【正文】 ？澆注溫度過高，會(huì)使液態(tài)合金的吸氣性和總收縮量增大，增加了鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔等缺陷的可能性，因此在保證流動(dòng)性的前提下，澆注溫度不宜過高。 4 焊接應(yīng)力的形成原因： 焊接過程中對焊件進(jìn)行局部的不均勻加熱，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力的根本原因。（2）裂紋：熱裂紋：母材硫磷含量高；焊縫冷速太快，焊接應(yīng)力大；焊接材料選擇不當(dāng)。14． 影響熱影響區(qū)的因素：焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式、焊接加熱溫度和冷卻速度。 5 消除和防止焊接應(yīng)力的措施: (1)在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用塑性好的材料，避免焊縫密集交叉，焊縫截面過大以及焊縫過長。 （3）夾渣：焊道間的熔渣未清理干凈；焊接電流太小，焊接速度太快；操作不當(dāng)。8 焊接變形的矯正：矯正過程的實(shí)質(zhì)是使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的變形來抵消已產(chǎn)生的變形，常用矯正方法有：機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法。常用焊條電弧焊。熔合區(qū)：位于液固兩相線之間，成分組織極不均勻，組織中有未融化但受熱而長大的組大組織和部分鑄鐵組織，導(dǎo)致強(qiáng)度塑性和韌性極差。(2)合理設(shè)計(jì)焊件結(jié)構(gòu)可有效防止焊接變形，(3)在焊接工藝上，對于不同的變形形式也可采取不同的措施防止焊接變形。(3)易產(chǎn)生氣孔。合金結(jié)晶去越大，流動(dòng)性越差。金屬力學(xué)性能出現(xiàn)方向性，平行纖維組織的方向上，抗拉強(qiáng)度提高，垂直纖維組織方向上，抗剪強(qiáng)度提高。22鑄造方法 1砂型鑄造2熔模鑄造3金屬型鑄造4壓力鑄造5離心鑄造6實(shí)型鑄造7低壓鑄造8擠壓鑄造23金屬三個(gè)變形階段：彈性變形階段、彈塑性變形階段、塑性變形階段和斷裂階段。凡能減小鑄造內(nèi)應(yīng)力的因素均能防止冷裂。9鑄件在凝固后繼續(xù)冷卻的過程中產(chǎn)生的固態(tài)收縮受到阻礙及熱作用，會(huì)產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力。6順序凝固，是使鑄件按遞增的溫度梯度方向從一個(gè)部分到另一個(gè)部分依次凝固。防止措施：合理調(diào)整合金成分，合理設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時(shí)凝固和改善型砂的退讓性。碳素鑄鋼ZG200~400，第一組數(shù)字表示厚度為100mm以下鑄件室溫時(shí)屈服點(diǎn)最小值，第二組表示鑄件的抗拉強(qiáng)度最小值。熱處理退火消除加工硬化。 第二章1什么是液態(tài)合金的充型能力？他與合金的流動(dòng)性有何關(guān)系？不同化學(xué)成分的合金為何流動(dòng)性不同？為什么鑄鋼的充型能力比鑄鐵差？液態(tài)合金的充型能力是指液態(tài)合金充滿鑄型型腔，獲得正確尺寸、形狀完整、輪廓清晰的鑄件能力。嚴(yán)格控制含磷量，在澆注后不要過早落砂克避免冷裂紋7 鑄件的氣孔有哪幾種？析出氣孔產(chǎn)生的原則是什么？鑄件的氣孔有侵入氣孔、析出氣孔、反應(yīng)氣孔。 (4)扭曲變形：工字梁焊接時(shí)，由于焊接順序和焊接方向不合理引起結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)扭曲。該過程是分區(qū)域（藥皮反應(yīng)區(qū)，熔滴反應(yīng)區(qū)，熔池反應(yīng)區(qū)）連續(xù)進(jìn)行的，不同的焊接方法有不同的反應(yīng)區(qū)藥皮反應(yīng)區(qū)：將顯著改變焊接區(qū)氣相的氧化性熔滴反應(yīng)去：是冶金反應(yīng)最激烈的部位，對焊縫成分的影響最大熔池反應(yīng)區(qū)：（1）溫度分布極不均勻（2）反應(yīng)過程不僅在液體金屬與氣，渣界面上進(jìn)行，而且也