【正文】 基坑坍塌的常見原因 53 基坑坍塌的預(yù)防措施 53 加強基坑監(jiān)測 54 基坑應(yīng)急措施 54第七章 文明施工與環(huán)境保護措施 55 文明施工措施 55 環(huán)境保護措施 55 鉆孔灌注樁施工噪聲防治 57 混凝土振搗、砼泵機、攪拌機械噪聲防治 57 控制揚塵、減少污染 58 已有設(shè)施、管線的保護加固措施 60 其它設(shè)施防護 62第八章 特殊季節(jié)施工專項措施 63 對本地氣候的數(shù)據(jù)分析 63 冬季施工措施 63 雨季施工措施 64 施工措施 64 技術(shù)措施 65 安全措施 65 現(xiàn)場實施措施 65 其它措施： 66第九章、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)方案 68 目的 68 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的重點 68 火災(zāi)、爆炸應(yīng)急方案 69 預(yù)防工作 69 滅火方法 73 滅火現(xiàn)場的組織工作 73 施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)防 73 傷亡事故預(yù)防措施 73 高空墜落事故的預(yù)防 74 機械傷害事故的預(yù)防 75 物體打擊事故的預(yù)防 76 現(xiàn)場事故的處理方法 76 急救步驟 76 施工現(xiàn)場安全應(yīng)急處理 76 救援設(shè)備清單 79第十章 施工現(xiàn)場平面布置 80 施工總平面布置 80 施工機械布置 80 施工用電布置 81 施工用水布置 81 施工排水排污布置 81 施工消防布置 81 現(xiàn)場安全防護設(shè)施布置 82 場容及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 82三第一章 工程概況及編制依據(jù) 工程概況 工程概況工程名稱： 南京匯金中心B區(qū)基坑支護工程工程地點： 南京市建鄴區(qū)新區(qū)江山大道與江東南路交匯處占地面積： ㎡ ，其中地下建筑面積約101257㎡，㎡（以上面積為暫定）。①2素填土黃灰色松散很濕，以可~軟塑粉質(zhì)黏土為主，夾有少量的植物根莖，局部夾少量磚塊。極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為ⅴ級。樹立“用戶至上”的服務(wù)宗旨，服從業(yè)主管理，遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，做好與業(yè)主的配合，創(chuàng)建業(yè)主信得過企業(yè)。 施工項目管理參加本工程的施工是業(yè)主對我公司的信任和期盼，為此，我們深受鼓舞和深感責(zé)任重大，我們決心采取一切有力措施，依照公司的“質(zhì)量第一，精心施工，科學(xué)管理，誠信守約，服務(wù)一流，信譽取勝”的工作方針，把該工程建設(shè)成為業(yè)主稱心的滿意工程。③、不能中斷或阻塞當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)，造成雨水和污水排放不暢。為了嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁施工時的噪聲排放，減少施工時對周邊環(huán)境的噪聲污染，確保本公司年度內(nèi)無違章施工發(fā)生且噪聲排放達(dá)標(biāo)率合格的目標(biāo)的實現(xiàn)，要求各施工項目均應(yīng)編制相應(yīng)的管理方案、制定相應(yīng)的有效措施，對鉆孔灌注樁施工時的噪聲排放進(jìn)行有效控制，同時希各項目遵照執(zhí)行以下幾項措施：① 項目部均應(yīng)及時收集地方性有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并及時向公司內(nèi)相關(guān)部門傳遞。 項目組織管理機構(gòu)根據(jù)本工程的特點和要求，公司選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高、協(xié)調(diào)能力強、具有豐富同類地質(zhì)條件施工經(jīng)驗的建造師作為項目經(jīng)理，配備具有專業(yè)管理崗位，并抽調(diào)一批技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富的、有較強責(zé)任心的管理人員組成施工項目部。及時做好分部分項工程和隱蔽工程的自檢工作，組織工序交接驗收。做好材料限額領(lǐng)料和成本核算工作，及時進(jìn)行材料節(jié)超原因分析。九、項目計量和取樣員(兼) 職責(zé)：負(fù)責(zé)項目各類儀器的保管、維修。材料供應(yīng)：甲方提供材料（包含水泥、鋼筋、商品砼、鋼管、檢測管）為確保工期，保證施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行，不致因材料短缺而停工待料，我項目部應(yīng)提前向甲方項目部申請材料，并做好一定的儲備量，并根據(jù)工程進(jìn)度不斷補充，故施工前與甲方核對整個工程的材料用量，水泥、鋼材按均批量申購，工地鋼材儲備量不少天5天用量。