101關(guān)?！?dāng)TICA4201降至300℃時(shí)，關(guān)閉FIC4203，轉(zhuǎn)化爐氮?dú)饨禍?。——系統(tǒng)聯(lián)鎖摘除。i、 脫硫反應(yīng)器出口硫含量超標(biāo)：——?！D(zhuǎn)化爐出口溫度偏低時(shí)，調(diào)整FIC4602的開(kāi)度，增加脫附氣中補(bǔ)入的燃料氣量，如果轉(zhuǎn)化爐出口溫度仍然偏低，可調(diào)整PIAS4201閥，加大高壓瓦斯燒嘴的燃料量。第四節(jié)、正常操作調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化單元正常操作調(diào)節(jié)a、 水碳比調(diào)節(jié)：——。6） 系統(tǒng)加負(fù)荷時(shí)，鍋爐給水用量增加，J0301要保證正常供水，密切注意中壓汽包、中變汽包的液位及液位控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)情況，防止蒸汽系統(tǒng)發(fā)生意外（干鍋或滿液位）。——逐漸將轉(zhuǎn)化爐出口氣體切入中變反應(yīng)器（注意調(diào)整好中變反應(yīng)器入口溫度220℃穩(wěn)定，控制好中變汽包壓力，保證中變氣出口溫度與入口溫度接近220℃）?！狥2001溫度要控制穩(wěn)定，防止?fàn)t管超溫。注意：——切蒸汽過(guò)程中，應(yīng)保持TICA4201的穩(wěn)定，若溫度下降，可通過(guò)增點(diǎn)燒嘴個(gè)數(shù)或開(kāi)大燒嘴根部閥來(lái)維持其穩(wěn)定?！?lián)系調(diào)度，開(kāi)開(kāi)工噴射器入口大閥，變換系統(tǒng)開(kāi)始升溫?！{(diào)整爐膛負(fù)壓、燃料氣壓力、燒嘴根部閥及燒嘴風(fēng)門，調(diào)整燒嘴火焰至正常。注意：——燃料氣系統(tǒng)引燃料氣后，應(yīng)將氮?dú)馀c燃料氣盲板隔離，氮?dú)馊y組投用?！凶儦鈮嚎s機(jī)出口總閥關(guān)閉，確認(rèn)循環(huán)線總閥后盲板拆除。 儀表、電氣、鉗工人員必須和工藝操作人員密切配合，在修理設(shè)備、調(diào)整儀表、電氣時(shí)應(yīng)事先辦理工作票，防止發(fā)生事故。投料試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、精心組織、發(fā)揚(yáng)“三種精神”（全局精神、拼搏精神、科學(xué)精神），貫徹“五不開(kāi)車”（條件不具備不開(kāi)車、程序不清楚不開(kāi)車、指揮不在場(chǎng)不開(kāi)車、出現(xiàn)問(wèn)題不解決不開(kāi)車、安全衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施沒(méi)同時(shí)投用不開(kāi)車），做到“七個(gè)堅(jiān)持”（堅(jiān)持各種原材料、燃料的質(zhì)量要求，堅(jiān)持工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)和試運(yùn)中的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持執(zhí)行試車組織的嚴(yán)密和試車方案、技術(shù)方案的嚴(yán)肅性，堅(jiān)持以崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律對(duì)職工行為的規(guī)范性，堅(jiān)持投料試車的檢查、確認(rèn)、堅(jiān)持對(duì)事故“四不放過(guò)”的原則，堅(jiān)持安全衛(wèi)生設(shè)施必須安全完好）。 化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作完善，具備化驗(yàn)分析能力。——脫氧槽液位升至50％后，按程序啟動(dòng)J0301泵（打開(kāi)J0301泵至脫氧槽回流線），向中壓汽包V200中變汽包F0304送水?！_(kāi)原料預(yù)熱爐F2001頂煙囪擋板HIC4101，燒嘴風(fēng)門全開(kāi)。注意：——點(diǎn)火前，應(yīng)按照工業(yè)爐點(diǎn)火規(guī)定辦理作業(yè)票，并按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行?！闯绦騿?dòng)攪拌器，攪拌15分鐘左右，確?；旌暇鶆颉！徛蜷_(kāi)FIC4203，轉(zhuǎn)化爐進(jìn)蒸汽，開(kāi)始蒸汽升溫?！蜷_(kāi)FI200PIC4101B前后切斷閥及F0301氣相出口去火炬閥，關(guān)閉脫硫開(kāi)工線去MG0305閥，將配合脫硫升溫的中變氣壓縮機(jī)脫硫升溫線閥關(guān)閉、并關(guān)閉入口閥，火炬放空打開(kāi)?！?，控制好甲烷的流量，保持水碳比6時(shí)，恒定不變。第二節(jié)：轉(zhuǎn)化單元加負(fù)荷轉(zhuǎn)化鎳觸媒還原結(jié)束時(shí)，進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐的甲烷富氣為設(shè)計(jì)值的30％以上（1800Nm3/h）此時(shí)脫硫槽出口放空全部切入B0101，可以認(rèn)為轉(zhuǎn)化爐在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在重新開(kāi)車以前，必須對(duì)停車的原因查明核實(shí)，并加以消除，必須保證：（1）公用工程系統(tǒng)全部運(yùn)行正常。