1接受業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、質(zhì)檢人員的監(jiān)督，及時向業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理提供施工計劃，對業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理圍繞施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量提出的意見和建意，隨時進(jìn)行調(diào)整。第三章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備組織經(jīng)驗豐富，敢于創(chuàng)新，戰(zhàn)斗力強的中、青技術(shù)隊伍，配備各專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)工種展開各項工作。主要材料落實計劃No材料名稱申購時間責(zé)任人1鋼材提前15天材料員2商品砼提前1天施工員3水泥提前7天材料員4其它材料由材料員及時與采購部申購材料員 主要機械設(shè)備配置及進(jìn)場計劃設(shè)備準(zhǔn)備：組織安排和落實好主要施工機械的進(jìn)場，調(diào)試檢測和操作人員崗位培訓(xùn)工作，建立行之有效的責(zé)任制，進(jìn)行安全技術(shù)教育。在鉆進(jìn)過程中，為防止鉆機在施工中遇地下障礙物時移位，測量人員可隨時進(jìn)行檢查校正。所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格，其制作允許誤差應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94—2008）》要求，詳見下表。鋼筋籠應(yīng)分節(jié)放入，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的加強箍筋下面，臨時將鋼筋籠擱置在護筒口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接時要扶正并同心，主筋之間采用單面搭接焊連接，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計標(biāo)高。確保導(dǎo)管的接頭密封性，混凝土首灌時用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。鉆進(jìn)過程中，若遇到斷鉆或掉鉆的事故，現(xiàn)場應(yīng)備足打撈工具，及時進(jìn)行處理。5按規(guī)定滲加填加劑。若因搭接時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位認(rèn)可后，采取在冷縫處補做搭接長度為200mm的Φ800旋噴樁(同時根據(jù)專家意見，在三軸深攪樁與鉆孔灌注樁間補適量高壓旋噴樁)進(jìn)行封堵加強的技術(shù)措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。二、主要施工技術(shù)與措施場地平整及地下障礙物探察：三軸攪拌機施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。①引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強度后，再將引流管打結(jié)。旋噴樁進(jìn)行全長引孔施工，填土層不得壓力噴漿。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥罐附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。30mm；支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長度的1/600；支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1/300；支撐與立柱的軸線偏差：不大于50mm；支撐水平軸線偏差：不大于30mm。土方單位將土方開挖至第二道、第三道支撐梁梁底后，將施工作業(yè)面移交我司進(jìn)行支撐梁的施工。 支護砼支撐系統(tǒng)施工方案 設(shè)計技術(shù)參數(shù)一、冠梁、腰梁、內(nèi)支撐體系、棧橋板、加勁板的砼強度等級均為C40,圍護灌注樁、立柱灌注樁的砼強度等級均為C30，素砼墊層砼強度等級為C15，砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二（a）類。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。旋噴樁在實際施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗確定工作實際參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格加以控制，以保證止水帷幕有效地止水。方法二：由于施工過程不連續(xù)性，難免出現(xiàn)“冷接頭”，原因主要有以下幾點： ①遇到地下不明障礙物，機械無法繼續(xù)鉆進(jìn)攪拌達(dá)到設(shè)計深度；②施工現(xiàn)場突然停電，機械無法運轉(zhuǎn)；③機械發(fā)生故障，或者遭遇惡劣天氣無法繼續(xù)施工。b、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥罐，在開機前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。1施工單位應(yīng)根據(jù)上述要求進(jìn)行現(xiàn)場的三軸攪拌樁試成樁試驗，確定實際采用的水泥摻量、水泥漿液水灰比、成樁工藝、鉆機下沉與提升速度等施工參數(shù)和施工步驟，試成樁的數(shù)量不少于3根，并根據(jù)試成樁過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整，試成樁數(shù)據(jù)應(yīng)及時提交業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及相關(guān)單位。 水泥土攪拌樁采用Φ850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，采用單排（局部雙排）三軸攪樁進(jìn)行施工，攪拌樁均應(yīng)采用搭接施工（搭接25cm），在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。鋼筋籠放置不下1塑性土膨脹，鉆頭走私偏小；2導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正。灌注完畢后，樁的空頭部分需及時用道碴、粘土填平填實或井口設(shè)蓋防護，以免發(fā)生安全事故。六、水下混凝土灌注二次清孔結(jié)束后，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土，停滯30分鐘以上需再對孔底沉渣進(jìn)行檢查驗收，不符合要求重新進(jìn)行清孔。鋼筋籠每3m設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈（加密區(qū)每2m一組），規(guī)格為直徑100mm、厚50mm，以保證鋼筋籠主筋保護層厚度為50mm。用慢速鉆進(jìn)，加鉆桿時，要進(jìn)行掃孔，達(dá)到保持孔徑的目的。二、護筒埋設(shè)根據(jù)放樣位置埋設(shè)護筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護筒口上用紅漆油做好標(biāo)記，鉆機就位時在標(biāo)記上拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對中整齊。三、建立工作崗位責(zé)任制，現(xiàn)場施工人員進(jìn)行持證上崗和掛牌施工，做到分工明確，責(zé)任分明，健全各種管理體系，同時進(jìn)行安全防火、衛(wèi)生和文明施工等方面的教育。項目部將采取有效的經(jīng)濟手段和其他措施，動員農(nóng)村職工在農(nóng)忙季節(jié)堅守崗位，確保工程正常進(jìn)展?？茖W(xué)周密組織施工，在平行施工、交叉施工時，抓住關(guān)鍵，做到不同工種合理穿插，充分利用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，加快施工進(jìn)度。支護樁：Φ1000、Φ1300支護樁共416根，坑中坑Φ700支護樁共144根，計劃投入10臺GPS1GPS300型鉆孔樁機，需47天完成，鉆孔機計劃在工程三軸深攪樁開工后第4天后進(jìn)場施工。監(jiān)督機械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十字”作業(yè)法，杜絕違章操作。負(fù)責(zé)月度進(jìn)場材料質(zhì)量驗證計劃的編制，并在材料進(jìn)場時實施驗證，確保末經(jīng)驗證合格的材料不投入使用。對本項目的質(zhì)量文件、技術(shù)文件、質(zhì)量記錄等資料工作負(fù)管理責(zé)任。如經(jīng)維修還無法達(dá)標(biāo)者，可轉(zhuǎn)移至非上述區(qū)域或僻靜地區(qū)施工，并逐步淘汰、更換超標(biāo)排污樁機。對造漿困難的，采取如下措施：①做好配比實驗，對不同地層實施不同方案。本標(biāo)段位于南京市江東南路與江山大道交叉口，周邊道路市政工程較多，且緊鄰青奧村，環(huán)保任務(wù)艱巨。 總進(jìn)度計劃本工程開工日期為2014年3月28日，樁基工程完工日期為2014年5月30日（整體工程竣工日期需根據(jù)土方開挖及青奧會停工另行擬定），樁基具體施工進(jìn)度計劃詳見附頁?？辈炱陂g，～，～（～）；在鉆孔BJBG28中采用套管隔水，~（~）。顆粒呈圓~次圓狀，級配不良。