手動(dòng)開(kāi)大FIC4204的開(kāi)度，以5％/h的幅度增加甲烷量。g、 去PSA單元中變氣溫度調(diào)節(jié)：——去PSA單元中變氣溫度設(shè)計(jì)值為40℃。l、 對(duì)流段煙氣后燃：——觀察入對(duì)流段煙氣溫度，檢查爐膛燃燒狀況，確認(rèn)是否有二次燃燒的現(xiàn)象?！蜷_(kāi)開(kāi)工噴射器，控制好中變汽包的壓力，維持中變反應(yīng)器出口溫度200℃以上。注意：a、系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q時(shí)，應(yīng)作好相關(guān)單元的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，防止置換過(guò)程中氣體互竄。b、 控制好原料預(yù)熱爐及轉(zhuǎn)化爐溫度，保證原料預(yù)熱爐及轉(zhuǎn)化爐不超溫?！F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整氣閥加載負(fù)荷至30％，利用出口火炬放空閥，（與乙烯裝置來(lái)甲烷富氣壓力接近），開(kāi)J0201出口閥?！凶儦鈮嚎s機(jī)分別與脫硫、轉(zhuǎn)化、變換系統(tǒng)建立氮?dú)庋h(huán)。 f、壓縮工序開(kāi)車后，要準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確記錄各點(diǎn)參數(shù)。中變氣壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)： 中變氣壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度由轉(zhuǎn)化單元來(lái)控制，若調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度，則須與轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化單元取得聯(lián)系，互相配合，共同完成。壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水總進(jìn)水溫度高，分析原因并處理： ——檢查儀表(包括就地儀表，上盤儀表和自控拒儀表)是否有問(wèn)題，若是儀表問(wèn)題，通知儀表處理。 ——定時(shí)檢查潤(rùn)滑情況，保證潤(rùn)滑良好(包括油位、油溫、油壓等)定期取樣分析潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。 ——壓縮機(jī)若是長(zhǎng)期停車，特別是冬季，應(yīng)將壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水全都放凈。 —一電機(jī)繞組溫度超過(guò)135℃時(shí)?！陨喜僮鳎瑢0201a的負(fù)荷由50％提高至91％，最后至100％，同時(shí)將J0201b的負(fù)荷由50％減至30％，最后至0％。 一一備用機(jī)不具備啟動(dòng)條件決不啟動(dòng)。9) ，打開(kāi)手動(dòng)產(chǎn)品氣放空調(diào)節(jié)閥，將不合格的產(chǎn)品氣放入燃?xì)夤芫W(wǎng)。PSA裝置日常正常操作調(diào)節(jié)包括：吸附時(shí)間、壓力和處理量、進(jìn)料溫度幾個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)的調(diào)節(jié)，還包括PSA產(chǎn)品氫純度控制、工藝切換幾個(gè)方面。當(dāng)“TMAUTO”設(shè)為自動(dòng)狀態(tài)“ON”時(shí)（只有在運(yùn)行主流程且原料氣流量準(zhǔn)確時(shí)才能使用）吸附時(shí)間參數(shù)值會(huì)根據(jù)原料氣流量的大小自動(dòng)計(jì)算出來(lái)。3）順?lè)艢夤迚毫Φ恼{(diào)節(jié)用于順?lè)艢夤迚毫φ{(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥PRC4824是隨動(dòng)PID調(diào)節(jié)，設(shè)定值隨順?lè)殴迚毫Φ母叩投兓?，主要用于調(diào)節(jié)沖洗氣流量以及順?lè)胚^(guò)程壓力降。表1 8塔（824PSA主流程）吸附塔床層壓力變化序號(hào)步 驟壓力MPa(G)序號(hào)步 驟壓力MPa(G)1吸附（A）8沖洗（PP）2一均降壓（E1D）→9四均升壓（E4R）→3二均降壓（E2D）→10保持（0）4三均降壓（E3D）→11三均升壓（E3R）→5四均降壓（E4D）→12二均升壓（E2R）→6順?lè)牛≒）→13一均升壓（E1R）→7逆放（D）→14產(chǎn)品氫升壓（FR）→注：當(dāng)吸附壓力變化時(shí)，此壓力曲線將相應(yīng)變化表2 7塔（723 PSA替換流程）吸附塔床層壓力變化序號(hào)步 驟壓力MPa(G)序號(hào)步 驟壓力MPa(G)1吸附（A）8沖洗（PP）2一均降壓（E1D）→9三均升壓（E3R）→3保持（0）10保持（0）4二均降壓（E2D）→11二均升壓（E2R）→5三均降壓（E3D）→12一均升壓（E1R）→6順?lè)牛≒）→13產(chǎn)品氫升壓（FR）→7逆放（D）→注：當(dāng)吸附壓力變化時(shí)，此壓力曲線將相應(yīng)變化進(jìn)料流量控制PSA進(jìn)料是由中變氣和乙烯氫量決定的，中變氣是由上工序處理量決定的， PSA進(jìn)料流量受這兩個(gè)因素影響。