勘探深度范圍內(nèi)的巖土體，按其物理力學(xué)性質(zhì)、成因等差異，結(jié)合室內(nèi)巖工試驗，經(jīng)綜合分析，劃分為5個工程地質(zhì)層（編號分別為①、②、③、④、⑤），進(jìn)一步細(xì)分為10個亞層。施工水源：井水抽取地下水。②2粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土灰色稍密很濕，水平層理發(fā)育，局部夾粉砂薄層，局部呈互層狀。錘擊易斷。選用合理施工方案，制定切實可行的技術(shù)措施，嚴(yán)格遵守各項管理制度和操作規(guī)程，加強教育，全面提高職工的質(zhì)量、安全、文明意識，確保工程質(zhì)量和安全文明施工。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，精心編制施工方案，做好技術(shù)交底，組織技術(shù)攻關(guān)。施工過程中密切注意各樁機施工速度的快慢，隨時調(diào)整樁機行走位置，做到不影響三軸深攪機和其他單位的施工。加大打樁機械的更新?lián)Q代力度，首先采用先進(jìn)的、性能良好的新型打樁機械。根據(jù)授權(quán)進(jìn)行本項目管理的決策，批準(zhǔn)有關(guān)項目管理文件。四、項目質(zhì)檢員職責(zé)：在公司質(zhì)量技術(shù)處和項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對本項目施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗。開展安全教育活動，建立公司設(shè)備安全處及安全生產(chǎn)控制程序所規(guī)定的臺帳。對標(biāo)養(yǎng)試件的收發(fā)應(yīng)做到：①、試件與委托單內(nèi)容不符時應(yīng)拒收，并協(xié)助查明原因。抓住薄弱環(huán)節(jié)及關(guān)鍵工序的起止時間，注重班組日作業(yè)計劃的實現(xiàn)，不斷調(diào)整優(yōu)化，以合理的施工組織和最佳的施工方案來保證進(jìn)度控制，杜絕因事先措施沒有到位所產(chǎn)生的施工停頓。為了確?？傔M(jìn)度計劃和月度進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場建立每天班后碰頭制度，及時分析當(dāng)天施工計劃執(zhí)行情況，并采取有效措施。編制工程技術(shù)復(fù)核計劃，隱蔽工程驗收計劃，各種材料試驗計劃，砼試塊制作計劃，做好砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和各種養(yǎng)護條件準(zhǔn)備工作?？刂泣c的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)2～3個。③、鉆機就位做到場地平整，虛土填實，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，用水平尺測量機臺轉(zhuǎn)盤水平度及主動鉆桿垂直度。100根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求：主筋采用雙面或單面搭接焊，搭接焊長度分別不小于5d或10d（d為鋼筋直徑），如采用機械連接的接頭應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程，電渣壓力焊滿足規(guī)范要求。開工前將導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈，及時更換密封圈確保密封性，并進(jìn)行密封性實驗，方可使用于本工程。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。5選用粘土或陶土制備優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行鉆進(jìn)?？?鉆遇超大塊石。施工時如因故停漿，以保證攪拌樁的連續(xù)性。開挖導(dǎo)槽：三軸深攪樁施工過程中會涌出大量的置換土，為保證樁機的安全移位和施工現(xiàn)場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。⑤、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。旋噴樁施工工藝流程見下圖。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。 施工工藝流程圖(冠梁施工時)樁頭破除和清理模板拆除制作砼試塊鋼筋下料和加工模板安裝鋼筋綁扎砼澆筑砼養(yǎng)護墊層施工測量放線基槽開挖 施工方法一、測量放線辦好移交水準(zhǔn)點、標(biāo)高等手續(xù)。二、基槽開挖和樁頭破除樁基施工結(jié)束后,。噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。試樁數(shù)量不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理一同確定。1，一組六塊試塊。工程實施過程中