d. 必須馬上將切塔后的新程序吸附時(shí)間參數(shù)輸入。3) 操作工應(yīng)定時(shí)巡檢液壓系統(tǒng)，檢查油溫、油位是否正常，系統(tǒng)有無(wú)漏油點(diǎn)。5) 逆放、均壓、產(chǎn)品氣升壓的速度均不宜太快，應(yīng)堅(jiān)持這樣的原則：在保證能達(dá)到壓力要求的條件下應(yīng)盡量緩慢進(jìn)行。,在裝置正常運(yùn)行情況下,請(qǐng)檢修人員檢修故障塔。當(dāng)單元的處理量改變之后(或原料氣組成改變后)，將有可能影響產(chǎn)品的純度，這時(shí)就需要調(diào)整“吸附時(shí)間”，使產(chǎn)品純度重新運(yùn)行于最佳范圍。4）逆放氣壓力的調(diào)節(jié)用于逆放氣壓力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥主要由調(diào)節(jié)閥PV4825A以及逆放旁路上的PV4825B構(gòu)成，是隨動(dòng)PID調(diào)節(jié)，設(shè)定值隨逆放氣壓力的變化而變化，主要用于調(diào)節(jié)逆放速度、減少逆放罐的壓力波動(dòng)和降低逆放過(guò)程產(chǎn)生的噪音。因而，本裝置的PSA部分還設(shè)計(jì)了一個(gè)“操作系數(shù)”參數(shù)，用于修正這種影響。根據(jù)進(jìn)料溫度的報(bào)警值和生產(chǎn)要求，要求正常生產(chǎn)過(guò)程中PSA的進(jìn)料溫度應(yīng)盡量控制在30℃~40℃之間，溫度太低（低于25℃）吸附劑表面易形成凝結(jié)水，損壞吸附劑；溫度太高影響分子篩吸附能力，還易發(fā)生聯(lián)鎖停車。11) 運(yùn)行平穩(wěn)后，系統(tǒng)聯(lián)鎖投用?！獕嚎s機(jī)的切換操作，壓縮單元與轉(zhuǎn)化、PSA要加強(qiáng)聯(lián)系，相互配合。——至此壓縮機(jī)切換完畢，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)巡檢。 ②壓縮機(jī)緊急停車程序 ——立即切斷壓縮機(jī)主電機(jī)電源(若停電、這步省去)。 注意事項(xiàng)： ——壓縮機(jī)降壓工作要緩要穩(wěn)，降壓速率＜(G)／分鐘。 ——定時(shí)檢查壓縮機(jī)進(jìn)、排氣溫度、壓力應(yīng)符合正常操作范圍。 ——若回水管道中積氣，則從管道高點(diǎn)排氣。 ——若是轉(zhuǎn)化單元來(lái)氣溫度高，通知轉(zhuǎn)化工序處理。h、 配合脫硫、變換、轉(zhuǎn)化升溫時(shí)，中變氣壓縮機(jī)應(yīng)滿負(fù)荷操作，具體操作同天然氣壓縮機(jī)。——系統(tǒng)再次充氮、卸壓，如此反復(fù)數(shù)次，％(vol)為合格，待指示?！鶕?jù)生產(chǎn)情況調(diào)整FICQ4401的開(kāi)度，保證壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定。f、 ，自原料預(yù)熱爐前補(bǔ)入氮?dú)?，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，％為合格，開(kāi)始系統(tǒng)循環(huán)降溫（具體操作同計(jì)劃停車）。c、置換時(shí)，及時(shí)通知儀表車間，各設(shè)備的儀表引壓線隨工藝置換一起進(jìn)行?！摿颉⒆儞Q系統(tǒng)分析合格后，系統(tǒng)開(kāi)始以20～30℃/h的速度降溫，兩臺(tái)中變氣壓縮機(jī)配合脫硫、變換降溫（兩臺(tái)中變氣壓縮機(jī)與脫硫、變換系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q）。——以上調(diào)整無(wú)效果，說(shuō)明燒嘴供風(fēng)不足，可同時(shí)開(kāi)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)或降低生產(chǎn)負(fù)荷?！獪囟雀邉t開(kāi)大TICA4401的開(kāi)度，溫度低則關(guān)小TIC4401的開(kāi)度。注意保持水碳比的穩(wěn)定。（3）引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，爐膛負(fù)壓可正常控制。轉(zhuǎn)化爐加負(fù)荷時(shí)，首先是30％加至40％，在逐漸加至80％，最后100％，在加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：1） 加量時(shí)，首先注意水碳比，在50％負(fù)荷下，在80％的負(fù)荷前，防止轉(zhuǎn)化管低流量，因此，加負(fù)荷時(shí)，按先加蒸汽，再加甲烷富氣的順序進(jìn)行。當(dāng)連續(xù)三次以上測(cè)定硫含量≤1106（